【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种以乙烯和丙烯与苯为原料制取乙苯和丙苯的工艺，更具体地说，是关于一种以稀乙烯和丙烯与苯为原料在沸石催化剂的存在下制取乙苯和丙苯的工艺。乙苯是一种重要的化工原料，因而自三十年代末以来发展了多种以乙烯和苯为原料制乙苯的工艺方法，但它们绝大部分是采用高浓度的乙烯为原料。随着石油加工业的发展，大量含有低浓度乙烯的炼厂尾气为制取乙苯提供了新的原料来源。因而陆续出现了不少与之相适应的工艺专利，如USP2,939,890、USP3,691,245、USP3,702,886、USP3,848,012、USP4,107,224、USP4,459,426、GB827,830、GB1,162,481、DE2,756,221、RO51,253等。根据这些工艺所使用的催化剂种类，它们大致可分为液相AlCl3法、BF3法及汽相硅铝酸盐沸石法。然而这些现有技术对原料气乙烯中的H2S、O2、H2O、CO2等杂质含量都有严格的要求，需将它们脱除至ppm级方可使用，也就是说在实施这些工艺技术时必须在乙苯装置之前外加原料气所预精制装置。USP4,107,224中披露了一种在沸石...
【技术保护点】
一种稀乙烯和丙烯与苯反应制取乙苯和丙苯的工艺是在沸石催化剂存在下原料干气和苯进入反应器进行烃化反应，反应后的流出物经气液分离、尾气回收芳烃后，液体依次分离出苯、甲苯、乙苯、丙苯和多烷基苯，多烷基苯再进行反烃化反应，转化为乙苯和丙苯，其特征在于：（１）用含有低浓度乙烯和丙烯的炼厂催化裂化或催化裂解干气为原料；（２）反应过程中得到的多烷基苯进入至少一段的固定床反烃化反应器，在１２０－３８０℃、１．５－１０ＭＰａ、苯与反烃化物摩尔比１－４０、苯重量空速１－４０时↑［－１］的 条件下，与脱铝丝光沸石的Ｍｄ或β型的沸石催化剂接触，再转化为乙苯和丙苯；（３）烃化反应和反烃...
【技术特征摘要】
1.一种稀乙烯和丙烯与苯反应制取乙苯和丙苯的工艺是在沸石催化剂存在下原料于气和苯进入反应器进行烃化反应，反应后的流出物经气液分离、尾气回收芳烃后，液体依次分离出苯、甲苯、乙苯、丙苯和多烷基苯，多烷基苯再进行反烃化反应，转化为乙苯和丙苯，其特征在于(1)用含有低浓度乙烯和丙烯的炼厂催化裂化或催化裂解干气为原料；(2)反应过程中得到的多烷基苯进入至少一段的固定床反烃化反应器，在120-380℃、1.5-10MPa、苯与反烃化物摩尔比1-40、苯重量空速1-40时-1的条件下，与脱铝丝光沸石的Md或β型的沸石催化剂接触，再转化为乙苯和丙苯；(3)烃化反应和反烃化反应流出物气液分离和尾气回收芳烃是在同时具有稳定和吸收功能的同一塔内进行的。2.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所用原料干气不含游离水、H2S含量＜6000mg/M3、CO2≤4体积％。3.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于烃化反应床层中所使用的催化剂是由50-70％含稀土的氢型ZSM-5/ZSM-11共结晶沸石和多孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清遐，张淑蓉，贺忠民，董世达，徐龙伢，高新春，李建保，安树连，马洪伟，王兴，叶凌，谢素娟，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司，中国科学院大连化学物理研究所，抚顺石油化工公司石油二厂，中国石化集团洛阳石油化工工程公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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