一种塑料制品表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41143008 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本技术公开了一种塑料制品表面抛光装置,涉及塑料制品抛光装置技术领域,一种塑料制品表面抛光装置,包括操作台,操作台内部后侧左侧固定连接有两组防护管,两根防护管前端均设置有打磨组件,操作台内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽,第一滑槽内部滑动连接有夹持组件,操作台底板右端转动连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆上端固定连接有抛光头,操作台的底部与第一伸缩杆下端固定安装有抛光电机,抛光电机的输出端贯穿操作台的底板并与第一伸缩杆固定连接。本技术可以更快速的更换打磨头对待抛光的塑料制品进行均匀打磨,且能够及时对其进行镜面抛光处理,工序花费的时间减少,使成品镜面更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品抛光装置,具体是涉及一种塑料制品表面抛光装置


技术介绍

1、塑胶是一种聚合物材料,通常作为制造各种产品的原料,在生产过程中,塑胶制品表面可能存在毛刺、气泡、凹凸等不平整现象,这些缺陷不仅影响了塑胶制品的美观度,还会影响其质量,为了让塑胶制品具备更好的外观和性能,抛光打磨是必不可少的工序之一。

2、一般汽车配件中的塑料制品都需要打磨后才能使用,机械抛光是目前最常使用的抛光方法,机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

3、一般的塑料制品表面抛光装置功能单一,只能进行打磨功能,打磨过后,还需单独进行镜面抛光处理,其次,塑料制品在打磨时,需更换粗细不同的打磨头,一般的塑料制品表面抛光装置更换打磨头较为繁琐,且容易影响打磨效果,导致打磨不均匀,成品不够美观。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种塑料制品表面抛光装置,解决了上述的目前的一般的塑料制品表面抛光装置功能单一,只能进行打磨功能,打磨过后,还需单独进行镜面抛光处理,其次,塑料制品在打磨时,需更换粗细不同的打磨头,一般的塑料制品表面抛光装置更换打磨头较为繁琐,且容易影响打磨效果,导致打磨不均匀,成品不够美观的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种塑料制品表面抛光装置,包括操作台,所述操作台后侧固定连接有电机托架,所述电机托架上端固定安装有打磨电机,所述操作台内部后侧左侧固定连接有两组防护管,两根所述防护管前端均设置有打磨组件,所述操作台内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有夹持组件,所述打磨组件包括壳体,所述壳体后侧与防护管前端转动连接,上下两端所述防护管内部均设置有传动杆,下端所述传动杆与打磨电机的输出端固定连接,两组所述传动杆均贯穿操作台的后侧板并通过皮带传动连接,所述传动杆前端固定连接有驱动齿轮,所述壳体内部转动连接有从动杆,所述从动杆表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合,所述从动杆上端贯穿壳体的顶板并卡接有细打磨头,所述从动杆下端贯穿壳体的底板并卡接有粗打磨头。

3、优选的,所述操作台下方固定连接有支腿,所述操作台内部前侧板内侧的上下两端均固定连接有喷头,所述操作台底板后侧表面开设有导流槽。

4、优选的,所述夹持组件包括滑块,所述滑块滑动连接于第一滑槽内部,两组滑块之间转动连接有滑杆,所述滑杆中间位置处滑动连接有连接块。

5、优选的,所述连接块左侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有连接杆,所述连接杆左端卡接有夹具,所述连接杆上端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆右端与连接块顶部固定连接。

6、优选的,所述操作台底板右端转动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上端固定连接有抛光头,所述操作台的底部与第一伸缩杆下端固定安装有抛光电机,所述抛光电机的输出端贯穿操作台的底板并与第一伸缩杆固定连接。

7、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置了打磨组件、夹持组件、抛光头、抛光电机和第二伸缩杆,可以快速的更换打磨头对待抛光的塑料制品进行均匀打磨,同时能够及时对塑料制品进行镜面抛光处理,工序花费的时间减少,避免更换打磨头影响打磨效果,使成品镜面更加美观。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料制品表面抛光装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)后侧固定连接有电机托架(5),所述电机托架(5)上端固定安装有打磨电机(6),所述操作台(1)内部后侧左侧固定连接有两组防护管(7),两根所述防护管(7)前端均设置有打磨组件(8),所述操作台(1)内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内部滑动连接有夹持组件(10),所述打磨组件(8)包括壳体(807),所述壳体(807)后侧与防护管(7)前端转动连接,上下两端所述防护管(7)内部均设置有传动杆(801),下端所述传动杆(801)与打磨电机(6)的输出端固定连接,两组所述传动杆(801)均贯穿操作台(1)的后侧板并通过皮带传动连接,所述传动杆(801)前端固定连接有驱动齿轮(802),所述壳体(807)内部转动连接有从动杆(803),所述从动杆(803)表面固定连接有从动齿轮(804),所述从动齿轮(804)与驱动齿轮(802)啮合,所述从动杆(803)上端贯穿壳体(807)的顶板并卡接有细打磨头(805),所述从动杆(803)下端贯穿壳体(807)的底板并卡接有粗打磨头(806)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置,其特征在于:所述操作台(1)下方固定连接有支腿(2),所述操作台(1)内部前侧板内侧的上下两端均固定连接有喷头(3),所述操作台(1)底板后侧表面开设有导流槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置,其特征在于:所述夹持组件(10)包括滑块(101),所述滑块(101)滑动连接于第一滑槽(9)内部,两组滑块(101)之间转动连接有滑杆(102),所述滑杆(102)中间位置处滑动连接有连接块(103)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品表面抛光装置,其特征在于:所述连接块(103)左侧开设有第二滑槽(104),所述第二滑槽(104)内部滑动连接有连接杆(105),所述连接杆(105)左端卡接有夹具(106),所述连接杆(105)上端固定连接有第二伸缩杆(107),所述第二伸缩杆(107)右端与连接块(103)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置,其特征在于:所述操作台(1)底板右端转动连接有第一伸缩杆(11),所述第一伸缩杆(11)上端固定连接有抛光头(12),所述操作台(1)的底部与第一伸缩杆(11)下端固定安装有抛光电机(13),所述抛光电机(13)的输出端贯穿操作台(1)的底板并与第一伸缩杆(11)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料制品表面抛光装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)后侧固定连接有电机托架(5),所述电机托架(5)上端固定安装有打磨电机(6),所述操作台(1)内部后侧左侧固定连接有两组防护管(7),两根所述防护管(7)前端均设置有打磨组件(8),所述操作台(1)内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内部滑动连接有夹持组件(10),所述打磨组件(8)包括壳体(807),所述壳体(807)后侧与防护管(7)前端转动连接,上下两端所述防护管(7)内部均设置有传动杆(801),下端所述传动杆(801)与打磨电机(6)的输出端固定连接,两组所述传动杆(801)均贯穿操作台(1)的后侧板并通过皮带传动连接,所述传动杆(801)前端固定连接有驱动齿轮(802),所述壳体(807)内部转动连接有从动杆(803),所述从动杆(803)表面固定连接有从动齿轮(804),所述从动齿轮(804)与驱动齿轮(802)啮合,所述从动杆(803)上端贯穿壳体(807)的顶板并卡接有细打磨头(805),所述从动杆(803)下端贯穿壳体(807)的底板并卡接有粗打磨头(806)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置,其特征在于:所述操作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占忠刘占文刘占秋
申请(专利权)人:青岛裕丰秋汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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