【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热技术的，尤其涉及一种带锥形导流板的螺旋弹性束换热器。
技术介绍
1、管壳式换热器(sthx)因其广泛的允许设计压力和温度范围而广泛用于化学工程，航空工业等。例如：过程工业，常规和核电站，石油精炼和蒸汽发生。虽然它们不是特别紧凑，但它们坚固耐用，坚固的形状使它们非常适合高压操作。此外，它们用途广泛，几乎可以设计为适合任何应用。sthx的壳侧和管侧都使用了各种不同的内部结构，以在广泛的操作条件下实现最理想的性能。挡板作为重要部件，为管子提供支撑，使壳侧流体流动保持理想的速度，并防止管子振动。挡板还引导壳侧流动在管束上向前移动，增加流体速度和传热系数。
2、传统的管壳式换热器的传热元件是刚性管。在操作中，流体冲击力可能会损坏管束。传统的管壳式换热器通常传热效率低。传热元件的结构改进和挡板装置的添加是提高换热器传热性能(htp)的有效方法。因此，已经建立了平面弹性管束(etb)换热器。此外，etb在流体流动冲击下的感应振动可以被认为是一种被动传热增强方法入口速度对锥形螺旋etb每排的振动有显著影响。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有带锥形导流板的螺旋弹性束换热器存在的问题，提出了本专利技术。
3、
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，包括，左封头，所述左封头上设置有热流体进口以及冷流体出口以及设置于封头的连接件；壳体，所述壳体内设置有锥形导流板以及设置在壳体内的进水管水平管；，以及，弹性组件，包括设置在壳体内的螺旋弹性束以及设置于两股螺旋弹性束交汇处的空心质量块，还包括出水管水平管以及连接于壳体的法兰。
5、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：所述热流体进口为弯管结构，冷水管出口垂直贯穿封头，所述冷流体出口贯穿封头中心。
6、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：所述连接件包括与壳体端部相连的法兰设置在法兰上的螺栓和螺母以及设置在壳体上的管板，所述螺栓，螺母与法兰相连，所述管板设置于左封头底部。
7、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：所述壳体远离左封头一端设置有右封头，所述右封头包括热流体出口，冷流体进口，所述冷流体进口贯穿封头中心。
8、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：所述管板设置于封头与壳体之间，与封头焊接，管板设置有冷流体进出口和热流体进出口，所述锥形导流板与进水管水平管和出水管水平管焊接。
9、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：进水管水平管和出水管水平管分别与冷流体进出口和连接，所述螺旋弹性束的进出口分别与进水管水平管和出水管水平管连接。
10、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：所述螺旋弹性束的进出管交汇于空心质量块，所述空心质量块正对锥形导流板的导流出口但不接触，存在一定距离。
11、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：所述过滤部件包括设置在过滤块内的过滤半球、设置在过滤半球下端的底座以及设置在每个所述过滤半球上的过滤孔，所述过滤半球内部中空，所述过滤半球下端设置有驱动部件，所述过滤半球设置有两个，
12、其中，所述过滤孔阵列开设形成孔阵，所述孔阵与孔阵之间形成阻挡部。
13、作为本专利技术所述带锥形导流板的螺旋弹性束换热器的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括与两个过滤半球相连的连接环，所述连接环上设置有齿轮轨道，所述底座内设置有支架，所述支架内转动连接有与齿轮轨道啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上同轴设置有第二齿轮，所述底座内固定有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
14、作为本专利技术所述凝汽器应急补水系统用过滤器的一种优选方案，其中：所述第二齿轮外周壁设置有若干第一凸起杆，所述第三齿轮外周壁上设置有若干第二凸起杆，所述第一凸起杆与第二凸起杆配合，所述第一凸起杆和第二凸起杆的外缘设置成弧面，所述底座内设置有步进电机，所述步进电机与支架相连。
15、本专利技术的有益效果：热流体进出口与冷流体进出口设置在不同封头便于提升传热性能，冷流体进入壳体冲击导流板，导流板将冷流体导流冲击空心质量块，由于螺旋弹性束的反弹形成振幅，提升传热性能，本结构采用多个锥形导流板和螺旋弹性束等距分布提升振动强度和均匀性，同时提升壳体内部温度流场均匀性。
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1.一种带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述热流体进口(101)为弯管结构，冷水管出口(102)垂直贯穿封头，所述冷流体出口(102)贯穿封头(100)中心。
