一种法兰盘的铸造模具制造技术

技术编号:41144906 阅读:26 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本技术涉及铸造模具技术领域,且公开了一种法兰盘的铸造模具,包括有:顶部塑形装置;中部模具,设置在所述顶部塑形装置的底部;底部模具,固定安装在所述中部模具的底部;进水装置,固定安装在所述中部模具的外壁;密闭装置,固定安装在所述中部模具、底部模具的连接处外壁上;隔绝环,固定安装在所述中部模具、底部模具之间,其顶部固定安装在中部模具的底部;所述进水装置包括进水管、储水装置、流水孔、进水间、第一进水孔,所述储水装置固定安装在中部模具的外壁上,通过进水管进冷却液,冷却液通过流水孔流进进水间,等冷却液上液面高于第一进水孔的底部时,向中部模具的第二进水孔进水,达到等速进水的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造模具,具体为一种法兰盘的铸造模具


技术介绍

1、法兰盘简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。在机械上应用十分广泛。因为样子千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,其名字是来源于英文flange。

2、如中国专利:cn214161310u,该专利公开的技术方案如下:一种冷却均匀的法兰盘铸造模具,包括模具本体,模具本体包括上模和下模,上模和下模互相配合形成型腔,上模顶部中线上开有若干冒口,冒口和型腔连通;其特征在于:上模顶端绕圆周固定连接有延伸板,延伸板上开有若干均匀分布的浇注口,每个浇注口内部设有滤网,每个浇注口底部一体连接有浇注道,浇注道穿过上模后延伸至与型腔连通;浇注道下方设有冷却装置,冷却装置包括冷却板、接触片、冷水箱和热水箱,接触片和模具本体接触,接触片内部中空,冷水箱和热水箱通过隔热板一体连接,冷水箱通过进水管和接触片连通,热水箱通过出水管和接触片连通,接触片内部固定连接有第一挡流板和第二挡流板;冷却板设置在下模底部,并与下模接触。

3、但是在实际使用时,法兰盘铸造模具无法采用的是对模具的外壁进行降温,而内部的温度传导需要时间和介质,若是模具长时间使用,可能会出现内外温度差过高,进而模具龟裂的情况。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种法兰盘的铸造模具。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种法兰盘的铸造模具,包括有:顶部塑形装置;中部模具,设置在所述顶部塑形装置的底部;底部模具,固定安装在所述中部模具的底部;进水装置,固定安装在所述中部模具的外壁;密闭装置,固定安装在所述中部模具、底部模具的连接处外壁上;隔绝环,固定安装在所述中部模具、底部模具之间,其顶部固定安装在中部模具的底部;

5、所述进水装置包括进水管、储水装置、流水孔、进水间、第一进水孔,所述储水装置固定安装在中部模具的外壁上,所述进水管贯穿储水装置固定安装在储水装置的内部,所述流水孔开设在进水管的底部,所述进水间开设在流水孔的底部,所述第一进水孔的首端开设在进水间的侧壁的顶部。

6、优选的,所述顶部塑形装置包括伸缩柱、封板、按压模具,所述伸缩柱的底部固定连接在封板的顶部中心,所述封板固定连接在按压模具的顶部,通过伸缩柱被机器控制伸带动按压磨具压实工件或者移开顶部塑形装置。

7、优选的,所述中部模具包括中部铸模、隔绝板、第二进水孔、缓冲环、第一冷却槽,所述隔绝板固定安装在中部铸模顶部的曲面上,八个所述第二进水孔等距离开设在中部模具的外壁上,所述第二进水孔前段开设在第一进水孔的尾端,所述缓冲环开设在中部模具的内部,所述第二进水孔的尾端开设在缓冲环的侧壁顶端,所述第一冷却槽圆周开设在中部模具的内部,所述第一冷却槽的上部开端开设在缓冲环的侧壁中部,通过缓冲环内部装满冷却液后从第一冷却槽的首端均匀的向第一冷却槽内溢出。

8、优选的,所述底部模具包括底部铸模、第三进水孔、阻挡块、第二冷却槽,密封塞,所述第三进水孔开设在底部模具的内环顶部,所述第二冷却槽圆周开设在底部模具的内部,所述阻挡块安装在第二冷却槽和第三进水孔的连接处,所述阻挡块固定连接在底部模具的内部,所述密封塞卡接在底部模具的底部,通过阻挡块挡住第三进水孔流进的冷却液,等冷却液汇聚到漫过阻挡块,冷却液会均匀的流进第二冷却槽。

