生产丙烯腈的方法技术

本发明专利技术提供了通过丙烯的氨氧化生产丙烯腈的方法，该方法包括在流化床反应器中将含有丙烯、氨和分子氧的气体与高活性的氨氧化催化剂接触该催化剂被气体流化处于流化状态，其改进包括在下列条件下进行氨氧化反应；（ａ）将流化床反应器中的表面气体速度保持在１－１０ｍ／ｓ，在该操作条件下丙烯氨氧化反应的速度常数是２ｓ↑［－１］或更大，假设该反应是一级反应；（ｂ）在流化床反应器的上流侧保持流化固体物质的密度是１００千克／立方米或更大；和（ｃ）将提供给反应器的循环氨氧化催化剂的系统安装在流化床反应器的上流侧和下游侧之间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在流化床反应器中通过丙烯的催化氨氧化生产丙烯腈的改进方法，该方法可以以高收率和低生产成本生产丙烯腈。利用丙烯的氨氧化合成丙烯腈的反应通常伴随着产生高热量。因此，通常采用使用流化床反应器的方法，该反应器有利于除去产生的热量。但是，使用该方法的常规技术往往会有下列问题由于在流化床中引起的颗粒的剧烈混合导致气体返混不可避免；由于不可避免的副反应的进行导致丙烯腈的产率降低，其中副反应是由于在流化床反应区中形成了气泡导致气体和催化剂之间的接触不充分而引起。尤其是通过使用高活性催化剂想达到高生产率时，不仅丙烯腈的产率明显降低，而且除去反应热很困难。结果反应温度不可能保持在所需范围，最后导致不能继续进行反应。此外，在高活性催化剂情况下，仅仅使用少量催化剂就足够了，这样催化剂床的体积很小。因此最佳的催化剂床的高度很低，因此催化剂床中难以保证除去反应热所需的冷却盘旋管的热转移表面积，返混的影响会变大。作为解决上述问题的方法，人们已知例如，在下列专利中提出的方法日本专利公告28491/1969，531/1973和38428/1983，和美国专利US3230246和US378352本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过丙烯的氨氧化生产丙烯腈的方法，该方法包括在流化床反应器中将含有丙烯、氨和分子氧的气体与高活性的氨氧化催化剂接触（该催化剂是可以达到２ｓ↑［－１］或更高的丙烯氨氧化反应速度常数的催化剂，假设该氨氧化反应是一级反应），该催化剂被气体流化处于流化状态，其改进包括在下列条件下进行氨氧化反应： （ａ）将流化床反应器中的表观气体速度保持在１－１０ｍ／ｓ，在该操作条件下丙烯氨氧化反应的速度常数是２ｓ↑［－１］或更大，假设该反应是一级反应； （ｂ）在流化床反应器的上流侧保持流化固体物质的密度是１００千克／立方米或更大；和 （ｃ）将提供给反应器的循环氨氧化催化剂的系统安装在流化床反应器...

【技术特征摘要】
JP 1996-11-6 294122/961.一种通过丙烯的氨氧化生产丙烯腈的方法，该方法包括在流化床反应器中将含有丙烯、氨和分子氧的气体与高活性的氨氧化催化剂接触(该催化剂是可以达到2s-1或更高的丙烯氨氧化反应速度常数的催化剂，假设该氨氧化反应是一级反应)，该催化剂被气体流化处于流化状态，其改进包括在下列条件下进行氨氧化反应(a)将流化床反应器中的表观气体速度保持在1-10m/s，在该操作条件下丙烯氨氧化反应的速度常数是2s-1或更大，假设该反应是一级反应；(b)在流化床反应器的上流侧保持流化固体物质的密度是100千克/立方米或更大；和(c)将提供给反应器的循环氨氧化催化剂的系统安装在流化床反应器的上流侧和下游侧之间，循环催化剂加入到反应器的位置应使得在加入位置之上区域存在的氨氧化催化剂与加入位置以下区域存在的氨氧化催化剂的重量比是2∶1至99∶1。2.根据权利要求1的方法，其中循...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村敏雄，荒井八郎，稻叶秀之，山本弘，
申请(专利权)人：三夌丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]