【技术实现步骤摘要】
本申请涉及大米加工,尤其是一种单臂连杆重力谷糙分离机。
技术介绍
1、谷糙分离是将谷糙混合物中糙米和稻谷分开的工序,单臂连杆重力式谷糙分离机,由于缩小了凸台分级板的尺寸,减少了级层,并且采用了单臂连杆传动,分离箱体内侧进料方式,从而使整机体积大为缩小,运动平稳,在日产30吨以下大米的小组合米机配套中,净糙含谷少,回砻谷含糙率低。在进入碾米(面)机之前把稻谷中的秸秆、枝节、砂石、灰尘分离出来保证米洁净度。利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别,借双向倾斜、往复运动的工作板之作用,增加自动分级来进行谷糙分离的设备。
2、在现有技术中,单臂连杆重力谷糙分离机中得筛网通常为多层结构,多层筛网的设置提高了其安装与拆卸的速率,从而不便于后期对筛网进行维修与维护,使用时较为麻烦。因此。针对上述问题提出了一种单臂连杆重力谷糙分离机。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种单臂连杆重力谷糙分离机,具备操作简单的优点,解决了现有的单臂连杆重力谷糙分离机内部筛网维修麻烦的问题。
2、一种单臂连杆重力谷糙分离机,包括底架、箱体、砻谷机和滑动结构;
3、所述箱体的内部设有筛网,所述筛网的数目为三个,三个所述筛网等距离分布,三个所述筛网的一端之间均设有连接柱,且所述连接柱两端分别于相邻两个所述筛网固接;所述筛网左端为倾斜结构,且所述筛网左端端面开有定位孔;
4、所述滑动结构包括横板和滑板,所述箱体顶端开有滑槽,所述滑板位于所述箱体内部,所述滑板顶端与所
5、进一步地,所述箱体位于所述底架上方,且所述箱体底端通过单臂连杆机构与所述底架连接。
6、进一步地,所述箱体前端下表面开有出料口,所述底架前端设有收料仓,所述收料仓与所述底架固接,且所述出料口与所述收料仓对齐。
7、进一步地,所述滑槽的数目为两个,两个所述滑槽对称分布于所述箱体上表面,且所述横板与所述滑槽滑动连接。
8、进一步地,所述滑板的数目为两个,两个所述滑板对称分布于所述横板下表面,且所述滑板与所述横板垂直分布。
9、进一步地,所述滑板内侧面等距离分布有三个所述斜块,三个所述斜块内侧均设有所述定位柱,且所述定位柱与所述定位孔卡合连接。
10、进一步地,所述箱体内部设有分离腔,所述筛网位于所述分离腔内部,且所述分离腔贯穿至所述箱体顶端。
11、进一步地,所述箱体后端设有砻谷机,所述砻谷机与所述箱体内部连通,且所述砻谷机顶端固接有进料仓。
12、进一步地,所述砻谷机下方设有出料仓,所述出料仓与所述箱体固接,且所述出料仓分别于三个所述筛网的上方空间连通。
13、进一步地,所述分离腔内部设有限位板,所述限位板与所述分离腔内侧壁固接,所述限位板为四个,两个所述限位板为一组,两组所述限位板对称分布于所述分离腔内部,且位于最低端的所述筛网卡合于上、下两个所述限位板之间。
14、通过本申请上述实施例,筛网采用的是三层结构,三个筛网堆叠设置,通过三个筛网可将谷糙进行分离,提高了谷糙的分离效果,且在本重力谷糙分离机的单臂连杆机构运转时,糙米会在筛网的上方进行双向倾斜、往复运动,以此来达到分离目的,使用时较为简单;筛网采用的是快拆式结构,通过液压杆工作可带动横板运动,此时滑板会顺着滑槽滑动,直至斜块内侧面的定位柱与定位孔脱离,此时可直接将筛网从分离腔内部取出,便于对筛网进行维修与清理。
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1.一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:包括底架(1)、箱体(3)、砻谷机(9)和滑动结构;
2.根据权利要求1所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
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9.根据权利要求8所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
10.根据权利要求7所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:包括底架(1)、箱体(3)、砻谷机(9)和滑动结构;
2.根据权利要求1所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种单臂连杆重力谷糙分离机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓诗瀚,徐杰锋,刘雄甲,
申请(专利权)人:贵港市鸿丰米业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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