一种络丝机的收卷组件制造技术

技术编号:41142237 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术公开了一种络丝机的收卷组件,包括固定架;第一圆台和驱动组件,驱动组件驱动第一圆台旋转;夹紧组件,包括第二圆台、伸缩组件和连接组件,第二圆台通过连接组件活动于夹紧工位和存取工位之间,夹紧工位下,第二圆台与第一圆台同轴心线且正对设置,第二圆台通过伸缩组件与第一圆台相配合以夹设纱筒,存取工位下,第二圆台设置于第一圆台的一侧。该络丝机的收卷组件将第二圆台调整至第一工位,通过伸缩组件使得第二圆台靠近第一圆台,使得第一圆台和第二圆台相互配合夹紧纱筒,通过驱动组件带动第一圆台转动,实现纱筒绕自身轴心线稳定转动,且避免了纱筒掉落和脱离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备,尤其是涉及一种络丝机的收卷组件


技术介绍

1、络丝机又被称为络筒机或者络纱机,是后纺和准备工程中的必备设备之一,络丝机的输出端通常设置各类收卷装置,收卷装置与纱筒连接,以带动纱筒绕自身轴心线旋转,将丝线或者纱线卷绕收集。

2、现有技术中,如公告号为cn219058157u的中国技术专利公开了一种网格面料的络丝机,该络丝机中的收卷机构包括传动轴、底盘、弹簧b、托盘、纱筒座、限位杆、接近开和蜂鸣器,其中纱筒座为圆台状,方便放入纱筒后,通过传动轴和底盘带动纱筒座和纱筒转动,卷绕完成后,直接将纱筒取下即可,虽然操作方便,但是使用过程中,,纱筒与纱筒座的连接牢固度差,纱筒容易在纱筒座上晃动,使得纱筒收卷质量下降,且当纱筒座转速过快时,纱筒离心力过大,容易脱离纱筒座,导致卷绕收线失败。

3、因此,有必要对现有技术中的络丝机的收卷组件进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种提高收卷质量并放置纱筒脱离的络丝机的收卷组件。

2、为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种络丝机的收卷组件,包括:

3、固定架;

4、第一圆台和驱动组件,所述驱动组件驱动所述第一圆台绕自身轴心线旋转于所述固定架上;

5、夹紧组件,所述夹紧组件包括第二圆台、伸缩组件和连接组件,所述第二圆台通过所述连接组件活动于夹紧工位和存取工位之间,夹紧工位下,第二圆台与所述第一圆台同轴心线且正对设置,所述第二圆台通过所述伸缩组件与第一圆台相配合以夹设纱筒,存取工位下,第二圆台设置于所述第一圆台的一侧。

6、优选的,为了实现方便调节第二圆台的工位,所述第二圆台通过所述伸缩组件与所述连接组件连接,所述连接组件包括转动架,所述转动架转动于所述固定架上,所述转动架的转动轴心线垂直于所述第一圆台的轴心线和第二圆台的轴心线。

7、优选的,为了避免圆台在第二工位时靠向第一工位转动,所述转动架和所述固定架之间设置有将所述转动架锁定于第三工位的锁定组件,所述转动架位于第三工位时,所述第二圆台位于第一工位。

8、优选的,为了实现对转动架位置的锁定,所述锁定组件包括第一锁定管、第二锁定管和锁定插销,所述第一锁定管和所述第二锁定管分别固定于所述固定架和所述转动架上,所述第一锁定管通过所述锁定插销与所述第二锁定管插接配合。

9、优选的,为了保证在第二工位下,伸缩组件作用于第二圆台上,使得第一圆台与第二圆台相互配合夹设纱筒,所述伸缩组件包括平移架和弹性件,所述平移架通过所述弹性件与所述转动架连接,所述第二圆台与所述平移架连接,所述弹性件的伸缩方向平行于所述第二圆台的轴心线方向。

10、优选的,为了方便第二圆台的转动,避免纱筒转动过程中与转动架发生相对摩擦,所述第二圆台和所述平移架之间设置有轴承。

11、优选的,为了保证第二圆台的稳定平移,所述平移架包括贯穿所述转动架且与所述转动架滑动配合的平移杆,所述平移杆的端部设置有限位件,所述限位件与所述第二圆台分设于所述转动架的两侧。

12、优选的,为了便于更换弹性件,所述限位件与所述平移杆可拆卸连接,所述弹性件为套设于所述平移杆外的压簧。

13、优选的,为了适用于不同长度尺寸的纱筒,所述转动架包括第一转动件和第二转动件,所述第一转动件与所述固定架转动连接,所述第二转动件与所述第一转动件滑动连接且滑动方向平行于所述第二圆台的轴心线方向,所述第一转动件和所述第二转动件之间设置有将二者锁紧连接的锁紧组件。