9、优选的,所述密闭装置包括密封橡胶、加固板、连接柱、固定螺帽,所述连接柱贯穿两块加固板,两端螺纹连接在加固板上,所述固定螺帽螺纹连接在连接柱的两端,所述密封橡胶套接在加固板的外围,通过连接柱、固定螺帽将上下部件夹紧密封。

10、优选的,所述加固板的底部分别卡接在中部模具的底部、底部模具的顶部内部,通过插接的加固板可以方便拆卸。

11、优选的,所述第三进水孔开设在第一冷却槽的底部,通过精准的对位,保证冷却液第一时间流进底部模具内。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种法兰盘的铸造模具,具备以下

14、有益效果:

15、一、该一种法兰盘的铸造模具,通过进水管进冷却液,冷却液通过流水孔流进进水间,等冷却液上液面高于第一进水孔的底部时,向中部模具的第二进水孔进水,达到等速进水的目的。

16、二、该一种法兰盘的铸造模具,通过密闭装置将上下部件夹紧,密封橡胶将上下模具的缝隙密封,隔绝环将内环的缝隙密封,装置工作时,底部的密封塞被拔出,进水装置流进的冷却水从第二进水孔流进,并在缓冲环内部减缓流速,在缓冲环被装满后从侧壁均匀的溢流向第一冷却槽,第一冷却槽内的冷却水均匀的为中部模具从内部降温,因上下部件被夹紧密封,冷却液只能从第三进水孔流进底部模具,但因第三进水孔只有八个,使得冷却液在第一冷却槽内部积攒,大量的吸收热量,而第三进水孔流进的冷却水溢流过阻挡块后,均匀的从第二冷却槽上部留下,最后从密封塞移除后留下的出水口流出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种法兰盘的铸造模具,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述顶部塑形装置(1)包括伸缩柱(101)、封板(102)、按压模具(103),所述伸缩柱(101)的底部安装在封板(102)的顶部中心,所述封板(102)安装在按压模具(103)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述中部模具(2)包括中部铸模(201)、隔绝板(202)、第二进水孔(203)、缓冲环(204)、第一冷却槽(205),所述隔绝板(202)安装在中部铸模(201)顶部的曲面上,八个所述第二进水孔(203)等距离开设在中部模具(2)的外壁上,所述第二进水孔(203)前段开设在第一进水孔(405)的尾端,所述缓冲环(204)开设在中部模具(2)的内部,所述第二进水孔(203)的尾端开设在缓冲环(204)的侧壁顶端,所述第一冷却槽(205)圆周开设在中部模具(2)的内部,所述第一冷却槽(205)的上部开端开设在缓冲环(204)的侧壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述底部模具(3)包括底部铸模(301)、第三进水孔(302)、阻挡块(303)、第二冷却槽(304)、密封塞(305),所述第三进水孔(302)开设在底部模具(3)的内环顶部,所述第二冷却槽(304)圆周开设在底部模具(3)的内部,所述阻挡块(303)安装在第二冷却槽(304)和第三进水孔(302)的连接处,所述密封塞(305)安装在底部模具(3)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述密闭装置(5)包括密封橡胶(501)、加固板(502)、连接柱(503)、固定螺帽(504),所述连接柱(503)贯穿两块加固板(502),两端安装在加固板(502)上,所述固定螺帽(504)安装在连接柱(503)的两端,所述密封橡胶(501)安装在加固板(502)的外围。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述加固板(502)的底部分别安装在中部模具(2)的底部、底部模具(3)的顶部内部。

7.根据权利要求4所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述第三进水孔(302)开设在第一冷却槽(205)的底部。

...

【技术特征摘要】

1.一种法兰盘的铸造模具,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述顶部塑形装置(1)包括伸缩柱(101)、封板(102)、按压模具(103),所述伸缩柱(101)的底部安装在封板(102)的顶部中心,所述封板(102)安装在按压模具(103)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所述中部模具(2)包括中部铸模(201)、隔绝板(202)、第二进水孔(203)、缓冲环(204)、第一冷却槽(205),所述隔绝板(202)安装在中部铸模(201)顶部的曲面上,八个所述第二进水孔(203)等距离开设在中部模具(2)的外壁上,所述第二进水孔(203)前段开设在第一进水孔(405)的尾端,所述缓冲环(204)开设在中部模具(2)的内部,所述第二进水孔(203)的尾端开设在缓冲环(204)的侧壁顶端,所述第一冷却槽(205)圆周开设在中部模具(2)的内部,所述第一冷却槽(205)的上部开端开设在缓冲环(204)的侧壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘的铸造模具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰
申请(专利权)人:兴平市国航机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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