【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干装置，特别涉及一种膜片生产用烘干装置。
技术介绍
1、pvb膜片即pvb胶片，为半透明膜片，对石英玻璃有很好的粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料，pvb膜能吸收冲击能量，减少破碎片飞溅，广泛应用于汽车、建筑、展柜，各种防弹玻璃等，在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，隔热，安保，防震，遮阳等性能，是市面上理想的安全玻璃加工材料，但是pvb膜现有的烘干装置大部分功能单一，不能够对pvb膜全方位的进行烘干，导致烘干效率低，如中国专利公开了一种“一种湿法制备pvb膜片用板式烘干装置”，其申请号为：“202121229138.0”，通过电动推杆带动电加热板下压对膜片进行烘干及挤压，挤出的液体由沥干板上的通孔流入回收液箱，提高了烘干效果和烘干效率，但是其烘干挤压并出现液体的流程，有可能会造成膜片的变形，不利于之后的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种膜片生产用烘干装置，通过在支撑板与底板上的烘干机，能够使pvb膜上下两面都能够受到烘干，有益于提高烘干效率，通过烘干机的出风口正对着分散板，能够使烘干机产生的风经过通风孔，有益于多方位的将pvb膜面均匀烘干，增加烘干效果，通过卷筒的转动，能够将烘干的膜收起，有益于收集与节省空间。
2、本技术还提供具有上述一种膜片生产用烘干装置，包括：前挡板，所述前挡板的前表面固定连接有电机a，所述电机a的输出端固定连接有转轮，所述前挡板的后表
3、根据本技术所述的一种膜片生产用烘干装置，所述前挡板的后表面固定连接有过渡杆，所述过渡杆位于分散板之间，通过以上装置，有益于将pvb膜进行烘干，并支撑过渡到装置左侧卷筒处。
4、根据本技术所述的一种膜片生产用烘干装置，所述前挡板的后表面固定连接有底板，所述前挡板的后表面固定连接有隔板，通过以上装置，有益于支撑固定烘干机，并隔离烘干空间。
5、根据本技术所述的一种膜片生产用烘干装置，所述底板的下表面固定连接有支架，所述支架上转动连接有车轮，通过以上装置，有益于装置的支撑与移动的方便。
6、根据本技术所述的一种膜片生产用烘干装置，所述卷筒上设置有凹槽，所述电机b的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴固定连接在凹槽内，通过以上装置，有益于卷筒的转动。
7、根据本技术所述的一种膜片生产用烘干装置，所述转轮(10)远离电机a的一端固定连接有齿轮，所述齿轮位于后挡板的后方，通过以上装置，有益于转轮的相对转动。
8、根据本技术所述的一种膜片生产用烘干装置，所述分散板上设置有通风孔，所述分散板位于支撑板的正下方，通过以上装置，有益于膜面的全方位烘干。
9、根据本技术所述的一种膜片生产用烘干装置，所述烘干机上设置有出风口，所述出风口正对分散板，通过以上装置，有益于减少烘干距离，提高烘干效果。
10、有益效果：
11、1、与现有技术相比，该膜片生产用烘干装置，通过在支撑板与底板上的烘干机，能够使pvb膜上下两面都能够受到烘干，有益于提高烘干效率。
12、2、与现有技术相比，该膜片生产用烘干装置，通过烘干机的出风口正对着分散板，能够使烘干机产生的风经过通风孔，有益于多方位地将pvb膜面均匀烘干。
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1.一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，包括：前挡板(1)，所述前挡板(1)的前表面固定连接有电机A(2)，所述电机A(2)的输出端固定连接有转轮(10)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上表面固定连接有烘干机(3)，所述支撑板(16)的后表面固定连接有后挡板(7)，所述后挡板(7)上设置有支撑孔(12)，所述支撑孔(12)内活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离支撑孔(12)的一端转动连接有卷筒(5)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有分散板(14)，所述前挡板(1)的前表面固定连接有电机B(4)。
2.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述前挡板(1)的后表面固定连接有过渡杆(18)，所述过渡杆(18)位于分散板(14)之间。
3.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述前挡板(1)的后表面固定连接有底板(17)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有隔板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述底板(17)的下表面固定连接有
5.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述卷筒(5)上设置有凹槽(13)，所述电机B(4)的输出端固定连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)固定连接在凹槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述转轮(10)远离电机A(2)的一端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)位于后挡板(7)的后方。
7.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述分散板(14)上设置有通风孔(15)，所述分散板(14)位于支撑板(16)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干机(3)上设置有出风口(19)，所述出风口(19)正对分散板(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，包括：前挡板(1)，所述前挡板(1)的前表面固定连接有电机a(2)，所述电机a(2)的输出端固定连接有转轮(10)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上表面固定连接有烘干机(3)，所述支撑板(16)的后表面固定连接有后挡板(7)，所述后挡板(7)上设置有支撑孔(12)，所述支撑孔(12)内活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离支撑孔(12)的一端转动连接有卷筒(5)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有分散板(14)，所述前挡板(1)的前表面固定连接有电机b(4)。
2.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述前挡板(1)的后表面固定连接有过渡杆(18)，所述过渡杆(18)位于分散板(14)之间。
3.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述前挡板(1)的后表面固定连接有底板(17)，所述前挡板(1)的后表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑岳义，
申请(专利权)人：天台县百赞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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