【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金刚石加工磨床，特别涉及一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床及其使用方法。
技术介绍
1、金刚石它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，金刚石的用途非常广泛，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
2、现有技术中，金刚石加工磨床通常在进行打磨时，需要不断的更换夹持位置，以便于金刚石的每一侧位置均可进行打磨，在不移动位置的情况下，夹持金刚石的位置难以进行打磨处理，降低金刚石加工磨床的使用便捷性，且容易造成打磨偏差的隐患，因此需要一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床。
3、因此，专利技术一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床及其使用方法来解决上述问题很有必要，其能使得金刚石的任何位置得到打磨，提高金刚石的打磨效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床及其使用方法，包括磨床基座，所述磨床基座用作控制全方位打磨功能的金刚石加工磨床使用；
3、所述磨床基座内壁的一侧固定设有升降调节机构，所述升降调节机构的一侧固定设有打磨调节机构，所述磨
4、其中，全方位调节机构包括移动架，所述移动架内壁的两端分别转动设有第一定位丝杆和第二定位丝杆，所述第一定位丝杆外壁的一端和第二定位丝杆外壁的一端分别螺纹设有第一定位架和第二定位架，所述第一定位架的一侧和第二定位架的一侧分别与第一定位丝杆的另一端和第二定位丝杆的另一端穿插连接，所述第一定位架的内壁和第二定位架的内壁均转动设有第三定位丝杆，两个所述第三定位丝杆外壁的两端均螺纹设有升降架，其中两个所述升降架的一侧均固定设有定位座，另两个所述升降架的一侧均转动设有定位盘，两个所述定位盘的一侧均固定设有防滑垫，其中一个所述定位盘的一侧穿过升降架的一端固定设有第一定位齿轮，其中一个所述升降架顶部的一端固定设有限位架，所述限位架的底端转动设有第二定位齿轮，所述第一定位齿轮的齿面与第二定位齿轮的齿面啮合；
5、所述第一定位丝杆的一端和第二定位丝杆的一端均穿过移动架与外接驱动机构进行固定连接，所述第一定位架的顶端和第二定位架的顶端均固定设有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个第三定位丝杆的顶端固定连接，所述限位架的顶端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过限位架与第二定位齿轮的顶端固定连接。
6、优选的，所述移动架一侧的两端分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽内壁的两侧和第二限位槽内壁的两侧分别与第一定位架的两端和第二定位架的两端滑动连接。
7、优选的，所述磨床基座的内壁固定设有定位基座，所述定位基座顶部的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁转动设有固定丝杆，所述固定丝杆外壁的一端与移动架底部的中间位置螺纹连接。
8、优选的，所述升降调节机构包括支撑架，所述支撑架的中间位置转动设有限位丝杆，所述支撑架的顶端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端穿过支撑架与限位丝杆的顶端固定连接，所述支撑架的两侧均开设有固定槽。
9、优选的，所述打磨调节机构包括调节架，所述调节架内壁的一端转动设有转动架，所述转动架的一侧固定设有定位齿环，所述转动架的一侧转动设有打磨轮，所述转动架的一侧固定设有第四电机，所述第四电机的输出端穿过转动架与打磨轮的一端固定连接，所述调节架内壁的另一侧转动设有定位轴，所述定位轴外壁的一端固定设有固定齿轮，所述调节架的一侧固定设有第五电机，所述第五电机的输出端穿过调节架与定位轴的一端固定连接，所述固定齿轮的齿面与定位齿环的齿面啮合。
10、优选的，所述磨床基座顶部的一端固定设有防护罩，所述防护罩的外壁固定设有透明板，所述磨床基座的一侧固定设有投放屏。
11、优选的，所述磨床基座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关和第五电机开关，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关和第五电机开关与外接电源电性连接。
12、一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床使用方法，其方法如下：
13、步骤一、工作人员将待打磨的金刚石放置在第一定位架和第二定位架的中间位置，打开第一电机开关，使得固定在第一定位架和第二定位架顶端的第一电机带动两个第三定位丝杆进行转动，使得两个第三定位丝杆分别带动四个升降架进行相向移动，使得两个定位座和两个定位盘均接触在金刚石的外壁；
14、步骤二、当需要进行调节金刚石角度时，通过其中一个第一电机的控制，使得第一定位架一侧固定的定位盘与金刚石分离，通过其中一个外接驱动机构带动第一定位丝杆进行转动，使得第一定位丝杆带动第一定位架进行移动，使得两个定位盘移动到合适的位置，通过控制第一电机，使得两个定位盘将金刚石进行夹持，通过控制另一个第一电机使得两个定位座均与金刚石进行分离；
15、步骤三、打开第二电机开关，使得固定在限位架顶端的第二电机的输出端带动第二定位齿轮进行转动，通过第二定位齿轮和第一定位齿轮的啮合，使得第一定位齿轮穿过其中一个升降架带动其中一个定位盘进行转动，通过两个定位盘的转动和防滑垫的防护，使得金刚石得到稳定转动；
16、步骤四、当需要打磨金刚石的上下两侧时，通过依次控制驱动机构进行转动第一定位丝杆和第二定位丝杆，使得第一定位架和第二定位架分别带动两个定位座和两个定位盘进行移动，使得金刚石便于通过夹持最左端和最右端进行定位，使得金刚石在打磨时每个区域均可进行打磨到位；
