一种发酵罐智能温控系统技术方案

技术编号:41142317 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术提供了一种发酵罐智能温控系统,包括温控组件,温控组件包括制冷水箱、罐体、支撑柱、内罐、凹槽、加热板、散热管、温度传感器、PLC控制器、水泵、连接管。本技术将物料内罐内然后通过温度传感器对内罐内部温度进行实时检测并将检测的检测的温度信号传输给PLC控制器,当PLC控制器接收到的温度数据值低于其预设的值域时,PLC控制器开启加热板以对内罐的内部进行加热,当收到的温度数据值高于其预设的值域时,PLC控制器关闭加热板并启动水泵,水泵通过连接管从制冷水箱内抽出冷水,并将冷水输送至散热管内对内罐散热,冷水通过散热管的另一端再次进入制冷水箱内制冷,且有效的保证内罐内部的物料可以保持在适宜的温度,提高发酵效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能温控系统,具体为发酵罐智能温控系统,属于发酵设备。


技术介绍

1、发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身,或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究,还在继续;

2、现在有的发酵罐在使用的过程中,不便于对发酵温度进行智能调控,容易导致发酵罐内部的温度不稳定,影响发酵罐内部物料的发酵效果,为此,提出一种发酵罐智能温控系统。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种发酵罐智能温控系统,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种发酵罐智能温控系统,包括温控组件,所述温控组件包括制冷水箱、罐体、支撑柱、内罐、凹槽、加热板、散热管、温度传感器、plc控制器、水泵、连接管;

3、所述制冷水箱的顶部固定连接有罐体,所述罐体的底部内壁上呈环形固定连接有多个支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有内罐,所述罐体的内壁上呈环形开设有多个凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有加热板,所述内罐上缠绕并固定有散热管,所述罐体的前侧设有温度传感器,所述罐体的前侧固定连接有plc控制器,所述罐体的顶部固定连接有水泵,所述散热管的端部延伸至罐体的上方并与水泵的出水管连通并固定,所述水泵的进水管连通并固定有连接管,所述连接管的端部与制冷水箱连通并固定,所述散热管的另一端延伸至罐体的下方并与制冷水箱连通并固定。

4、进一步优选的,所述温控组件的一侧设有搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌杆;

5、所述罐体的顶部固定连接有驱动电机,所述罐体的顶部内壁上转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端延伸至罐体的上方并与驱动电机的输出轴固定连接。

6、进一步优选的,所述罐体的右侧设有出料管,所述出料管的端部固定连接有阀门。

7、进一步优选的,所述罐体的顶部连通并固定有进料管。

8、进一步优选的,所述制冷水箱的底部固定连接有四个万向轮。

9、进一步优选的,所述加热板、温度传感器和plc控制器通过传导线电性连接。

10、进一步优选的,所述罐体的顶部内壁上开设有安装孔,所述安装孔的内壁上固定连接有轴承,所述轴承的内圈内侧与搅拌杆的外侧相焊接。

11、进一步优选的,所述制冷水箱的顶部设有注水管。

12、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

13、本技术将物料内罐内然后通过温度传感器对内罐内部温度进行实时检测,并实时将检测的检测的温度信号以电信号的形式传输给plc控制器,当plc控制器接收到的温度数据值低于其预设的值域时,此时plc控制器开启加热板以对内罐的内部进行加热,当plc控制器接收到的温度数据值高于其预设的值域时,此时plc控制器关闭加热板,通过plc控制器启动水泵,水泵通过连接管从制冷水箱内抽出冷水,并将冷水输送至散热管内,通过散热管对内罐进行散热,冷水通过散热管的另一端再次进入制冷水箱内进行制冷,使得冷水可循环使用,且有效的保证内罐内部的物料可以保持在适宜的温度,提高发酵效果。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵罐智能温控系统,包括温控组件(1),其特征在于:所述温控组件(1)包括制冷水箱(2)、罐体(3)、支撑柱(4)、内罐(5)、凹槽(6)、加热板(7)、散热管(8)、温度传感器(9)、PLC控制器(10)、水泵(11)、连接管(12);

2.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述温控组件(1)的一侧设有搅拌组件(13),所述搅拌组件(13)包括驱动电机(14)、搅拌杆(15);

3.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述罐体(3)的右侧设有出料管(16),所述出料管(16)的端部固定连接有阀门(17)。

4.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述罐体(3)的顶部连通并固定有进料管(18)。

5.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述制冷水箱(2)的底部固定连接有四个万向轮(19)。

6.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述加热板(7)、温度传感器(9)和PLC控制器(10)通过传导线电性连接。

7.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述罐体(3)的顶部内壁上开设有安装孔,所述安装孔的内壁上固定连接有轴承,所述轴承的内圈内侧与搅拌杆(15)的外侧相焊接。

8.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述制冷水箱(2)的顶部设有注水管。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵罐智能温控系统,包括温控组件(1),其特征在于:所述温控组件(1)包括制冷水箱(2)、罐体(3)、支撑柱(4)、内罐(5)、凹槽(6)、加热板(7)、散热管(8)、温度传感器(9)、plc控制器(10)、水泵(11)、连接管(12);

2.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述温控组件(1)的一侧设有搅拌组件(13),所述搅拌组件(13)包括驱动电机(14)、搅拌杆(15);

3.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系统,其特征在于:所述罐体(3)的右侧设有出料管(16),所述出料管(16)的端部固定连接有阀门(17)。

4.根据权利要求1所述的发酵罐智能温控系...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威
申请(专利权)人:苏州市平望调料酱品有限公司
类型:新型
国别省市:

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