System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种成缆机用新型绞合并线装置制造方法及图纸_技高网

一种成缆机用新型绞合并线装置制造方法及图纸

技术编号:41144795 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本发明专利技术涉及技术领域,提出了一种成缆机用新型绞合并线装置,包括机体,机体上具有第一过线孔,转动架转动设置在机体上,转动架用于安装至少两个云母带卷,传动盘滑动设置在转动架上,传动盘被驱动转动后带动转动架转动,传动盘具有传动部,传动部位于传动盘外侧边缘,驱动轮位于机体一侧,具有锥台部,锥台部与传动部摩擦接触并带动传动盘转动,传动盘滑动后,与锥台部不同位置接触,且传动比改变,推动组件用于推动传动盘滑动。通过上述技术方案,解决了相关技术中缆线的传送速度变化时,云母带的包覆速度难以实现精准的同步调节,造成云母带的包裹紧密程度不同,使缆线外形不平整,导致收纳输送的安装过程的不便,以及产生废料的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,具体的,涉及一种成缆机用新型绞合并线装置


技术介绍

1、成缆机是制造电缆的一种设备,其主要作用是将细长的绝缘体芯线经过一系列处理后成为能够承受高压力的电缆。在电缆行业中,成缆机起着至关重要的作用。成缆处理过程具体为将芯线和填充物拧合成缆后在外层包覆有云母带及橡胶带等实现对电缆强度及防腐蚀性能的提升,由于钢缆自身塑性不强,缆线的传送速度变化时,云母带的包覆速度难以实现精准的同步调节,造成云母带的包裹紧密程度不同,使缆线外形不平整,导致收纳输送的安装过程的不便,以及产生废料的情况发生。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种成缆机用新型绞合并线装置,解决了相关技术中缆线的传送速度变化时,云母带的包覆速度难以实现精准的同步调节,造成云母带的包裹紧密程度不同,使缆线外形不平整,导致收纳输送的安装过程的不便,以及产生废料的情况。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种成缆机用新型绞合并线装置,用于将云母带卷覆在缆线上,包括机体,所述机体上具有第一过线孔,用于为所述缆线导向,

4、转动架,所述转动架转动设置在所述机体上,所述转动架的轴部具有过线通道,所述转动架用于安装至少两个所述云母带卷,

5、传动盘,所述传动盘滑动设置在所述转动架上,所述传动盘被驱动转动后带动所述转动架转动,所述传动盘具有传动部,所述传动部位于所述传动盘外侧边缘,

6、驱动轮,所述驱动轮位于所述机体一侧,具有锥台部,所述锥台部与所述传动部摩擦接触并带动所述传动盘转动,所述传动盘滑动后,与所述锥台部不同位置接触,且传动比改变,

7、推动组件,所述推动组件用于推动所述传动盘滑动。

8、作为进一步的技术方案,所述推动组件包括:

9、传动轮,所述传动轮转动设置在所述机体上,用于与所述缆线摩擦接触并被所述缆线带动转动,

10、转动盘,所述转动盘与所述传动轮同轴设置,

11、甩块,所述甩块沿径向滑动设置在所述转动盘上,且为若干个圆周排列,

12、滑动块,所述滑动块滑动设置在所述机体上,且位于所述传动盘与所述甩块之间,所述甩块用于推动所述滑动块滑动,且所述滑动块推动所述传动盘滑动。

13、作为进一步的技术方案,还包括:

14、推力轴承,所述推力轴承设置在所述滑动块与所述传动盘上,一端设置在所述传动盘上,另一端用于与所述滑动块抵接。

15、作为进一步的技术方案,还包括:

16、第一弹性件,所述第一弹性件一端作用于所述甩块,另一端作用于所述转动盘,提供所述甩块向所述转动盘的圆心滑动的力,

17、第二弹性件,所述第二弹性件一端作用于所述传动盘,另一端作用于所述转动架,提供所述传动盘靠近所述甩块的力。

18、作为进一步的技术方案,所述转动架还具有盘带部,所述盘带部与所述转动架的转轴垂直设置,所述盘带部有若干个;还包括导带件,所述导带件设置在所述转动架上,所述导带件具有导带孔,用于使所述云母带穿过所述导带孔后受到导向作用。

