一种塑料瓶吹塑机的开合模装置制造方法及图纸

技术编号:41141909 阅读:36 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术涉及吹塑机技术领域,且公开了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,解决了目前市场上塑料瓶吹塑机开合模的问题,其包括第一侧模具,第一侧模具的一侧活动连接有连接轴板,连接轴板的一侧活动连接有第二侧模具;通过推动侧架,可以使得第二侧模具沿着连接轴板旋转,且第二侧模具在旋转的过程中会带动滑动套管与合页体产生形变,使得第二电动推杆可以持续推动第二侧模具移动,便于进行开模下料操作;通过第一电动推杆启动后,通过顶架的连接可以使得紧固套板下降,通过滑动侧轨与滑动槽的滑动连接,可以将紧固套板与两个侧板的两侧滑动连接,并将两个侧板进行限位固定,可以减少第一侧模具与第二侧模具贴合后产生松动晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吹塑机,更具体的说,特别涉及一种塑料瓶吹塑机的开合模装置


技术介绍

1、塑料瓶一般是以聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,经高温加热,通过塑料模具吹塑、挤出吹塑或注射成型的塑料容器,可以通过吹塑机对塑料瓶进行加工成型。

2、在现有技术中,授权公告号“cn213353518u”公开了一种“一种吹塑机生产模具”;包括安装底座,所述安装底座的两侧位置固定安装连接有滑轨,所述安装底座的左侧位置固定安装连接有左固定板,所述左固定板中间位置固定连接有左液压柱,所述安装底座右侧位置固定安装连接有右固定板,涉及吹塑模具
该吹塑机生产模具,通过设置上下光轴、左右液压柱以及左型腔内的定位孔和右型腔外的定位销轴,解决了左右模具的闭合之后制成的铸件的精度问题,提高产品的成型率和质量,同时左型腔上的密封套防止左右模具在夹紧时的密封问题,提高装置的密封效果,通过移动装置驱动滑块在滑轨上移动,使得模具易于搬运传送,节省人力物力,降低产品的生产成本。

3、上述这种“一种吹塑机生产模具”其仍旧存在一些缺点,例如:现有的塑料瓶在进行吹塑成型的过程中,模具需要反复的开合,而在开合的过程中可能会产生松动,若合模时产生松动,则会在吹塑的过程中导致瓶身达不到成型的要求,同时现有的开合模较为复杂,实用性不高;

4、为此这里提出了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,以解决上述产生的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,以解决上述
技术介绍
提出模具开合的过程中可能会产生松动,且现有的开合模较为复杂的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,包括第一侧模具,所述第一侧模具的一侧活动连接有连接轴板,所述连接轴板的一侧活动连接有第二侧模具,所述第一侧模具的一侧设置有紧固机构,所述第一侧模具的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有底架,所述底架的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部固定连接有顶架,所述顶架的一侧固定连接有紧固套板,所述紧固套板的内侧开设有滑动侧轨,所述第一侧模具的另一侧设置有合模机构。

3、优选的:所述合模机构包括侧架、阻尼簧和侧连接架,所述第一侧模具的一侧固定连接有侧连接架,所述侧连接架的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧活动连接有合页体,所述合页体的一侧固定连接有滑动套管,所述滑动套管的一侧与侧板的一侧固定连接。

4、优选的:所述第一侧模具的两侧与第二侧模具的两侧均固定连接有侧板,且侧板的数量为多个,多个所述侧板均沿着第一侧模具与第二侧模具的外侧呈平行并列设置。

5、优选的:所述第一侧模具的内侧与第二侧模具的内侧均开设有模具腔室,且两个所述模具腔室均沿着第一侧模具的内侧与第二侧模具的内侧呈对称设置。

6、优选的:所述侧板的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的表面与滑动侧轨的表面滑动连接。

7、优选的:所述侧架的数量为两个,且两个所述侧架的内侧均固定连接在阻尼簧的两侧。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,具备以下有益效果:

