【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及led灯丝加工，具体为一种led灯丝用的激光焊接设备以及方法。
技术介绍
1、led灯丝，也被称为led灯柱，是一种特殊设计的led照明产品，过去，为了达到一定的光照度和照射面积，led光源常需要加装透镜等光学器件，但这会对光照效果产生影响，并降低led的节能功效，而led灯丝则采用全角度发光的设计，能够实现360度大角度发光而无需额外的透镜，从而实现立体光源的效果，led灯丝广泛应用于水晶吊灯、蜡烛灯、球泡灯、壁灯等led照明产品中。它们在室内照明方面特别适用于五星级商务酒店、高档豪华住宅等场所，led灯丝设计成360度全角度发光，能够在更广范围内均匀照亮房间，使光线更加均匀分布，避免了局部照明盲点的问题，led灯丝所释放出来的光线是自然散射的，不需要额外的透镜等光学器件进行调整，能够营造出更加立体、柔和的照明效果，led灯丝采用led技术，具有优异的能效，能够以极低的能耗提供高亮度的照明效果，节省能源，并降低碳排放，led灯丝寿命通常较长，能够达到数万小时甚至更长时间的使用寿命，减少了灯泡更换的频率和费用，由于led灯丝具有独特的发光方式和立体光源效果，可以为室内创造出别具一格的装饰效果，增添房间的艺术感和氛围，led灯丝作为一种创新的led照明产品，能够提供360度全角度发光、立体光源、节能环保和具有装饰性强等特点，因此在高档环境中得到广泛应用。
2、现有
内，led灯丝焊接加工过程中，需要工作人员手动依次对接灯丝工件进行点焊操作，由于灯丝工件尺寸较小，仅靠人眼识别难以对准进行焊接，导致工件
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种led灯丝用的激光焊接设备以及方法，以解决上述
技术介绍
中所指出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种led灯丝用的激光焊接设备，包括：基座外壳、操作台、点焊机、辅助焊接机构、料盘和上料机；操作台安装在所述基座外壳的右侧前端；点焊机安装在所述基座外壳的右侧顶部中心位置，所述点焊机和操作台电性连接；辅助焊接机构设置在所述基座外壳的顶端右侧中心位置；料盘安装在所述基座外壳的顶端左后方，所述料盘和操作台电性连接；上料机安装在所述基座外壳的顶端且位于料盘的右侧，所述上料机和操作台电性连接；所述辅助焊接机构包括驱动机构和辅助取出机构，所述驱动机构的驱动端上设置有辅助取出机构。
3、优选的，所述基座外壳上还设置有：输送带、搬运机械臂、出料槽、推送模块、检测模块和气泵；输送带沿左右方向安装在所述基座外壳的顶端左前方，所述输送带和操作台电性连接；搬运机械臂安装在所述基座外壳的顶端且位于输送带的前侧，所述搬运机械臂和操作台电性连接；出料槽安装在所述基座外壳的顶端且位于搬运机械臂的前侧；推送模块设置在所述出料槽的内部右侧位置，所述推送模块和操作台电性连接；检测模块安装在所述基座外壳的前侧顶端且位于出料槽的右前方，所述检测模块和操作台电性连接；气泵安装在所述基座外壳的前侧，所述气泵和操作台电性连接。
4、优选的，所述驱动机构包括：水平移动模块、转动模块、角度调节臂、第一角度调节模块、伸缩臂、第二角度调节模块、安装座、双端移动模块、伸缩模块和夹持模块；水平移动模块沿左右方向安装在所述基座外壳的顶端，所述水平移动模块和操作台电性连接；转动模块固定安装在所述水平移动模块的移动端顶端，所述转动模块和操作台电性连接；角度调节臂固定安装在所述转动模块的转动端，所述角度调节臂和操作台电性连接；第一角度调节模块设置在所述角度调节臂的顶端内侧，所述第一角度调节模块和操作台电性连接；伸缩臂沿左右方向安装在所述第一角度调节模块的转动端前侧，所述伸缩臂和操作台电性连接；第二角度调节模块安装在所述伸缩臂的伸缩端右侧，所述第二角度调节模块和操作台电性连接；安装座安装在所述第二角度调节模块的转动端右侧；双端移动模块沿前后方向设置在所述安装座的内侧，所述双端移动模块和操作台电性连接；所述伸缩模块的数量为两个，两个所述伸缩模块分别沿上下方向设置在双端移动模块的前后两侧移动端右侧，所述伸缩模块和操作台电性连接；所述夹持模块的数量为两个，两个所述夹持模块分别沿上下方向设置在两个伸缩模块的伸缩端底部，所述夹持模块和操作台电性连接。
5、优选的，所述辅助取出机构的数量为两个，两个所述辅助取出机构分别设置在伸缩模块的左侧前后两端。
6、优选的，所述辅助取出机构包括：固定板、第一电推杆、限位导轨组件、安装板和第二电推杆；固定板沿前后方向安装在所述伸缩模块的左侧；第一电推杆固定安装在所述固定板的左侧外端，所述第一电推杆和操作台电性连接；限位导轨组件固定安装在所述固定板左侧内端；安装板安装在所述限位导轨组件的限位端左侧，所述第一电推杆的伸缩端与安装板左侧外端固定连接；第二电推杆沿上下方向安装在所述安装板的左侧底端，所述第二电推杆和操作台电性连接。