19、作为进一步的技术方案,还包括:

20、支撑架,所述支撑架设置在所述机体上,位于所述转动架的一侧,所述支撑架具有第二过线孔,所述第二过线孔与所述第一过线孔同轴设置,

21、转盘,所述转盘转动设置在所述支撑架上,

22、固定件,所述固定件一端设置在所述导带件或所述转动架上,另一端设置在所述转盘上。

23、作为进一步的技术方案,所述转动架具有键槽,所述传动盘具有滑动部,所述滑动部滑动设置在所述键槽内;所述驱动轮的轴向垂直所述缆线的长度方向。

24、作为进一步的技术方案,所述传动轮具有弧形槽,所述弧形槽与所述缆线的弧度相同,且所述传动轮设置有若干个。

25、作为进一步的技术方案,所述导带件为菱形或矩形。

26、作为进一步的技术方案,还包括台件,所述台件具有安装腔,所述传动轮位于所述安装腔内。

27、本专利技术的工作原理及有益效果为:

28、本专利技术中,在转动架上设计有传动盘,还在电机输出端设置有驱动轮,使用驱动轮与传动盘的摩擦接触来实现传动。驱动轮的位置是固定的,且倾斜设置,使锥台部的一条边始终与传动盘接触,传动盘在转动架上是可以滑动的,在被推动组件推动传动盘滑动后与锥台部的接触位置改变,电机的输出转速和传动盘的输入转速比例发生变化。通过以上设计,实现了使转动架的转速能够随推动组件的推动实现实时的精准调节,避免了云母带在缆线上卷覆的过程中发生一次故障后引起的持续堆积情况的发生,能在发生故障后迅速的进行适应性调节。

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【技术保护点】

1.一种成缆机用新型绞合并线装置,用于将云母带卷覆在缆线上,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,所述推动组件(5)包括:

3.根据权利要求2所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求2所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,所述转动架(2)还具有盘带部(202),所述盘带部(202)与所述转动架(2)的转轴垂直设置,所述盘带部(202)有若干个;还包括导带件(13),所述导带件(13)设置在所述转动架(2)上,所述导带件(13)具有导带孔(1301),用于使所述云母带穿过所述导带孔(1301)后受到导向作用。

6.根据权利要求5所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,所述转动架(2)具有键槽(203),所述传动盘(3)具有滑动部(302),所述滑动部(302)滑动设置在所述键槽(203)内;所述驱动轮(4)的轴向垂直所述缆线的长度方向。

8.根据权利要求5所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,所述传动轮(6)具有弧形槽(601),所述弧形槽(601)与所述缆线的弧度相同,且所述传动轮(6)设置有若干个。

9.根据权利要求5所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,所述导带件(13)为菱形或矩形。

10.根据权利要求1所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,还包括台件(17),所述台件(17)具有安装腔(1701),所述传动轮(6)位于所述安装腔(1701)内。

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【技术特征摘要】

1.一种成缆机用新型绞合并线装置,用于将云母带卷覆在缆线上,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,所述推动组件(5)包括:

3.根据权利要求2所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求2所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的一种成缆机用新型绞合并线装置,其特征在于,所述转动架(2)还具有盘带部(202),所述盘带部(202)与所述转动架(2)的转轴垂直设置,所述盘带部(202)有若干个;还包括导带件(13),所述导带件(13)设置在所述转动架(2)上,所述导带件(13)具有导带孔(1301),用于使所述云母带穿过所述导带孔(1301)后受到导向作用。

6.根据权利要求5所述的一种成缆机用新...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩丙浩张鹤镪杨丽亚杨丽娜杨龙龙
申请(专利权)人:铂洋电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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