【技术实现步骤摘要】
本技术涉及值机设备的，特别涉及一种模块化值机称重皮带输送机。
技术介绍
1、在乘坐航班前乘客需要在值机柜台办理登机手续、确认身份、托运行李等流程。乘客需要托运行李时，要在值机柜台前将行李放置在值机皮带机上进行称重和标记。当行李超重，就要支付额外的费用，因此首台值机皮带机需要带有称重功能，且对行李称重的准确性有着较高的要求。
2、传统值机称重皮带机多采用将滚筒和滑板直接安装在侧板上，由于侧板分别立在设备两侧，滚筒直接安装在侧板上就需要增加侧板厚度以满足强度，从而增加了称重结构的重量。当设备需要维修或更换皮带时，需要拆动侧板，需要将整个皮带机拆散，这种设计模式导致设备维护困难，且输送面的输送角度在设计时就已经确定，后续将不可调节，对生产和装配的精度有了更高的要求，这都进一步增加整机生产成本和维护成本，导致称重准确性下降。
3、传统值机皮带机在地面安装普遍采用螺栓连接的形式，或采用轮子以方便设备移动，但螺栓连接的形式在维修保养时需拆卸螺栓，费时费力。轮子的安装形式在运行时容易滑动，导致称重不准。
技术实现思路
1、本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种模块化值机称重皮带输送机，采用模块化设计以及脚轮与脚杯结合的定位模式，方便各模块部件的生产加工与装配，设备的拆卸与维护更简单，且便于移动的同时也可以在运行时保持设备的稳定。
2、为达到上述目的，本技术公开了一种模块化值机称重皮带输送机，包括输送模块、称重模块以及成对的外侧封板、内侧挡板，所述内侧挡板
3、所述称重模块包括底部框架、浮动框架、若干称重单元，所述底部框架固定设置于所述浮动框架的下方，所述浮动框架固定设置于所述外侧封板的下部之间，所述若干称重单元分别设置于所述底部框架的对角处，用于对所述输送模块上的行李进行称重；
4、所述浮动框架的前、后两侧分别转动设置有连接板，所述连接板上设置有弧形调节槽，所述连接板的弧形调节槽通过调节组件与所述输送模块活动连接，用于调节所述输送模块的角度；
5、所述底部框架的底部对角处分别设置有脚轮，所述底部框架的对角处分别可升降地设置有脚杯，通过驱使所述脚杯上升以使所述脚轮脱离地面。
6、进一步地，所述称重单元包括底部连接板、浮动连接板、称重传感器，底部连接板固定设置于所述底部框架上，所述底部连接板上设置有传感器安装块，所述称重传感器固定设置于所述传感器安装块上，所述浮动连接板通过浮动连接销与所述称重传感器固定连接，所述浮动连接板与所述浮动框架固定连接。
7、进一步地，所述输送模块包括电动滚筒、从动滚筒、皮带，所述电动滚筒与所述从动滚筒的端部之间设置有机身钣金，所述机身钣金与所述内侧挡板固定连接，所述皮带张紧于所述电动滚筒和所述从动滚筒上，通过所述电动滚筒驱使所述皮带传送行李。
8、进一步地，所述皮带的下方设置有张紧滚筒，所述张紧滚筒的端部分别转动设置于所述机身钣金上。
9、进一步地，所述浮动框架的中部与所述底部框架之间分别固定设置有锁止螺栓。
10、进一步地，所述外侧封板的下部分别设置有一对下连接板，所述下连接板分别与所述浮动框架固定连接。
11、进一步地，所述下连接板的表面分别上下设置有一对方孔，且所述方孔的下部为圆形孔。
12、进一步地，所述外侧封板的上部分别设置有一对上连接板，所述上连接板分别与所述内侧挡板固定连接。
13、进一步地，所述连接板与所述机身钣金之间设置有橡胶垫。
14、进一步地，所述外侧封板的前、后端之间固定设置有前封板。
15、相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
16、(1)相比于传统值机称重皮带机，输送模块优化为一体式结构，输送部分单独做成一个模块将更加便于安装和维修，而且对侧板强度的需求降低，减少了称重部分的重量，对焊接框架的精度要求降低，减少了生产难度。(2)外侧封板的安装连接方式，配合内侧挡板和浮动框架，外侧封板的特殊设计能够使得设备外表面无可见螺栓且连接稳固，作为值机柜台使用的称重输送设备，增加了设备外观的美观程度。(3)称重模块机架结构，称重模块机架结构的设计相比于传统值机称重皮带机具有结构简洁、制作简单的特点，脚轮、脚杯的安装形式，兼顾了便于移动和便于固定等特点，使得设备的应用场景得到了充分的扩展。(4)底部框架与浮动框架之间设有运输锁止螺栓安装位，设备运输过程运输锁止螺栓将底部框架与浮动框架锁紧，防止浮动框架与底部框架错位移动，避免损坏输送设备。
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1.一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，包括输送模块(1)、称重模块(2)以及成对的外侧封板(3)、内侧挡板(4)，所述内侧挡板(4)分别可拆卸地设置于所述外侧封板(3)的上部，所述输送模块(1)设置于所述内侧挡板(4)之间，所述称重模块(2)设置于所述输送模块(1)的下方；
