【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉剂包装，特别涉及一种粉剂罐装填充检漏装置。
技术介绍
1、目前，在很多领域都需要通过检漏来保证质量，如工业生产中的各种产品，如管道、空调等，不同的应用对象采用的方法也各有不同。粉剂是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。
2、粉剂产品通常使用粉剂罐进行包装，粉剂罐在投入使用之前会经过密封性检测，避免使用过程中出现漏气或者粉剂泄漏的现象，而现有的粉剂罐检漏装置操作繁琐，并且造价高昂，因此需要提供一种粉剂罐装填充检漏装置来解决问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种粉剂罐装填充检漏装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种粉剂罐装填充检漏装置，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部设置有升降架，所述升降架的顶部设置有用于对粉剂罐充气的充气组件，所述支撑基座的顶部设置有检测箱，所述检测箱的内部设置有用于对粉剂罐夹持的夹持组件；
4、充气组件包括进风机，且进风机的底部设置有伸缩气管，且伸缩气管的底部设置有粉剂罐罐盖，所述粉剂罐罐盖的底部设置有密封圈；
5、夹持组件包括丝杠，丝杠的侧面设置有连接板，所述连接板的侧面设置有气缸，所述气缸的一端设置有半圆形夹持板，且半圆形夹持板的内部设置有防滑垫。
6、优选的，所述充气组件包括通过螺栓安装在升降架顶部的液压缸，所述液压缸的底部贯
7、优选的，所述伸缩气管贯穿在安装板的中间，所述伸缩气管有多组，分别均匀分布在安装板的中间，所述伸缩气管的底部固定安装有粉剂罐罐盖，所述粉剂罐罐盖位于安装板的下方，所述粉剂罐罐盖与密封圈固定连接，所述粉剂罐罐盖的底部中间固定安装有密封垫，且密封垫位于密封圈的内部中间，所述密封垫的内壁与伸缩气管的外壁紧密贴合。
8、优选的，所述夹持组件包括安装在检测箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的底部通过螺栓连接在检测箱的顶部，所述驱动电机的输出端传动连接有丝杠，且丝杠的两端通过轴承安装在检测箱的侧壁中间，所述检测箱的侧面内壁上开设有滑动槽，且丝杠通过轴承安装在检测箱侧面内壁上的滑动槽内部，所述丝杠有四组，分别安装在检测箱的两侧内壁上，且每两组丝杠在检测箱的一侧水平设置。
9、优选的，所述丝杠的外壁上套设有移动块，且移动块与丝杠对应设置，所述移动块的外壁与检测箱侧面内壁上的滑动槽的外壁滑动连接，所述移动块的侧面通过螺栓与连接板连接，且连接板位于检测箱的内壁上，所述连接板远离检测箱的一侧通过螺栓与气缸连接，且气缸有多组，分别均匀分布在连接板的侧面，且气缸与粉剂罐罐盖对应设置。
10、优选的，所述气缸的底部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架远离气缸的一端与检测箱的内壁相接触，且支撑架呈切斜角度安装在气缸的底部，所述检测箱的侧面内壁上固定安装有限位滑轨，所述支撑架远离气缸的一侧开设有滑槽，且限位滑轨滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽与限位滑轨对应设置。
11、优选的，所述气缸远离连接板的一端通过螺栓安装有半圆形夹持板，且半圆形夹持板与气缸对应设置，所述半圆形夹持板位于粉剂罐罐盖的下方，所述半圆形夹持板的内壁上固定安装有防滑垫，且防滑垫与半圆形夹持板均位于检测箱的内部中间。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1、通过设置的检测箱与充气组件实现对粉剂罐的检漏工作，通过设置的检测箱投入清水，将粉剂罐放入检测箱的内部，再通过伸缩气管插接在粉剂罐内部，通过设置进风机充气，观察检测箱内部是否有有序的气泡出现，从而实现对粉剂罐的检漏工作，方便快捷，提高检测效率，通过设置的密封圈与密封垫实现对粉剂罐的密封，防止漏气，影响检漏效果；
14、2、通过设置的夹持组件实现对粉剂罐的夹持，通过设置的两组气缸实现对两个半圆形夹持板的合并，从而实现对粉剂罐的夹持，提高粉剂罐在检漏时的稳定性，通过设置的防滑垫与粉剂罐的外壁相贴合，进一步增加夹持的稳定性，同时实现对粉剂罐的防护，防止夹持力度过大，对粉剂罐表面造成划痕，影响粉剂罐的质量。
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1.一种粉剂罐装填充检漏装置，包括支撑基座（1），其特征在于：所述支撑基座（1）的顶部设置有升降架（2），所述升降架（2）的顶部设置有用于对粉剂罐充气的充气组件（4），所述支撑基座（1）的顶部设置有检测箱（3），所述检测箱（3）的内部设置有用于对粉剂罐夹持的夹持组件（13）；
