【技术实现步骤摘要】
本技术属于粘滞阻尼器硅油浇注装置。
技术介绍
1、粘滞阻尼器作为一种广泛应用于建筑的消能减震产品，能满足建筑和桥梁抗风力、地震作用的需求，减弱风力、地震能量对建筑、桥梁的破坏，降低建筑、桥梁的建造成本。目前，粘滞阻尼器组装过程中，硅油的浇注主要依靠人工完成，去除硅油中的气泡需要人工搅拌、自然沉淀，不仅劳动强度大，浇注效率低，产品质量也难以保证。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术存在的不足，提供一种能有效提高硅油浇注效率、去除粘滞阻尼器中气泡、确保产品质量、且结构简单、操作简便的粘滞阻尼器硅油浇注装置。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
3、一种粘滞阻尼器硅油浇注装置，包括带进油口的第一贮油罐和第二贮油罐、内设搅拌机构的混合腔、真空泵、控制系统，所述混合腔分别通过高压油管连接第一贮油罐和第二贮油罐，在高压油管上设置有计量泵，所述第一贮油罐和第二贮油罐分别通过抽真空软管连接真空泵，在真空泵上还连接有通入粘滞阻尼器的排气软管；在混合腔底部连接有向粘滞阻尼器注油的注油软管；所述搅拌机构的搅拌轴延伸至混合腔外并与搅拌电机的输出轴联结；在高压油管、抽真空软管上均设置有控制阀；所述真空泵、计量泵、搅拌电机、控制阀均与控制系统电性连接。
4、进一步地，在所述真空泵上接有三通管，三通管的两个接口分别连接两根抽真空软管，另一个接口连接排气软管。
5、进一步地，两根高压油管分别连接于第一贮油罐和第二贮油罐底端。
6、进
7、进一步地，在控制系统中设置有报警装置。
8、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
9、1、本技术由于设置了两个贮油罐，两个贮油罐可以贮存相同粘度的硅油，也可以贮存不同粘度的硅油，可注入混合腔配制得到所需的各种粘度的硅油，满足不同性能粘滞阻尼器产品的要求。两根高压油管上的计量泵可分别控制，精准控制两个贮油罐进入混合腔的硅油量。此外，两个贮油罐还可分别贮存两种粘滞阻尼器需要的硅油，两个贮油罐交替使用，可实现两种粘滞阻尼器的交替连续生产，提高产能。
10、2、本技术设置了真空泵并与两个贮油罐和粘滞阻尼器连通，可使浇注装置的注油系统处于真空状态，确保在真空状态下为粘滞阻尼器注油并同时抽取产生的气泡，确保注入粘滞阻尼器中的硅油为真空状态，粘滞阻尼器油腔中无气泡，确保硅油充满油腔，提高产品性能。
11、3、本技术可在向粘滞阻尼器注入硅油的同时通过抽真空去除气泡，硅油无需等待沉淀，可大幅度提高生产效率。
12、4、本技术无需人工时刻关注硅油浇注情况，当注油时长达到设定时长，报警器会及时报警，表明硅油以注满，省力高效。
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1.一种粘滞阻尼器硅油浇注装置，其特征在于，包括带进油口的第一贮油罐（1）和第二贮油罐（2）、内设搅拌机构（5）的混合腔（4）、真空泵（9）、控制系统（14），所述混合腔分别通过高压油管（8）连接第一贮油罐和第二贮油罐，在高压油管上设置有计量泵（6），所述第一贮油罐和第二贮油罐分别通过抽真空软管（10）连接真空泵，在真空泵上还连接有通入粘滞阻尼器的排气软管（11）；在混合腔底部连接有向粘滞阻尼器注油的注油软管（7）；所述搅拌机构的搅拌轴延伸至混合腔外并与搅拌电机（3）的输出轴联结；在高压油管、抽真空软管上均设置有控制阀；所述真空泵、计量泵、搅拌电机、控制阀均与控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器硅油浇注装置，其特征在于，在所述真空泵（9）上接有三通管，三通管的两个接口分别连接两根抽真空软管，另一个接口连接排气软管。
3.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器硅油浇注装置，其特征在于，两根高压油管分别连接于第一贮油罐和第二贮油罐底端。
4.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器硅油浇注装置，其特征在于，所述排气软管（11）为透明管。
5.根据权利要求1所述的一种粘滞阻尼器硅油浇注装置，其特征在于，在控制系统中设置有报警装置。
...【技术特征摘要】
1.一种粘滞阻尼器硅油浇注装置，其特征在于，包括带进油口的第一贮油罐（1）和第二贮油罐（2）、内设搅拌机构（5）的混合腔（4）、真空泵（9）、控制系统（14），所述混合腔分别通过高压油管（8）连接第一贮油罐和第二贮油罐，在高压油管上设置有计量泵（6），所述第一贮油罐和第二贮油罐分别通过抽真空软管（10）连接真空泵，在真空泵上还连接有通入粘滞阻尼器的排气软管（11）；在混合腔底部连接有向粘滞阻尼器注油的注油软管（7）；所述搅拌机构的搅拌轴延伸至混合腔外并与搅拌电机（3）的输出轴联结；在高压油管、抽真空软管上均设置有控制阀；所述真空泵、计量泵、搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨魁，尹彬，蒋龙飞，任为，柏慧文，
申请(专利权)人：云南煤化工应用技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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