【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料件打磨，具体是涉及一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置。
技术介绍
1、塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在塑料制品的生产中，塑料制品的加工打磨是重要的一步，尤其是针对柱形且带有内圈需要打磨的工件，由于角度问题打磨比较复杂，固定不稳，导致打磨效果不好，降低了产品的质量。
2、现有的塑料件内圈打磨装置在进行使用时大多数都存在对塑料件的固定不够牢固的问题，导致塑料件在打磨过程中容易发生偏移，进而影响塑料件内圈的打磨效果，且目前打磨装置的使用范围较小，难以对不同规格的塑料件进行打磨，存在一定的局限性，故有必要提出一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的塑料件内圈打磨装置在进行使用时大多数都存在对塑料件的固定不够牢固的问题，导致塑料件在打磨过程中容易发生偏移，进而影响塑料件内圈的打磨效果，且目前打磨装置的使用范围较小，难以对不同规格的塑料件进行打磨，存在一定的局限性，不利于使用的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置包括：
4、操作台，所述操作台设置于本装
5、打磨组件，所述打磨组件设置于操作台的上方；
6、限位组件，所述限位组件设置于打磨组件与操作台之间；
7、其中，所述限位组件包括外壳、滑槽、固定墩、电机三、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、连接板和滑块，所述外壳设置于打磨组件与操作台之间，所述外壳的上表面开设有滑槽，所述外壳的一侧设置有固定墩，所述固定墩的上表面固定连接有电机三，所述电机三的输出端贯穿外壳的表面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的表面啮合连接有锥齿轮三，所述锥齿轮一的两侧设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二的表面与锥齿轮三的表面啮合连接，所述锥齿轮一和锥齿轮二的远离锥齿轮三的一侧均与外壳的内壁转动连接，所述锥齿轮三的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有滑轨，所述滑轨设置为涡状，所述滑轨的表面滑动连接有若干个滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述滑块的上表面一侧设置有限位杆。
8、优选的，所述操作台的下表面中部固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿操作台的下表面中部固定连接有转盘，所述转盘的上表面一侧设置有活动轴，所述活动轴的顶端固定连接有衔接板。
9、优选的，所述衔接板的上表面与外壳和固定墩的下表面固定连接。
10、优选的，所述操作台的下表面固定连接有若干个承重柱一。
11、优选的，所述打磨组件包括承重柱二、隔板、导向柱、限位板、活动板、连接杆、电机二和气缸，所述承重柱二设置于操作台的两侧，所述承重柱二的上表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面中部贯穿至下表面中部开设有通槽。
12、优选的，所述隔板的上表面固定连接有两个导向柱，所述导向柱的顶端固定连接有限位板，所述导向柱的表面滑动连接有活动板，所述活动板的下表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有打磨块，所述隔板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端与活动板的下表面固定连接。
13、优选的，所述电机二的直径与通槽的直径相适配。
14、与现有技术相比，本技术提供了一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，具备以下有益效果：
15、本技术在操作台和打磨组件之间设置有限位组件，通过电机三带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动其表面的滑轨转动，可将于滑轨滑动连接的滑块带动，即可实现对不同规格的塑料件进行限位，本装置结构简单使用方便，满足了现有的使用需求。
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1.一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)设置于本装置的底部；打磨组件(2)，所述打磨组件(2)设置于操作台(1)的上方；限位组件(3)，所述限位组件(3)设置于打磨组件(2)与操作台(1)之间；
2.根据权利要求1所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面中部固定连接有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端贯穿操作台(1)的下表面中部固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的上表面一侧设置有活动轴(14)，所述活动轴(14)的顶端固定连接有衔接板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述衔接板(15)的上表面与外壳(31)和固定墩(33)的下表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定连接有若干个承重柱一(11)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述打磨组件(
6.根据权利要求5所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述隔板(22)的上表面固定连接有两个导向柱(23)，所述导向柱(23)的顶端固定连接有限位板(24)，所述导向柱(23)的表面滑动连接有活动板(25)，所述活动板(25)的下表面中部固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的底端固定连接有电机二(27)，所述电机二(27)的输出端固定连接有打磨块(271)，所述隔板(22)的上表面固定连接有气缸(28)，所述气缸(28)的输出端与活动板(25)的下表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述电机二(27)的直径与通槽(221)的直径相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)设置于本装置的底部；打磨组件(2)，所述打磨组件(2)设置于操作台(1)的上方；限位组件(3)，所述限位组件(3)设置于打磨组件(2)与操作台(1)之间；
2.根据权利要求1所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面中部固定连接有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端贯穿操作台(1)的下表面中部固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的上表面一侧设置有活动轴(14)，所述活动轴(14)的顶端固定连接有衔接板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述衔接板(15)的上表面与外壳(31)和固定墩(33)的下表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定连接有若干个承重柱一(11)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件内圈打磨用的联动旋转式加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘占忠，刘占文，刘占秋，
申请(专利权)人：青岛裕丰秋汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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