7、优选的，所述辅助取出机构还包括：槽体外壳、丝杠螺杆、驱动电机、传动皮带组、丝杠螺母、第一连接架、第二连接架、第三连接架、限位架、连接座、安装架和喷头；槽体外壳安装在所述第二电推杆的伸缩端底部左侧；丝杠螺杆沿上下方向通过轴承转动连接在所述槽体外壳的内腔；驱动电机安装在所述槽体外壳的后侧，所述驱动电机和操作台电性连接；传动皮带组一端安装在所述驱动电机的转动端顶部，所述传动皮带组的另一端延伸进槽体外壳的内腔并与丝杠螺杆的轴心顶部固定连接；丝杠螺母螺接在所述丝杠螺杆的外壁；第一连接架一端通过销轴转动连接在所述丝杠螺母的外部左侧；第二连接架通过销轴转动连接在所述槽体外壳的内腔左侧，所述第二连接架的一端通过销轴转动连接在第一连接架的另一端内侧；第三连接架一端通过销轴转动连接在所述第二连接架的另一端外侧；限位架一端通过销轴转动连接在所述槽体外壳的外侧底部左侧；连接座一端通过销轴转动连接在所述第三连接架的另一端内侧；安装架固定安装在所述连接座的右侧；喷头设置在所述安装架的内侧，所述喷头能够与气泵通过导管相连接。
8、优选的，所述连接座的形状为v型。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1、通过水平移动模块驱动转动模块向左侧移动至上料机前侧位置，转动模块驱动角度调节臂转动至后侧方向，角度调节臂调整自身角度，第一角度调节模块驱动伸缩臂向下转动至指定角度位置，伸缩臂驱动第二角度调节模块伸缩至指定长度位置，第二角度调节模块调整安装座所在角度方向，两侧伸缩模块驱动对应位置上夹持模块向下移动，两侧夹持模块分别对焊接两端的工件进行夹持，转动模块驱动角度调节臂转动至右侧位置，水平移动模块驱动转动模块向右侧移动，使前后两侧夹持模块分别移动至点焊机内部焊接位置顶部前后两侧，双端移动模块驱动两端伸缩模块带动夹持模块向内侧移动，两侧夹持模块带动内部夹持工件移动至点焊机焊接位置处并对接，点焊机对内部工件进行焊接。
11、2、通过第一电推杆驱动对应位置上安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述基座外壳（1）上还设置有：
3.根据权利要求2所述的一种LED灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述驱动机构（40）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种LED灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述辅助取出机构（5）的数量为两个，两个所述辅助取出机构（5）分别设置在伸缩模块（49）的左侧前后两端。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述辅助取出机构（5）还包括：
6.根据权利要求5所述的一种LED灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述连接座（515）的形状为V型。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯丝用的激光焊接设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种led灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种led灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述基座外壳（1）上还设置有：
3.根据权利要求2所述的一种led灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述驱动机构（40）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种led灯丝用的激光焊接设备，其特征在于，所述辅助取出机构（5）的数量为两个，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：景伟，
申请(专利权)人：江苏星康光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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