3.如权利要求2所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述连接件包括与壳体(200)端部相连的法兰(103)设置在法兰上的螺栓(104)和螺母(105)以及设置在壳体(200)上的管板(106)，所述螺栓(104)，螺母(105)与法兰(103)相连，所述管板(106)设置于左封头(100)底部。
4.如权利要求3所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述壳体(200)远离左封头(100)一端设置有右封头(100a)，所述右封头(100a)包括热流体出口(100b)，冷流体进口(100c)，所述冷流体进口(302)贯穿封头(300)中心。
5.如权利要求4所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述管板(106)设置于封头(100)与壳体(200)之间，与封
6.如权利要求1所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：进水管水平管(202)和出水管水平管(204)分别与冷流体进出口和连接，所述螺旋弹性束(203)的进出口分别与进水管水平管(202)和出水管水平管(204)连接。
7.如权利要求6所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述螺旋弹性束(203)的进出管交汇于空心质量块(205)，所述空心质量块(205)正对锥形导流板(201)的导流出口但不接触，存在一定距离。
8.如权利要求6或7所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述过滤部件(300)包括与出水管水平管(204)相连的过滤块(300a)、以及设置在过滤块(300a)内的过滤半球(301)、设置在过滤半球(301)下端的底座(302)以及设置在每个所述过滤半球(301)上的过滤孔(303)，所述过滤半球(301)内部中空，所述过滤半球(301)下端设置有驱动部件(400)，所述过滤半球(301)设置有两个，
9.如权利要求8所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述驱动部件(400)包括与两个过滤半球(301)相连的连接环(401)，所述连接环(401)上设置有齿轮轨道(402)，所述底座(302)内设置有支架(403)，所述支架(403)内转动连接有与齿轮轨道(402)啮合的第一齿轮(404)，所述第一齿轮(404)上同轴设置有第二齿轮(405)，所述底座(302)内固定有第三齿轮(406)，所述第二齿轮(405)与第三齿轮(406)啮合。
10.如权利要求8所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述第二齿轮(405)外周壁设置有若干第一凸起杆(407)，所述第三齿轮(406)外周壁上设置有若干第二凸起杆(408)，所述第一凸起杆(407)与第二凸起杆(408)配合，所述第一凸起杆(407)和第二凸起杆(408)的外缘设置成弧面，所述底座(302)内设置有步进电机(409)，所述步进电机(409)与支架(403)相连。
...【技术特征摘要】
1.一种带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述热流体进口(101)为弯管结构，冷水管出口(102)垂直贯穿封头，所述冷流体出口(102)贯穿封头(100)中心。
3.如权利要求2所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述连接件包括与壳体(200)端部相连的法兰(103)设置在法兰上的螺栓(104)和螺母(105)以及设置在壳体(200)上的管板(106)，所述螺栓(104)，螺母(105)与法兰(103)相连，所述管板(106)设置于左封头(100)底部。
4.如权利要求3所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述壳体(200)远离左封头(100)一端设置有右封头(100a)，所述右封头(100a)包括热流体出口(100b)，冷流体进口(100c)，所述冷流体进口(302)贯穿封头(300)中心。
5.如权利要求4所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述管板(106)设置于封头(100)与壳体(200)之间，与封头焊接，管板设置有冷流体进出口和热流体进出口，所述锥形导流板(201)与进水管水平管(202)和出水管水平管(204)焊接。
6.如权利要求1所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：进水管水平管(202)和出水管水平管(204)分别与冷流体进出口和连接，所述螺旋弹性束(203)的进出口分别与进水管水平管(202)和出水管水平管(204)连接。
7.如权利要求6所述的带锥形导流板的螺旋弹性束换热器，其特征在于：所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：周年勇，刘开鸣，刘吉祥，刘梁辉，王飞飞，李憬，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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