【技术实现步骤摘要】
本技术涉及led组件加工，具体为光组件成型切割调节装置。
技术介绍
1、led发光模组是led产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有led的线路板和外壳就成了一个led模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使led寿命和发光强度更好，led照明用光组件包括灯珠、单元板以及外壳等，其中单元板由led模块、驱动芯片以及pcb电路板组成。
2、目前工作人员在对led光组件中的pcb板材成型加工中，工作人员需要对pcb板材进行切割加工，将pcb板材切割成合适大小，但是现有的切割装置在对pcb板材切割加工时，需要先对pcb板材进行固定，然后再进行切割处理，在对pcb板材切割完成后，工作人员需要将切割后的pcb板材取下后，再将另一块待切割的pcb板材安装在切割装置的固定台上，才可以继续进行切割工作，进而导致工作人员在进行上下料的过程中，会耗费较多时间，影响了对pcb板材的切割加工效率，使得工作人员无法连续进行生产加工工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供光组件成型切割调节装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光组件成型切割调节装置，包括底座，所述底座上方的中部固定有安装架，所述安装架的下方安装有切割设备，所述底座的表面开设有固定槽，且固定槽的内部活动连接有调节结构，所述底座顶部的两侧均滑动连接有加工台，所述加工台的内部设置有驱动结构，所述加工台顶部的前后两侧均
3、优选的，所述调节结构包括第一螺纹杆、活动台和第一电机，所述第一螺纹杆转动连接在固定槽的内部，所述活动台设置在固定槽的内部，且第一螺纹杆贯穿活动台并与活动台之间螺纹连接，所述第一电机固定在底座的右侧，且第一电机的输出轴贯穿至固定槽的内部并与第一螺纹杆的右端固定连接。
4、优选的，所述活动台的数量为两个，且它们均位于两侧加工台的下方并与加工台之间固定连接，所述活动台的前后两侧均与固定槽的内壁表面贴合并与固定槽的内壁滑动连接。
5、优选的，所述驱动结构包括双轴电机、第二螺纹杆和活动块，所述双轴电机固定在加工台内部的中部，所述第二螺纹杆转动连接在加工台内部的前后两侧，且前后两侧的第二螺纹杆表面螺纹方向呈相反方向设置，所述第二螺纹杆的一端与双轴电机的输出轴固定连接，所述活动块螺纹连接在第二螺纹杆表面的一侧，所述活动块的顶部固定有连接板，且连接板贯穿通槽并与夹具本体的底部固定连接。
6、优选的，所述加工台内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述活动块的左右两侧均固定有限位杆，且限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
7、优选的，所述修边结构包括电动推杆、活动架和打磨片，所述电动推杆固定在安装板一侧的表面，且电动推杆的输出轴贯穿安装板并与安装板之间滑动连接，所述活动架固定在电动推杆输出轴的一端，且活动架呈u型设置，所述打磨片粘接在活动架前后两侧的表面。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术具备双工位，在对pcb板材进行切割加工过程中，通过调节位置的方式，使得工作人员在对其中一块pcb板材切割完后，可以立即对下一块板材进行切割，有效提高了工作效率，而且该装置还可以根据所加工的pcb板材大小不同，对其固定位置进行调节适应，有效提高了该装置的实用性，该装置还可以在加工结束后，对pcb板材的切割面进行修边处理，进一步提高对pcb板材的成型加工效率。
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1.光组件成型切割调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的中部固定有安装架(2)，所述安装架(2)的下方安装有切割设备(3)，所述底座(1)的表面开设有固定槽(4)，且固定槽(4)的内部活动连接有调节结构(5)，所述底座(1)顶部的两侧均滑动连接有加工台(6)，所述加工台(6)的内部设置有驱动结构(7)，所述加工台(6)顶部的前后两侧均开设有通槽(8)，所述加工台(6)顶部的前后两侧均滑动连接有夹具本体(9)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定有安装板(10)，且安装板(10)的表面安装有修边结构(11)。
2.根据权利要求1所述的光组件成型切割调节装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括第一螺纹杆(51)、活动台(52)和第一电机(53)，所述第一螺纹杆(51)转动连接在固定槽(4)的内部，所述活动台(52)设置在固定槽(4)的内部，且第一螺纹杆(51)贯穿活动台(52)并与活动台(52)之间螺纹连接，所述第一电机(53)固定在底座(1)的右侧，且第一电机(53)的输出轴贯穿至固定槽(4)的内部并与第一螺纹杆(51)的右端固定连接。
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4.根据权利要求1所述的光组件成型切割调节装置，其特征在于：所述驱动结构(7)包括双轴电机(71)、第二螺纹杆(72)和活动块(73)，所述双轴电机(71)固定在加工台(6)内部的中部，所述第二螺纹杆(72)转动连接在加工台(6)内部的前后两侧，且前后两侧的第二螺纹杆(72)表面螺纹方向呈相反方向设置，所述第二螺纹杆(72)的一端与双轴电机(71)的输出轴固定连接，所述活动块(73)螺纹连接在第二螺纹杆(72)表面的一侧，所述活动块(73)的顶部固定有连接板，且连接板贯穿通槽(8)并与夹具本体(9)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的光组件成型切割调节装置，其特征在于：所述加工台(6)内壁的左右两侧均开设有限位槽(12)，所述活动块(73)的左右两侧均固定有限位杆(13)，且限位杆(13)的一端延伸至限位槽(12)的内部并栓接有限位块(14)，所述限位块(14)与限位槽(12)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的光组件成型切割调节装置，其特征在于：所述修边结构(11)包括电动推杆(111)、活动架(112)和打磨片(113)，所述电动推杆(111)固定在安装板(10)一侧的表面，且电动推杆(111)的输出轴贯穿安装板(10)并与安装板(10)之间滑动连接，所述活动架(112)固定在电动推杆(111)输出轴的一端，且活动架(112)呈U型设置，所述打磨片(113)粘接在活动架(112)前后两侧的表面。
...【技术特征摘要】
1.光组件成型切割调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的中部固定有安装架(2)，所述安装架(2)的下方安装有切割设备(3)，所述底座(1)的表面开设有固定槽(4)，且固定槽(4)的内部活动连接有调节结构(5)，所述底座(1)顶部的两侧均滑动连接有加工台(6)，所述加工台(6)的内部设置有驱动结构(7)，所述加工台(6)顶部的前后两侧均开设有通槽(8)，所述加工台(6)顶部的前后两侧均滑动连接有夹具本体(9)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定有安装板(10)，且安装板(10)的表面安装有修边结构(11)。
2.根据权利要求1所述的光组件成型切割调节装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括第一螺纹杆(51)、活动台(52)和第一电机(53)，所述第一螺纹杆(51)转动连接在固定槽(4)的内部，所述活动台(52)设置在固定槽(4)的内部，且第一螺纹杆(51)贯穿活动台(52)并与活动台(52)之间螺纹连接，所述第一电机(53)固定在底座(1)的右侧，且第一电机(53)的输出轴贯穿至固定槽(4)的内部并与第一螺纹杆(51)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的光组件成型切割调节装置，其特征在于：所述活动台(52)的数量为两个，且它们均位于两侧加工台(6)的下方并与加工台(6)之间固定连接，所述活动台(52)的前后两侧均与固定槽(4)的内壁表面贴合并与固定槽(4)的内壁滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨云哲，
申请(专利权)人：青岛云泓帆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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