本技术涉及模具领域，具体为一种用于低压浇铸的模具，包括底座、地脚、壳体、控制杆、支撑支架、螺纹杆、螺纹件、连接支架、转动驱动件、转动连接件、转动支架、抵靠件、夹持件、模具和控制箱；底座底部与多组地脚连接；底座顶部与壳体连接；壳体侧面顶部与支撑支架连接；壳体外端面侧面与控制杆连接；支撑支架顶部侧面与螺纹杆转动连接；螺纹杆侧面与螺纹件螺纹连接；螺纹件远离螺纹杆的一端与连接支架连接；本技术通过本装置能够有效的提高铸造加工的精度，传统铸造加工模具往往角度单一固定，从而降低了模具的使用精度，通过本装置能够通过翻转能够有效的提高本装置的模具准确性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别是涉及一种用于低压浇铸的模具。
技术介绍
1、低压浇铸是利用相对低的压力，把熔融态的金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺，浇铸成形过程中，浇铸液体在浇铸腔内流动，从而将浇铸腔进行填充，然后进行冷却，形成铸坯，设备简单，易实现机械化和自动化，但是目前，低压浇铸的模具体积庞大，占用空间多，重量较重不易运输，也使铸造成本加大，低压浇铸由于压力较低，液态金属流动速度慢，在流动过程中，会有冷却结晶现象，严重影响工件的机械性能及气密性，影响铸造效果。
2、公开号为cn205818110u的中国专利公开了一种用于低压浇铸的模具，包括上模具、轴承、螺栓、浇铸口、过滤网、流速控制阀门、浇铸管道、浇铸腔、模芯、排气管道、移动滑块、杠杆、下模具、减震垫和底座，本技术的有益效果是：上模具在轴承的作用下相对于下模具进行左右移动，在组装该模具或脱模时，避免将上模具安装或卸载，流速控制阀门设有旋转螺丝控制浇铸管道的流径，能有效的控制浇铸液的流速，排气管道通过活塞进行排气或闭合，排气管道连接在下模具另一侧面的上部，使浇铸腔排除气体，浇铸口与浇铸管道的连接处安装圆孔状的过滤网，防止有杂质进入，影响产品质量，杠杆向下位移会带动推杆将移动滑块向上推动，方便脱模操作，提高工作效率。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在模具浇铸加工精度不高从而使得原料对模具内部填充不完整，降低了上述装置的良品率。
技术实现思路
>1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于低压浇铸的模具，本技术通过本装置能够有效的提高铸造加工的精度，传统铸造加工模具往往角度单一固定，从而降低了模具的使用精度，通过本装置能够通过翻转能够有效的提高本装置的模具准确性。2、本技术提出了一种用于低压浇铸的模具，包括底座、地脚、壳体、控制杆、支撑支架、螺纹杆、螺纹件、连接支架、转动驱动件、转动连接件、转动支架、抵靠件、夹持件、模具和控制箱；
3、底座底部与多组地脚连接；底座顶部与壳体连接；壳体侧面顶部与支撑支架连接；壳体外端面侧面与控制杆连接；支撑支架顶部侧面与螺纹杆转动连接；螺纹杆侧面与螺纹件螺纹连接；螺纹件远离螺纹杆的一端与连接支架连接；连接支架侧面与支撑支架侧面滑动连接；连接支架侧面与转动驱动件连接；转动驱动件输出端与转动连接件传动连接；转动连接件远离转动驱动件的一端与转动支架转动连接；转动支架远离转动连接件的一端与抵靠件连接；转动支架顶部与夹持件滑动阻尼连接；夹持件朝向抵靠件方向，抵靠件侧面与模具侧面连接；夹持件侧面与模具连接；支撑支架外端面与控制箱连接。
4、优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
5、优选的，地脚底部上设有多组减震垫，地脚顶部上设有螺纹升降杆，螺纹升降杆与底座底部螺纹连接。
6、优选的，支撑支架顶部上设有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆传动连接；支撑支架侧面上设有多组滑轨，连接支架侧面上设有多组滑块，多组滑轨与多组滑块滑动连接；壳体底部上设有排料管，壳体底部呈锥形，模具位于壳体正上方。
7、优选的，控制箱上设有显示屏和控制按钮，控制按钮与显示屏控制连接；控制按钮与转动驱动件控制连接。
8、优选的，控制杆与转动驱动件控制连接；模具顶部上设有盖体，盖体顶部上设有进料口，盖体底部上设有密封件，密封件与模具顶部接缝处连接。
9、优选的，支撑支架上设有多组滑动限位件，多组滑动限位件对称设置在螺纹杆顶部和底部。
10、优选的，夹持件上设有止锁旋钮，止锁旋钮与转动支架阻尼连接。
11、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12、本技术通过本装置能够有效的提高铸造加工的精度，传统铸造加工模具往往角度单一固定，从而降低了模具的使用精度，通过本装置能够通过翻转能够有效的提高本装置的模具准确性，通过控制杆的结构能够便于本装置对于转动倾斜角度的控制，从而能够使得原料在模具内部分布均匀，笔迷拿了重心不居中或者内部出现空鼓等问题。
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【技术保护点】
1.一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、壳体(3)、控制杆(4)、支撑支架(5)、螺纹杆(6)、螺纹件(7)、连接支架(8)、转动驱动件(9)、转动连接件(10)、转动支架(11)、抵靠件(12)、夹持件(13)、模具(14)和控制箱(15)；
2.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。
3.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹升降杆，螺纹升降杆与底座(1)底部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，支撑支架(5)顶部上设有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆(6)传动连接；支撑支架(5)侧面上设有多组滑轨，连接支架(8)侧面上设有多组滑块，多组滑轨与多组滑块滑动连接；壳体(3)底部上设有排料管，壳体(3)底部呈锥形，模具(14)位于壳体(3)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，控制箱(15)上设有显示屏和控制按钮，控制按钮与显示屏控制连接；控制按钮与转动驱动件(9)控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，控制杆(4)与转动驱动件(9)控制连接；模具(14)顶部上设有盖体，盖体顶部上设有进料口，盖体底部上设有密封件，密封件与模具(14)顶部接缝处连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，支撑支架(5)上设有多组滑动限位件，多组滑动限位件对称设置在螺纹杆(6)顶部和底部。
8.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，夹持件(13)上设有止锁旋钮，止锁旋钮与转动支架(11)阻尼连接。
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【技术特征摘要】
1.一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、壳体(3)、控制杆(4)、支撑支架(5)、螺纹杆(6)、螺纹件(7)、连接支架(8)、转动驱动件(9)、转动连接件(10)、转动支架(11)、抵靠件(12)、夹持件(13)、模具(14)和控制箱(15)；
2.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。
3.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹升降杆，螺纹升降杆与底座(1)底部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具，其特征在于，支撑支架(5)顶部上设有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆(6)传动连接；支撑支架(5)侧面上设有多组滑轨，连接支架(8)侧面上设有多组滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅虹，张茜，张昊梦，黄壮国，宋亚飞，
申请(专利权)人：全兴精工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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