System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动上料油炸机制造技术_技高网

一种自动上料油炸机制造技术

技术编号:41143318 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本发明专利技术涉及一种自动上料油炸机,包括炸锅、上料组件、搅拌组件和出料组件,炸锅底部设置有加热炉,炸锅外侧设置有固定架,炸锅内部设置有翻转锅;上料组件包括转动轴一和上料斗,转动轴一一端外接有电机一,上料斗上端与转动轴一相连;搅拌组件包括横板、搅拌轴和搅拌叶,横板位于翻转锅上方,搅拌轴上端贯穿横板后连接有电机二,搅拌轴下端通过立杆与翻转锅底部相连,搅拌叶与搅拌轴一侧相连;出料组件包括转动轴二和摇杆,转动轴二一端外接有电机三,摇杆一端与转动轴二相连,摇杆另一端与横板相连,本发明专利技术通过上料组件一次性投入物料,通过出料组件一次性收集物料,实现在不影响食物口感的情况下进行自动上料出料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油炸食品领域,具体涉及一种自动上料油炸机


技术介绍

1、油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻,能增进食欲,深受许多成人和儿童的喜爱,而油炸设备,是指通过使用食用油为主要原料,对食品进行炸制烹饪的设备。

2、现有技术中的油炸设备,通常需要人工进行手动上料,由于油炸温度较高,在手动上料过程中,容易被飞溅的热油所烫伤,且部分油炸设备为了一次性炸制更多的食品,设备较大,进料口较高,需要采用辅助设备登高进行上料,也存在安全隐患。

3、另外,也有部分油炸设备采用输送设备连续上料,但是油炸产品对油炸时间和温度要求较高,如果不能满足时间和温度要求,油炸产品的口感会受到很大的影响,采用输送设备连续上料,物料会在不同时间进入油炸机内,则会导致同一油炸机内的产品油炸时间不一致,造成产品每一批次口感都不一样。


技术实现思路

1、本专利技术为解决现有技术中的油炸设备采用人工手动上料,存在烫伤、登高等安全隐患,采用输送设备连续上料,则会影响油炸食品的口感问题,提出了一种自动上料油炸机,通过上料组件一次性投入物料,通过出料组件一次性收集物料,实现在不影响食物口感的情况下进行自动上料出料。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:

3、一种自动上料油炸机,包括炸锅、上料组件、搅拌组件和出料组件,所述炸锅底部设置有加热炉,炸锅外侧设置有固定架,炸锅内部设置有翻转锅;

4、所述上料组件包括转动轴一和上料斗,所述转动轴一位于翻转锅一侧,转动轴一一端外接有电机一,所述上料斗上端与转动轴一相连;

5、所述搅拌组件包括横板、搅拌轴和搅拌叶,所述横板位于翻转锅上方,所述搅拌轴上端贯穿横板后连接有电机二,搅拌轴下端通过立杆与翻转锅底部相连,所述搅拌叶与搅拌轴一侧相连;

6、所述出料组件包括转动轴二和摇杆,所述转动轴二位于炸锅一侧,转动轴二一端外接有电机三,所述摇杆一端与转动轴二相连,摇杆另一端与横板相连。

7、进一步地,搅拌轴下端通过连接管与立杆上端相连,所述连接管内设置有斜齿轮一,所述斜齿轮一下端与立杆相连,所述搅拌叶与连接管转动连接,搅拌叶一端贯穿连接管后设置有与斜齿轮一相匹配的斜齿轮二,所述斜齿轮二与斜齿轮一相啮合,所述连接管通过轴承与立杆转动连接,所述轴承与立柱固定连接,轴承下端设置端盖,所述端盖与连接管固定连接。

8、进一步地,所述翻转锅上开设有若干滤油孔,翻转锅底部设置为倒置的圆台结构,翻转锅上端设置有出料板,所述出料板位于翻转锅和转动轴二之间,出料板设置为弧形结构。

9、进一步地,所述电机二与搅拌轴之间设置有传动轴,所述传动轴与横板转动连接,传动轴一端与电机二相连,传动轴另一端设置有斜齿轮三,所述搅拌轴上端设置有与斜齿轮三相匹配的斜齿轮四,所述斜齿轮三和斜齿轮四相啮合,所述传动轴外侧设置有罩体。

10、进一步地,所述固定架四周围设有挡板,所述固定架底部设置有滚轮,所述滚轮一侧设置有支脚,所述支脚通过螺栓与固定架相连。

11、进一步地,所述转动轴一与固定架转动连接,所述上料斗通过安装架与转动轴一相连,所述安装架一端与转动轴一固定连接,安装架一端与上料斗下侧固定连接,所述上料斗上端高于转动轴一。