17、步骤五、打开第三电机开关，使得固定在支撑架顶端的第三电机带动限位丝杆进行转动，使得调节架通过固定槽的定位沿着支撑架进行升降，打开第四电机开关，使得固定在转动架一侧的第四电机的输出端带动打磨轮进行转动打磨；
18、步骤六、打开第五电机开关，使得固定在调节架一侧的第五电机的输出端带动定位轴进行转动，使得固定在定位轴外壁的固定齿轮与固定在转动架一侧的定位齿环进行啮合，使得定位齿环带动转动架沿着调节架的一端进行转动，通过打磨升降机构的协作控制，使得打磨轮转动不同角度，便于给金刚石的顶端、底端和不同面进行打磨。
19、本专利技术的技术效果和优点：
20、1、本专利技术通过依次控制驱动机构进行转动第一定位丝杆和第二定位丝杆，使得第一定位架和第二定位架分别带动两个定位座和两个定位盘进行移动，使得金刚石便于通过夹持最左端和最右端进行定位，使得金刚石在打磨时每个区域均可进行打磨到位，增加金刚石加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，包括磨床基座(1)，所述磨床基座(1)用作控制全方位打磨功能的金刚石加工磨床使用；
2.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述移动架(501)一侧的两端分别开设有第一限位槽(506)和第二限位槽(507)，所述第一限位槽(506)内壁的两侧和第二限位槽(507)内壁的两侧分别与第一定位架(502)的两端和第二定位架(503)的两端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述磨床基座(1)的内壁固定设有定位基座(2)，所述定位基座(2)顶部的一侧开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内壁转动设有固定丝杆(4)，所述固定丝杆(4)外壁的一端与移动架(501)底部的中间位置螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述升降调节机构(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)的中间位置转动设有限位丝杆(602)，所述支撑架(601)的顶端固定设有第三电机(603)，所述第三电
5.根据权利要求4所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述打磨调节机构(7)包括调节架(701)，所述调节架(701)内壁的一端转动设有转动架(702)，所述转动架(702)的一侧固定设有定位齿环(703)，所述转动架(702)的一侧转动设有打磨轮(708)，所述转动架(702)的一侧固定设有第四电机(704)，所述第四电机(704)的输出端穿过转动架(702)与打磨轮(708)的一端固定连接，所述调节架(701)内壁的另一侧转动设有定位轴(705)，所述定位轴(705)外壁的一端固定设有固定齿轮(706)，所述调节架(701)的一侧固定设有第五电机(707)，所述第五电机(707)的输出端穿过调节架(701)与定位轴(705)的一端固定连接，所述固定齿轮(706)的齿面与定位齿环(703)的齿面啮合。
6.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述磨床基座(1)顶部的一端固定设有防护罩(8)，所述防护罩(8)的外壁固定设有透明板(9)，所述磨床基座(1)的一侧固定设有投放屏(10)。
7.根据权利要求5所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述磨床基座(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关和第五电机开关，所述第一电机(511)、第二电机(517)、第三电机(603)、第四电机(704)和第五电机(707)分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关和第五电机开关与外接电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床使用方法，其方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，包括磨床基座(1)，所述磨床基座(1)用作控制全方位打磨功能的金刚石加工磨床使用；
2.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述移动架(501)一侧的两端分别开设有第一限位槽(506)和第二限位槽(507)，所述第一限位槽(506)内壁的两侧和第二限位槽(507)内壁的两侧分别与第一定位架(502)的两端和第二定位架(503)的两端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述磨床基座(1)的内壁固定设有定位基座(2)，所述定位基座(2)顶部的一侧开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内壁转动设有固定丝杆(4)，所述固定丝杆(4)外壁的一端与移动架(501)底部的中间位置螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述升降调节机构(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)的中间位置转动设有限位丝杆(602)，所述支撑架(601)的顶端固定设有第三电机(603)，所述第三电机(603)的输出端穿过支撑架(601)与限位丝杆(602)的顶端固定连接，所述支撑架(601)的两侧均开设有固定槽(604)。
5.根据权利要求4所述的一种具有全方位打磨功能的金刚石加工磨床，其特征在于：所述打磨调节机构(7)包括调节架(701)，所述调节架(701)内壁的一端转动设有转动架(702)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜标，方海，
申请(专利权)人：湖北金锋超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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