14、优选的,为了实现第一转动件和第二转动件的锁紧连接,所述锁紧组件包括螺纹连接的锁紧螺栓和锁紧螺母,所述锁紧螺栓的杆部贯穿所述第一转动件和所述第二转动件,所述第一转动件和所述第二转动件两者中,其中一个设置有供所述锁紧螺栓杆部贯穿的条形口,另一个设置有与所述锁紧螺栓杆部密封连接的通孔。

15、综上所述,本技术络丝机的收卷组件与现有技术相比,将第二圆台调整至第一工位,通过伸缩组件使得第二圆台靠近第一圆台,使得第一圆台和第二圆台相互配合夹紧纱筒,通过驱动组件带动第一圆台转动,实现纱筒绕自身轴心线稳定转动,且避免了纱筒掉落和脱离。

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【技术保护点】

1.一种络丝机的收卷组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述第二圆台(400)通过所述伸缩组件与所述连接组件连接,所述连接组件包括转动架,所述转动架转动于所述固定架(100)上,所述转动架的转动轴心线垂直于所述第一圆台(200)的轴心线和第二圆台(400)的轴心线。

3.根据权利要求2所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述转动架和所述固定架(100)之间设置有将所述转动架锁定于第三工位的锁定组件,所述转动架位于第三工位时,所述第二圆台(400)位于第一工位。

4.根据权利要求3所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述锁定组件包括第一锁定管(600)、第二锁定管(700)和锁定插销(800),所述第一锁定管(600)和所述第二锁定管(700)分别固定于所述固定架(100)和所述转动架上,所述第一锁定管(600)通过所述锁定插销(800)与所述第二锁定管(700)插接配合。

5.根据权利要求2所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述伸缩组件包括平移架(900)和弹性件(110),所述平移架(900)通过所述弹性件(110)与所述转动架连接,所述第二圆台(400)与所述平移架(900)连接,所述弹性件(110)的伸缩方向平行于所述第二圆台(400)的轴心线方向。

6.根据权利要求5所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述第二圆台(400)和所述平移架(900)之间设置有轴承(120)。

7.根据权利要求5所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述平移架(900)包括贯穿所述转动架且与所述转动架滑动配合的平移杆(901),所述平移杆(901)的端部设置有限位件(130),所述限位件(130)与所述第二圆台(400)分设于所述转动架的两侧。

8.根据权利要求7所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述限位件(130)与所述平移杆(901)可拆卸连接,所述弹性件(110)为套设于所述平移杆(901)外的压簧。

9.根据权利要求5所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述转动架包括第一转动件(140)和第二转动件(150),所述第一转动件(140)与所述固定架(100)转动连接,所述第二转动件(150)与所述第一转动件(140)滑动连接且滑动方向平行于所述第二圆台(400)的轴心线方向,所述第一转动件(140)和所述第二转动件(150)之间设置有将二者锁紧连接的锁紧组件。

10.根据权利要求9所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述锁紧组件包括螺纹连接的锁紧螺栓(160)和锁紧螺母(170),所述锁紧螺栓(160)的杆部贯穿所述第一转动件(140)和所述第二转动件(150),所述第一转动件(140)和所述第二转动件(150)两者中,其中一个设置有供所述锁紧螺栓(160)杆部贯穿的条形口(141),另一个设置有与所述锁紧螺栓(160)杆部密封连接的通孔(151)。

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【技术特征摘要】

1.一种络丝机的收卷组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述第二圆台(400)通过所述伸缩组件与所述连接组件连接,所述连接组件包括转动架,所述转动架转动于所述固定架(100)上,所述转动架的转动轴心线垂直于所述第一圆台(200)的轴心线和第二圆台(400)的轴心线。

3.根据权利要求2所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述转动架和所述固定架(100)之间设置有将所述转动架锁定于第三工位的锁定组件,所述转动架位于第三工位时,所述第二圆台(400)位于第一工位。

4.根据权利要求3所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述锁定组件包括第一锁定管(600)、第二锁定管(700)和锁定插销(800),所述第一锁定管(600)和所述第二锁定管(700)分别固定于所述固定架(100)和所述转动架上,所述第一锁定管(600)通过所述锁定插销(800)与所述第二锁定管(700)插接配合。

5.根据权利要求2所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述伸缩组件包括平移架(900)和弹性件(110),所述平移架(900)通过所述弹性件(110)与所述转动架连接,所述第二圆台(400)与所述平移架(900)连接,所述弹性件(110)的伸缩方向平行于所述第二圆台(400)的轴心线方向。

6.根据权利要求5所述的络丝机的收卷组件,其特征在于:所述第二圆台(400)和所述平移架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林飞
申请(专利权)人:苏州微连纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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