System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保阻燃海绵自动化生产系统及方法技术方案_技高网

一种环保阻燃海绵自动化生产系统及方法技术方案

技术编号:41140367 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本发明专利技术涉及一种环保阻燃海绵自动化生产系统及方法,包括用于传送海绵原料的传送机构、设置于传送机构上并用于从海绵原料上切割出第一海绵体以及第二海绵体的切割机构、设置于传送机构的外侧并用于在第一海绵体与第二海绵体之间涂刷阻燃层的涂层机构、设置于传送机构的外侧并用于在第一海绵体内填充弹性管以及阻燃材料的填充机构以及设置于传送机构的外侧并用于在第一海绵体与第二海绵体之间涂胶从而使两者粘合成环保阻燃海绵的涂胶机构。本发明专利技术解决了现有阻燃海绵在生产过程中不利于环保,生产效率低的问题以及在使用过程中稳定性低,阻燃性不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海绵生产,尤其涉及一种环保阻燃海绵自动化生产系统及方法


技术介绍

1、随着我国的经济迅速发展,人们在衣吃住行上也得到巨大的提升,海绵已经成为人们日常用品。海绵,是一种多孔材料,人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画,另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯;海绵因其柔软的特性应用非常广泛,可普遍应用于生活和生产中,如家具床垫,按摩器材制造,装饰材料,汽车饰品,包装材料等方面。

2、专利号为cn208484312u的专利文献公开了一种阻燃海绵,包括海绵层,还包括依次设于海绵层底端面的阻燃层、高回弹层、吸湿海绵层和防滑耐磨层;海绵层的底端面固设有防滑凸起;阻燃层、高回弹层和吸湿海绵层的顶端面均开设有防滑凹槽,阻燃层、高回弹层和吸湿海绵层的底端面均固设有防滑凸起;海绵层上的防滑凸起与阻燃层上的防滑凹槽相配合,阻燃层上的防滑凸起与高回弹层上的防滑凹槽相配合,高回弹层上的防滑凸起与吸湿海绵层上的防滑凹槽相配合,吸湿海绵层上的防滑凸起与防滑耐磨层顶端面的防滑凹槽相配合;海绵层、阻燃层、高回弹层、吸湿海绵层和防滑耐磨层依次通过粘结剂固接。

3、但是,在实际生产以及使用过程中,专利技术人发现现有的阻燃海绵生产时切割出的废料较多,造成材料浪费,不利于环境保护;阻燃层与高回弹层以及海绵底层之间的凸起和凹槽之间安装困难,导致生产效率低,且使用时稳定性不佳;高回弹层阻燃性不佳,使用时存在安全隐患。

/>

技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置传送机构、切割机构、涂层机构、涂层机构、填充机构以及涂胶机构,实现环保阻燃海绵的自动化生产组装,生产效率高,通过在第一海绵体内填充弹性管以及阻燃材料,既使得第一海绵体具有高回弹性以及阻燃性,又撑起凸起卡紧凹槽,提高环保阻燃海绵的稳定性,通过设置挖槽组件配合第一输送组件、第二输送组件、成型组件以及按压组件实现对弹性管与阻燃材料的自动化填充,进一步提高生产效率,通过挖槽组件配合成型组件将挖出的废料重新加工成盖帽,通过切割组件直接从海绵原料上切出第一海绵体以及第二海绵体,避免多余废料的产生,实现环保生产。从而解决了现有阻燃海绵在生产过程中不利于环保,生产效率低的问题以及在使用过程中稳定性低,阻燃性不佳的问题。

2、针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种环保阻燃海绵自动化生产系统,包括:

3、用于传送海绵原料的传送机构、设置于所述传送机构上并用于从海绵原料上切割出第一海绵体以及第二海绵体的切割机构、设置于所述传送机构的外侧并用于在所述第一海绵体与所述第二海绵体之间涂刷阻燃层的涂层机构、设置于所述传送机构的外侧并用于在所述第一海绵体内填充弹性管以及阻燃材料的填充机构以及设置于所述传送机构的外侧并用于在所述第一海绵体与所述第二海绵体之间涂胶从而使两者粘合成环保阻燃海绵的涂胶机构;

