【技术实现步骤摘要】
本技术涉及暗扣输送的，具体涉及一种用于暗扣的输送设备。
技术介绍
1、暗扣一般用于衣服上的扣子，暗扣的结构为子母扣，暗扣上设置有若干个孔，用于穿线并将暗扣固定在衣服上。现有技术中，在进行自动缝纫机缝暗扣的时候，暗扣的运送方式为人工，或者推送气缸吹动扣体。人工的效率较低，并且容易导致位置错位，而推送气缸吹动扣体运送的方式，容易将扣体吹倾斜，还容易造成扣体的卡壳，也即是卡在通行槽中，使用不方便。
2、检索到专利号公开号为cn208234033u，专利名称为一种树脂暗扣组装设备的传送装置的公开材料，并具体公开了一种树脂暗扣组装设备的传送装置，包括传送组件和夹持组件，传送组件包括传送台，传送台两端设置有主轮以及从动轮，该主轮连接有第一驱动电机，主轮与从动轮之间连接有传动带，该传动带套接在传送台上，传动带上设置有限位槽，该限位槽的宽度与树脂纽扣工件的直径相互匹配，传送台一端设置有接料台，夹持组件滑动连接在接料台上，该接料台上设置有接料位和筛料位，该夹持组件用于将传送组件传送的树脂纽扣工件从接料位移位到筛料位上，传送组件包括限位出料装置，限位出料装置设置在传送台背向接料台的一端，该限位出料装置出料的树脂纽扣工件水平放置在传动带上并且与接料位对齐，传送台上设置有拨杆，该拨杆与传动带平行设置，该拨杆一端设置有驱动装置，驱动装置带动拨杆在与传动带平行的平面内做圆弧运动，拨杆与限位槽之间的距离大于一个树脂纽扣工件的厚度小于两个树脂纽扣工件的厚度。
3、通过分析该公开材料可知，可以实现暗扣的传送，但是稳定性较差，并且工作效率较
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种用于暗扣的输送设备，不仅能传送暗扣，而且稳定性好，工作效率高。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于暗扣的输送装置，包括，
3、支撑装置，所述支撑装置包括基座，所述基座上设置有托板和固定架；
4、推送装置，所述推送装置包括固定在基座上的托板，所述托板上设置有水平放置的推杆，所述推杆连接有推送气缸，并通过推送气缸控制推杆的水平移动，所述推杆的端部推动扣体；
5、轨道装置，所述轨道装置包括设置在托板上端面的轨道板，所述轨道板水平设置，且中间留有间距，用于形成扣体通行的槽，所述轨道板上设置有限位板；
6、旋转装置，所述旋转装置包括与固定架相连的气缸b，所述气缸b连接有旋转电机，所述旋转电机连接有橡胶头；
7、运送装置，所述运送装置包括与固定架连接的气缸a，所述气缸a连接有摆动电机，所述摆动电机的下端连接有摆动杆，所述摆动杆的端部设置有穿针，所述穿针用于固定扣体。
8、进一步的，所述基座上设置有振动盘，所述振动盘的出口连接有运输轨道，所述运输轨道的出口设置在轨道板的端部，且与扣体通行的槽垂直连接，所述推杆的端部与槽水平，且设置在运输轨道的另一侧，用于推行进入到槽内的扣体。
9、进一步的，所述轨道板为两个，所述轨道板上均设置有限位板，且限位板之间距离小于扣体的直径，用于限位扣体。
10、进一步的，所述扣体的中间为凸起结构，且边部设置有扣眼，所述扣眼与穿针对应，并通过穿针穿入扣眼后，带动扣体摆动到缝纫机上。
11、进一步的，所述气缸b的伸缩杆上下移动，用于带动旋转电机上下位移，所述旋转电机带动下压杆转动，用于旋转扣体，对准穿针。
12、进一步的，所述旋转电机的上端设置有下压杆，所述下压杆上套设有回位弹簧，且回位弹簧设置在固定架的下端，用于下压杆的回位。
13、进一步的，所述摆动杆的端部固定设置有托架，所述托架为板状结构，水平设置，所述托架上设置竖直方向的若干个穿针，所述穿针的位置与扣眼的位置一致。
14、进一步的，所述轨道板连接有舌托，所述舌托为板状，外侧与轨道板之间形成缝隙，缝隙用于穿针通过。
15、进一步的，所述托板上还设置有竖直方向的固定板，所述固定板上设置有挡杆，所述挡杆为弧形结构，所述挡杆为板状，竖直设置，并设置在槽的中间，用于固定扣体，所述挡杆连接有扭簧，用于挡杆的回位。
16、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
17、1、能传送暗扣，在推送装置，旋转装置和摆动装置的作用下，可以实现暗扣的传送。
18、2、稳定性好，工作效率高，由于暗扣的结构和形状，通过旋转装置和穿针的配合，可是实现暗扣的稳定运送。