2.根据权利要求1所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述充气组件（4）包括通过螺栓安装在升降架（2）顶部的液压缸（6），所述液压缸（6）的底部贯穿升降架（2），所述液压缸（6）的活动端连接有液压杆（7），所述液压杆（7）位于升降架（2）的下方，所述液压杆（7）的底部通过螺栓安装有安装板（8），且安装板（8）位于升降架（2）的下方，所述液压缸（6）有四组，分别对称分布在升降架（2）的两侧，且进风机（5）位于四组液压缸（6）中间。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述伸缩气管（9）贯穿在安装板（8）的中间，所述伸缩气管（9）有多组，分别均匀分布在安装板（8）的中间，所述伸缩气管（9）的底部固定安装有粉剂罐罐盖（10），所述粉剂罐罐盖（10）位于安装
4.根据权利要求1所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述夹持组件（13）包括安装在检测箱（3）顶部的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的底部通过螺栓连接在检测箱（3）的顶部，所述驱动电机（14）的输出端传动连接有丝杠（15），且丝杠（15）的两端通过轴承安装在检测箱（3）的侧壁中间，所述检测箱（3）的侧面内壁上开设有滑动槽，且丝杠（15）通过轴承安装在检测箱（3）侧面内壁上的滑动槽内部，所述丝杠（15）有四组，分别安装在检测箱（3）的两侧内壁上，且每两组丝杠（15）在检测箱（3）的一侧水平设置。
5.根据权利要求4所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述丝杠（15）的外壁上套设有移动块（16），且移动块（16）与丝杠（15）对应设置，所述移动块（16）的外壁与检测箱（3）侧面内壁上的滑动槽的外壁滑动连接，所述移动块（16）的侧面通过螺栓与连接板（17）连接，且连接板（17）位于检测箱（3）的内壁上，所述连接板（17）远离检测箱（3）的一侧通过螺栓与气缸（18）连接，且气缸（18）有多组，分别均匀分布在连接板（17）的侧面，且气缸（18）与粉剂罐罐盖（10）对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述气缸（18）的底部通过螺栓安装有支撑架（19），所述支撑架（19）远离气缸（18）的一端与检测箱（3）的内壁相接触，且支撑架（19）呈切斜角度安装在气缸（18）的底部，所述检测箱（3）的侧面内壁上固定安装有限位滑轨（20），所述支撑架（19）远离气缸（18）的一侧开设有滑槽（21），且限位滑轨（20）滑动连接在滑槽（21）的内部，所述滑槽（21）与限位滑轨（20）对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述气缸（18）远离连接板（17）的一端通过螺栓安装有半圆形夹持板（22），且半圆形夹持板（22）与气缸（18）对应设置，所述半圆形夹持板（22）位于粉剂罐罐盖（10）的下方，所述半圆形夹持板（22）的内壁上固定安装有防滑垫（23），且防滑垫（23）与半圆形夹持板（22）均位于检测箱（3）的内部中间。
...【技术特征摘要】
1.一种粉剂罐装填充检漏装置，包括支撑基座（1），其特征在于：所述支撑基座（1）的顶部设置有升降架（2），所述升降架（2）的顶部设置有用于对粉剂罐充气的充气组件（4），所述支撑基座（1）的顶部设置有检测箱（3），所述检测箱（3）的内部设置有用于对粉剂罐夹持的夹持组件（13）；
2.根据权利要求1所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述充气组件（4）包括通过螺栓安装在升降架（2）顶部的液压缸（6），所述液压缸（6）的底部贯穿升降架（2），所述液压缸（6）的活动端连接有液压杆（7），所述液压杆（7）位于升降架（2）的下方，所述液压杆（7）的底部通过螺栓安装有安装板（8），且安装板（8）位于升降架（2）的下方，所述液压缸（6）有四组，分别对称分布在升降架（2）的两侧，且进风机（5）位于四组液压缸（6）中间。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述伸缩气管（9）贯穿在安装板（8）的中间，所述伸缩气管（9）有多组，分别均匀分布在安装板（8）的中间，所述伸缩气管（9）的底部固定安装有粉剂罐罐盖（10），所述粉剂罐罐盖（10）位于安装板（8）的下方，所述粉剂罐罐盖（10）与密封圈（11）固定连接，所述粉剂罐罐盖（10）的底部中间固定安装有密封垫（12），且密封垫（12）位于密封圈（11）的内部中间，所述密封垫（12）的内壁与伸缩气管（9）的外壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种粉剂罐装填充检漏装置，其特征在于：所述夹持组件（13）包括安装在检测箱（3）顶部的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的底部通过螺栓连接在检测箱（3）的顶部，所述驱动电机（14）的输出端传动连接有丝杠（15），且丝杠（15）的两端通过轴承安装在检测箱（3）的侧壁中间，所述检测箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕广友，李莉莉，滕慧慧，刘洋，
申请(专利权)人：安徽省盛世生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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