4、所述填充机构包括设置于所述传送机构外侧的安装架、设置于所述安装架上并用于在所述第一海绵体上挖出填充槽的挖槽组件、设置于所述安装架上并用于输送所述弹性管第一输送组件、设置于所述安装架上并用于输送所述阻燃材料的第二输送组件、设置于所述挖槽组件上并用于将所述挖槽组件挖出的废料成型成盖帽的成型组件以及设置于所述安装架上并用于将所述弹性管、所述盖帽按压在所述填充槽内的按压组件;

5、所述环保阻燃海绵包括设有凸起的所述第一海绵体、设有与所述凸起适配的凹槽的所述第二海绵体、设置于所述第一海绵体与所述第二海绵体之间的所述阻燃层、填充于所述第一海绵体内部并用于支撑所述第一海绵体与所述凸起的所述弹性管以及填充于所述弹性管内部的所述阻燃材料。

6、作为优选,所述挖槽组件包括上下移动地设置于所述安装架上并用于挖出所述废料的挖槽刀、沿靠近或远离所述传送机构的方向移动设置于所述安装架上并用于抓取所述废料的抓取件以及设置于所述安装架上并用于承载所述废料的承载盘。

7、作为优选,所述承载盘移动设置于所述安装架上,且所述承载盘上贯穿设有用于定位所述废料的第一定位槽;

8、所述成型组件包括设置于所述承载盘下方并配合所述承载盘的移动用于切短所述废料形成所述盖帽的第一切刀、两个移动设置于所述第一定位槽内并相互配合用于在所述盖帽上切出环形刀口的第二切刀、上下移动地设置于所述承载盘上并配合所述第二切刀在所述盖帽上切出卡合块的第三切刀,且所述卡合块卡合于所述弹性管的内环面。

9、作为优选,所述第一输送组件包括转动设置于所述安装架上并用于储存所述弹性管的原料的原料辊、转动设置于所述安装架上并用于将所述原料辊上所述弹性管的原料输送至所述承载盘上第二定位槽内的输送辊以及移动设置于所述承载盘与所述输送辊之间并配合所述第二定位槽的定位用于切出所述弹性管的第四切刀。

10、作为优选,所述第二输送组件包括设置于所述安装架上并用于储存所述阻燃材料的料斗、滑动设置于所述料斗上并用于控制所述料斗上出料口开闭的盖板以及设置于所述料斗上并用于迫使所述盖板关闭所述出料口的第一弹性件;

11、所述按压组件包括上下移动地设置于所述抓取件上并随所述抓取件的移动推动所述盖板打开所述出料口的按压柱、形成于所述按压柱上并用于容纳阻燃材料的容纳槽、转动设置于所述按压柱的下方并用于控制所述容纳槽开闭的开合板、以及设置于所述开合板上并用于迫使所述开合板关闭所述容纳槽的第二弹性件。

12、作为优选,所述传送机构包括转动盘、设置于所述转动盘上并用于承载海绵原料的承载仓、设置于所述承载仓并用于控制所述承载仓开闭的仓门以及移动设置于所述承载仓内并配合所述仓门的关闭用于挤压海绵原料的挤压板。

13、作为优选,所述切割机构包括移动设置于所述承载仓上切割口内并用于从海绵原料上切割出所述第一海绵体的第一切割组件以及移动设置于所述第一切割组件下方的所述切割口内并用于从海绵原料上切割出所述第二海绵体的第二切割组件。

14、作为优选,所述第一切割组件包括移动设置于所述切割口内的第一切割刀、移动设置于所述第一切割刀下方方的第二切割刀、两个一端相互转动连接另一端分别转动连接于所述第一切割刀与所述第二切割刀的第三切割刀,且两个所述第三切割刀随所述第一切割刀和/或所述第二切割刀的移动得以转动至相互垂直状态或平行状态;