9、1)、在该塑料瓶吹塑机的开合模装置工作中,通过推动侧架,可以使得第二侧模具沿着连接轴板旋转,且第二侧模具在旋转的过程中会带动滑动套管与合页体产生形变,使得第二电动推杆可以持续推动第二侧模具移动,且通过第二电动推杆启动后可以带动两个侧架分离,便于进行开模下料操作,且利用阻尼簧的复位便于在开模后进行合模;

10、2)、在该塑料瓶吹塑机的开合模装置工作中,通过第一电动推杆启动后,通过顶架的连接可以使得紧固套板下降,通过将紧固套板沿着侧板的顶部下降后,通过滑动侧轨与滑动槽的滑动连接,可以将紧固套板与两个侧板的两侧滑动连接,并将两个侧板进行限位固定,通过将两个贴合的侧板进行紧固,可以减少第一侧模具与第二侧模具贴合后产生松动晃动的情况,提高了开合模装置使用时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,包括第一侧模具(1),其特征在于:所述第一侧模具(1)的一侧活动连接有连接轴板(5),所述连接轴板(5)的一侧活动连接有第二侧模具(2),所述第一侧模具(1)的一侧设置有紧固机构(6),所述第一侧模具(1)的一侧固定连接有固定板(601),所述固定板(601)的一侧固定连接有底架(602),所述底架(602)的顶部固定连接有第一电动推杆(603),所述第一电动推杆(603)的顶部固定连接有顶架(604),所述顶架(604)的一侧固定连接有紧固套板(605),所述紧固套板(605)的内侧开设有滑动侧轨(606),所述第一侧模具(1)的另一侧设置有合模机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述合模机构(7)包括侧架(701)、阻尼簧(702)和侧连接架(703),所述第一侧模具(1)的一侧固定连接有侧连接架(703),所述侧连接架(703)的一侧固定连接有第二电动推杆(704),所述第二电动推杆(704)的一端固定连接有连接板(705),所述连接板(705)的一侧活动连接有合页体(706),所述合页体(706)的一侧固定连接有滑动套管(707),所述滑动套管(707)的一侧与侧板(4)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述第一侧模具(1)的两侧与第二侧模具(2)的两侧均固定连接有侧板(4),且侧板(4)的数量为多个,多个所述侧板(4)均沿着第一侧模具(1)与第二侧模具(2)的外侧呈平行并列设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述第一侧模具(1)的内侧与第二侧模具(2)的内侧均开设有模具腔室(3),且两个所述模具腔室(3)均沿着第一侧模具(1)的内侧与第二侧模具(2)的内侧呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述侧板(4)的表面开设有滑动槽(607),所述滑动槽(607)的表面与滑动侧轨(606)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述侧架(701)的数量为两个,且两个所述侧架(701)的内侧均固定连接在阻尼簧(702)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,包括第一侧模具(1),其特征在于:所述第一侧模具(1)的一侧活动连接有连接轴板(5),所述连接轴板(5)的一侧活动连接有第二侧模具(2),所述第一侧模具(1)的一侧设置有紧固机构(6),所述第一侧模具(1)的一侧固定连接有固定板(601),所述固定板(601)的一侧固定连接有底架(602),所述底架(602)的顶部固定连接有第一电动推杆(603),所述第一电动推杆(603)的顶部固定连接有顶架(604),所述顶架(604)的一侧固定连接有紧固套板(605),所述紧固套板(605)的内侧开设有滑动侧轨(606),所述第一侧模具(1)的另一侧设置有合模机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述合模机构(7)包括侧架(701)、阻尼簧(702)和侧连接架(703),所述第一侧模具(1)的一侧固定连接有侧连接架(703),所述侧连接架(703)的一侧固定连接有第二电动推杆(704),所述第二电动推杆(704)的一端固定连接有连接板(705),所述连接板(705)的一侧活动连接有合页体(706...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绍堂陈永令
申请(专利权)人:沧县奥新洁塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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