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1.一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述基座(1)上设置有振动盘(2)，所述振动盘(2)的出口连接有运输轨道(20)，所述运输轨道（20）的出口设置在轨道板(13)的端部，且与扣体(19)通行的槽垂直连接，所述推杆(3)的端部与槽水平，且设置在运输轨道(20)的另一侧，用于推行进入到槽内的扣体(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述轨道板(13)为两个，所述轨道板(13)上均设置有限位板(14)，且限位板(14)之间距离小于扣体(19)的直径，用于限位扣体(19)。
4.根据权利要求3所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述扣体(19)的中间为凸起结构，且边部设置有扣眼，所述扣眼与穿针(12)对应，并通过穿针(12)穿入扣眼后，带动扣体(19)摆动到缝纫机上。
5.根据权利要求4所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述气缸B(15)的伸缩杆上下移动，用于带动旋转电机(16)上下位移，所述旋转电机(16)带动下压杆(
6.根据权利要求5所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述旋转电机(16)的上端设置有下压杆(10)，所述下压杆（10）上套设有回位弹簧(18)，且回位弹簧(18)设置在固定架(6)的下端，用于下压杆(10)的回位。
7.根据权利要求6所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述摆动杆(7)的端部固定设置有托架(11)，所述托架(11)为板状结构，水平设置，所述托架(11)上设置竖直方向的若干个穿针(12)，所述穿针(12)的位置与扣眼的位置一致。
8.根据权利要求7所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述轨道板(13)连接有舌托(21)，所述舌托(21)为板状，外侧与轨道板(13)之间形成缝隙，缝隙用于穿针(12)通过。
9.根据权利要求8所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述托板(5)上还设置有竖直方向的固定板(22)，所述固定板(22)上设置有挡杆(23)，所述挡杆(23)为弧形结构，所述挡杆(23)为板状，竖直设置，并设置在槽的中间，用于固定扣体(19)，所述挡杆(23)连接有扭簧(24)，用于挡杆(23)的回位。
...【技术特征摘要】
1.一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述基座(1)上设置有振动盘(2)，所述振动盘(2)的出口连接有运输轨道(20)，所述运输轨道（20）的出口设置在轨道板(13)的端部，且与扣体(19)通行的槽垂直连接，所述推杆(3)的端部与槽水平，且设置在运输轨道(20)的另一侧，用于推行进入到槽内的扣体(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述轨道板(13)为两个，所述轨道板(13)上均设置有限位板(14)，且限位板(14)之间距离小于扣体(19)的直径，用于限位扣体(19)。
4.根据权利要求3所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述扣体(19)的中间为凸起结构，且边部设置有扣眼，所述扣眼与穿针(12)对应，并通过穿针(12)穿入扣眼后，带动扣体(19)摆动到缝纫机上。
5.根据权利要求4所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述气缸b(15)的伸缩杆上下移动，用于带动旋转电机(16)上下位移，所述旋转电机(16)带动下压杆(10)转动，用于旋转扣体(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡良亭，
申请(专利权)人：河南衣旭邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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