2.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述称重单元(23)包括底部连接板(231)、浮动连接板(232)、称重传感器(233)，所述底部连接板(231)固定设置于所述底部框架(21)上，所述底部连接板(231)上设置有传感器安装块(234)，所述称重传感器固定设置于所述传感器安装块(234)上，所述浮动连接板(232)通过浮动连接销(235)与所述称重传感器(233)固定连接，所述浮动连接板(232)与所述浮动框架(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述输送模块(1)包括电动滚筒(11)、从动滚筒(12)、皮带(13)，所述电动滚筒(11)与所述从动滚筒(12)的端部之间设置有机身钣金(15)，所述机
4.根据权利要求3所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述皮带(13)的下方设置有张紧滚筒(14)，所述张紧滚筒(14)的端部分别转动设置于所述机身钣金(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述浮动框架(22)的中部与所述底部框架(21)之间分别固定设置有锁止螺栓(223)。
6.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述外侧封板(3)的下部分别设置有一对下连接板(32)，所述下连接板(32)分别与所述浮动框架(22)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述下连接板(32)的表面分别上下设置有一对方孔(321)，且所述方孔的下部为圆形孔(322)。
8.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述外侧封板(3)的上部分别设置有一对上连接板(31)，所述上连接板(31)分别与所述内侧挡板(4)固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述连接板(221)与所述机身钣金(15)之间设置有橡胶垫(224)。
10.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述外侧封板(3)的前、后端之间固定设置有前封板(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，包括输送模块(1)、称重模块(2)以及成对的外侧封板(3)、内侧挡板(4)，所述内侧挡板(4)分别可拆卸地设置于所述外侧封板(3)的上部，所述输送模块(1)设置于所述内侧挡板(4)之间，所述称重模块(2)设置于所述输送模块(1)的下方；
2.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述称重单元(23)包括底部连接板(231)、浮动连接板(232)、称重传感器(233)，所述底部连接板(231)固定设置于所述底部框架(21)上，所述底部连接板(231)上设置有传感器安装块(234)，所述称重传感器固定设置于所述传感器安装块(234)上，所述浮动连接板(232)通过浮动连接销(235)与所述称重传感器(233)固定连接，所述浮动连接板(232)与所述浮动框架(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块化值机称重皮带输送机，其特征在于，所述输送模块(1)包括电动滚筒(11)、从动滚筒(12)、皮带(13)，所述电动滚筒(11)与所述从动滚筒(12)的端部之间设置有机身钣金(15)，所述机身钣金(15)与所述内侧挡板(4)固定连接，所述皮带(13)张紧于所述电动滚筒(11)和所述从动滚筒(12)上，通过所述电动滚筒(11)驱使所述皮带(13)传送行李。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军威，邓定迎，方强，冯光权，康栋，郭晓辉，李怀，唐茜，邢相伟，郭桂涛，吴敏君，洪俊惠，
申请(专利权)人：广东信源物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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