12、进一步地,所述上料斗底部设置有排污阀。

13、进一步地,所述搅拌叶设置为两个,两个所述搅拌叶对称设置在搅拌轴两侧。

14、进一步地,所述转动轴二与固定架转动连接,所述摇杆设置为两个,两个所述摇杆分别位于横板两端,摇杆一端与转动轴二固定连接,摇杆另一端与转动轴二固定连接。

15、进一步地,所述电机一、电机二和电机三外侧均设置有防护罩,所述电机一、电机二和电机三输出轴均连接有减速器,所述电机一和电机二与固定架固定,电机三与横板固定。

16、通过上述技术方案,本专利技术的有益效果为:

17、本专利技术中,通过电机一带动上料斗进行翻转,实现物料的一次性上料,使得同一批次产品的油炸时间和油炸温度相同,从而使得每一批物料口感相同,保证食品的口感,通过上料组件进行上料,不需要人工手动进行上料,避免了工人烫伤、登高等危险。

18、本专利技术中,搅拌轴可以带动搅拌叶水平转动,而搅拌叶会在斜齿轮一和斜齿轮二的作用下竖直转动,使搅拌叶更好的在翻转锅内进行搅拌,从而保证翻转锅内的产品质量。

19、本专利技术中,摇杆与横板相连,使得摇杆在摆动过程中,会带动搅拌组件和翻转锅以转动轴二为轴进行翻转,从而实现产品的出料,实现自动出料功能。

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【技术保护点】

1.一种自动上料油炸机,其特征在于,包括炸锅(1)、上料组件(2)、搅拌组件(3)和出料组件(4),所述炸锅(1)底部设置有加热炉(5),炸锅(1)外侧设置有固定架(6),炸锅(1)内部设置有翻转锅(7);

2.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,搅拌轴(302)下端通过连接管(306)与立杆(305)上端相连,所述连接管(306)内设置有斜齿轮一(307),所述斜齿轮一(307)下端与立杆(305)相连,所述搅拌叶(303)与连接管(306)转动连接,搅拌叶(303)一端贯穿连接管(306)后设置有与斜齿轮一(307)相匹配的斜齿轮二(308),所述斜齿轮二(308)与斜齿轮一(307)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述翻转锅(7)上开设有若干滤油孔,翻转锅(7)底部设置为倒置的圆台结构,翻转锅(7)上端设置有出料板,所述出料板位于翻转锅(7)和转动轴二(401)之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述电机二(304)与搅拌轴(302)之间设置有传动轴(309),所述传动轴(309)与横板(301)转动连接,传动轴(309)一端与电机二(304)相连,传动轴(309)另一端设置有斜齿轮三,所述搅拌轴(302)上端设置有与斜齿轮三相匹配的斜齿轮四,所述斜齿轮三和斜齿轮四相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述固定架(6)四周围设有挡板(8),所述固定架(6)底部设置有滚轮(9),所述滚轮(9)一侧设置有支脚(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述转动轴一(202)与固定架(6)转动连接,所述上料斗(201)通过安装架(204)与转动轴一(202)相连。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述上料斗(201)底部设置有排污阀(205)。

8.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述搅拌叶(303)设置为两个,两个所述搅拌叶(303)对称设置在搅拌轴(302)两侧。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述转动轴二(401)与固定架(6)转动连接,所述摇杆(403)设置为两个,两个所述摇杆(403)分别位于横板(301)两端。

10.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述电机一(203)、电机二(304)和电机三(402)外侧均设置有防护罩(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上料油炸机,其特征在于,包括炸锅(1)、上料组件(2)、搅拌组件(3)和出料组件(4),所述炸锅(1)底部设置有加热炉(5),炸锅(1)外侧设置有固定架(6),炸锅(1)内部设置有翻转锅(7);

2.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,搅拌轴(302)下端通过连接管(306)与立杆(305)上端相连,所述连接管(306)内设置有斜齿轮一(307),所述斜齿轮一(307)下端与立杆(305)相连,所述搅拌叶(303)与连接管(306)转动连接,搅拌叶(303)一端贯穿连接管(306)后设置有与斜齿轮一(307)相匹配的斜齿轮二(308),所述斜齿轮二(308)与斜齿轮一(307)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述翻转锅(7)上开设有若干滤油孔,翻转锅(7)底部设置为倒置的圆台结构,翻转锅(7)上端设置有出料板,所述出料板位于翻转锅(7)和转动轴二(401)之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料油炸机,其特征在于,所述电机二(304)与搅拌轴(302)之间设置有传动轴(309),所述传动轴(309)与横板(301)转动连接,传动轴(309)一端与电机二(304)相连,传动轴(309)另...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晨鹏杨清喆李浩宇姚垒坤王小冰牛保庄
申请(专利权)人:杰尔古格智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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