15、所述第二切割组件包括移动设置于所述切割口内的第四切割刀以及设置于所述第四切割刀上并配合所述承载仓用于定位所述第二海绵体的定位板。

16、作为优选,所述涂胶机构包括设置于所述传送机构外侧的出胶组件、一端连通于所述出胶组件另一端连通于所述挖槽组件上第一出胶口的第一出胶管以及一端连通于所述出胶组件另一端拆卸连接于所述切割机构上第二出胶口的第二出胶管。

17、本申请还提供一种环保阻燃海绵自动化生产系统的生产方法,包括以下步骤:

18、步骤一:切割工序,所述切割机构配合所述传送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述挖槽组件包括上下移动地设置于所述安装架上并用于挖出所述废料的挖槽刀、沿靠近或远离所述传送机构的方向移动设置于所述安装架上并用于抓取所述废料的抓取件以及设置于所述安装架上并用于承载所述废料的承载盘。

3.根据权利要求2所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述承载盘移动设置于所述安装架上,且所述承载盘上贯穿设有用于定位所述废料的第一定位槽;

4.根据权利要求2所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述第一输送组件包括转动设置于所述安装架上并用于储存所述弹性管的原料的原料辊、转动设置于所述安装架上并用于将所述原料辊上所述弹性管的原料输送至所述承载盘上第二定位槽内的输送辊以及移动设置于所述承载盘与所述输送辊之间并配合所述第二定位槽的定位用于切出所述弹性管的第四切刀。

5.根据权利要求2所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述第二输送组件包括设置于所述安装架上并用于储存所述阻燃材料的料斗、滑动设置于所述料斗上并用于控制所述料斗上出料口开闭的盖板以及设置于所述料斗上并用于迫使所述盖板关闭所述出料口的第一弹性件;

6.根据权利要求1所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述传送机构包括转动盘、设置于所述转动盘上并用于承载海绵原料的承载仓、设置于所述承载仓并用于控制所述承载仓开闭的仓门以及移动设置于所述承载仓内并配合所述仓门的关闭用于挤压海绵原料的挤压板。

7.根据权利要求6所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述切割机构包括移动设置于所述承载仓上切割口内并用于从海绵原料上切割出所述第一海绵体的第一切割组件以及移动设置于所述第一切割组件下方的所述切割口内并用于从海绵原料上切割出所述第二海绵体的第二切割组件。

8.根据权利要求7所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述涂胶机构包括设置于所述传送机构外侧的出胶组件、一端连通于所述出胶组件另一端连通于所述挖槽组件上第一出胶口的第一出胶管以及一端连通于所述出胶组件另一端拆卸连接于所述切割机构上第二出胶口的第二出胶管。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统的生产方法,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述挖槽组件包括上下移动地设置于所述安装架上并用于挖出所述废料的挖槽刀、沿靠近或远离所述传送机构的方向移动设置于所述安装架上并用于抓取所述废料的抓取件以及设置于所述安装架上并用于承载所述废料的承载盘。

3.根据权利要求2所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述承载盘移动设置于所述安装架上,且所述承载盘上贯穿设有用于定位所述废料的第一定位槽;

4.根据权利要求2所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述第一输送组件包括转动设置于所述安装架上并用于储存所述弹性管的原料的原料辊、转动设置于所述安装架上并用于将所述原料辊上所述弹性管的原料输送至所述承载盘上第二定位槽内的输送辊以及移动设置于所述承载盘与所述输送辊之间并配合所述第二定位槽的定位用于切出所述弹性管的第四切刀。

5.根据权利要求2所述的一种环保阻燃海绵自动化生产系统,其特征在于,所述第二输送组件包括设置于所述安装架上并用于储存所述阻燃材料的料斗、滑动设置于所述料斗上并用于控制所述料斗上出料口开闭的盖板以及设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒永平储建斌韦伟
申请(专利权)人:安吉梅园海绵有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1