【技术实现步骤摘要】
本技术属于桥梁建筑领域，具体涉及一种钢箱梁斜交支座横隔板构造。
技术介绍
1、随着各大城市近些年的发展，环线交通的需求越来越大，在尽量减少对现有市政道路破坏的前提下，环线在部分区域基本都是高架桥。现有的城市高架桥需要考虑景观造型，往往条件比较苛刻，经常会采用斜交墩，混凝土桥采用斜交墩在构造上差异不大，钢箱梁由于内部板肋的设置，会出现斜交支座横隔板与部分板件冲突的情况。
2、对于钢箱梁的斜交支座横隔板，通常设计为双隔板，构成一个箱室受力，但是现有的斜交墩中，支承加劲肋通常与斜交支座横隔板垂直，这样隔板外部的支承加劲肋会与底板纵肋发生冲突，处理过程比较杂乱，尤其是斜交角度较大时，隔板内部的支承加劲肋与底板纵肋也会发生各种冲突，构造上很难处理，十分繁琐，结构传力也不顺畅。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，斜交横隔板内部板肋互相无干扰，斜交横隔板外部支承加劲肋与底板纵肋也无明显冲突，构造简洁，传力顺畅。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，包括钢箱梁主体、固定设置于所述钢箱梁主体内部的两块平行间隔布置的斜交横隔板，还包括设置于两块所述斜交横隔板之间的支承加劲肋构造；
3、所述钢箱梁主体包括钢箱梁底板，所述钢箱梁底板上固定设有多条平行间隔布置的底板纵肋，所述斜交横隔板下缘开设有多个底板纵肋开孔，所述斜交横隔板下缘与所述钢箱梁底板固定连接，所述斜交横隔板与桥梁中心线法线
4、所述支承加劲肋构造包括横向支承肋、纵向支承肋，所述纵向支承肋与所述底板纵肋平行，所述纵向支承肋两端分别与两块所述斜交横隔板固定连接，所述横向支承肋与所述斜交横隔板平行，所述横向支承肋位于支座中心线上，所述横向支承肋与所述纵向支承肋固定连接；
5、所述底板纵肋分为第一底板纵肋和第二底板纵肋，所述第一底板纵肋与所述底板纵肋开孔一一对应，所述第一底板纵肋贯穿两块所述斜交横隔板；所述第二底板纵肋断开在两块所述斜交横隔板外侧，所述第二底板纵肋断开的两端分别与两块所述斜交横隔板外壁固定连接。
6、作为优选的，所述底板纵肋包括底板纵肋腹板、固定设置于所述底板纵肋腹板顶端的底板纵肋顶板。
7、作为优选的，所述第二底板纵肋的底板纵肋腹板、底板纵肋顶板均与所述斜交横隔板外壁焊接。
8、作为优选的，所述第二底板纵肋与所述纵向支承肋在同一条直线上，所述第二底板纵肋与所述斜交横隔板之间设有第一延伸板，所述第一延伸板一端与所述第二底板纵肋的底板纵肋腹板焊接，所述第一延伸板另一端与所述斜交横隔板焊接，所述纵向支承肋与所述第一延伸板位于同一直线上。
9、作为优选的，所述第二底板纵肋与所述纵向支承肋不在同一条直线上，所述第二底板纵肋与所述斜交横隔板之间设有第二延伸板和底板纵肋补强板，所述第二延伸板与所述纵向支承肋一一对应，所述第二延伸板与对应的所述纵向支承肋在同一条直线上，所述第二延伸板一端与所述斜交横隔板焊接，所述第二延伸板另一端与所述底板纵肋补强板焊接，所述第二底板纵肋与所述底板纵肋补强板焊接。
10、作为优选的，所述第二底板纵肋的底板纵肋顶板与所述第一延伸板间隔开。
11、作为优选的，所述纵向支承肋顶端开设有u型槽口。
12、作为优选的，所述斜交横隔板中间开设有人孔，所述斜交横隔板上人孔四周焊接有人孔补强板。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
14、本技术提供的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，纵向支承肋与底板纵肋平行，与斜交横隔板有一定夹角，横向支承肋与斜交横隔板平行，布置在支座中心线位置，如此支承加劲肋在斜交横隔板内部与底板纵肋之间基本无干扰。同时支承加劲肋构造延伸至隔板外侧的部分与底板纵肋也无明显冲突，构造简洁，焊接方便，传力顺畅。
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1.一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，包括钢箱梁主体、固定设置于所述钢箱梁主体内部的两块平行间隔布置的斜交横隔板(7)，其特征在于，还包括设置于两块所述斜交横隔板(7)之间的支承加劲肋构造；
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述底板纵肋(6)包括底板纵肋腹板(601)、固定设置于所述底板纵肋腹板(601)顶端的底板纵肋顶板(602)。
3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述第二底板纵肋的底板纵肋腹板(601)、底板纵肋顶板(602)均与所述斜交横隔板(7)外壁焊接。
4.根据权利要求2所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述第二底板纵肋与所述纵向支承肋(9)在同一条直线上，所述第二底板纵肋与所述斜交横隔板(7)之间设有第一延伸板(603)，所述第一延伸板(603)一端与所述第二底板纵肋的底板纵肋腹板(601)焊接，所述第一延伸板(603)另一端与所述斜交横隔板(7)焊接，所述纵向支承肋(9)与所述第一延伸板(603)位于同一直线上。
5.根据权利要求2所述的一
6.根据权利要求4所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述第二底板纵肋的底板纵肋顶板(602)与所述第一延伸板(603)间隔开。
7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述纵向支承肋(9)顶端开设有U型槽口。
8.根据权利要求1所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述斜交横隔板(7)中间开设有人孔(13)，所述斜交横隔板(7)上人孔(13)四周焊接有人孔补强板。
...【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，包括钢箱梁主体、固定设置于所述钢箱梁主体内部的两块平行间隔布置的斜交横隔板(7)，其特征在于，还包括设置于两块所述斜交横隔板(7)之间的支承加劲肋构造；
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述底板纵肋(6)包括底板纵肋腹板(601)、固定设置于所述底板纵肋腹板(601)顶端的底板纵肋顶板(602)。
3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述第二底板纵肋的底板纵肋腹板(601)、底板纵肋顶板(602)均与所述斜交横隔板(7)外壁焊接。
4.根据权利要求2所述的一种钢箱梁斜交支座横隔板构造，其特征在于，所述第二底板纵肋与所述纵向支承肋(9)在同一条直线上，所述第二底板纵肋与所述斜交横隔板(7)之间设有第一延伸板(603)，所述第一延伸板(603)一端与所述第二底板纵肋的底板纵肋腹板(601)焊接，所述第一延伸板(603)另一端与所述斜交横隔板(7)焊接，所述纵向支承肋(9)与所述第一延伸板(603)位于同一直线上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭夏，孙亮，冯加利，王谦，
申请(专利权)人：中国市政工程中南设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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