一种气动驱动的电池夹钳制造技术

技术编号:41139323 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术提供了一种气动驱动的电池夹钳,包括罩壳,罩壳的外侧设置有支架,罩壳的顶端设置有控制盘,控制盘的顶端设置有与外部连接的连接结构,罩壳内设置有供气系统,罩壳内分别设置有第一单气缸和第二单气缸,第一单气缸的驱动端和第二单气缸的驱动端分别连接有第一水平移动轴承和第二水平移动轴承,第一水平移动轴承外侧连接有第一夹钳收展臂,第二水平移动轴承外侧连接有第二夹钳收展臂,罩壳的底端设置有多功能钩,第一单气缸和第二单气缸均与供气系统相通,供气系统的输入端位于控制盘的顶端。该电池夹钳中的气动驱动极其控制,适合易燃易爆场所使用,能360°翻转和负重,设置的多功能钩使电池夹钳能抓取和钩吊物品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池夹钳领域,尤其涉及一种气动驱动的电池夹钳


技术介绍

1、在装拆汽车发动机电池时一般采用人工装拆或者大型吊具进行装拆,吊具是指起重机械中吊取重物的夹钳吊具,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,被广泛应用于起重吊装行业中。但使用人工装拆效率低,装拆比较麻烦,而大型吊具时不能在一些易燃易爆场合使用,且大型吊具不能将电池放入一些难以放入的位置。

2、因此,有必要设计一种气动驱动的电池夹钳。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的技术缺陷,本技术提出一种气动驱动的电池夹钳,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:

2、一种气动驱动的电池夹钳,包括罩壳,所述罩壳的外侧设置有支架,所述罩壳的顶端设置有控制盘,所述控制盘的顶端设置有与外部连接的连接结构,所述罩壳内设置有供气系统,所述罩壳内分别设置有第一单气缸和第二单气缸,所述第一单气缸的驱动端和第二单气缸的驱动端分别连接有第一水平移动轴承和第二水平移动轴承,所述第一水平移动轴承外侧连接有第一夹钳收展臂,所述第二水平移动轴承外侧连接有第二夹钳收展臂,所述罩壳的底端设置有多功能钩,所述第一单气缸和第二单气缸均与供气系统相通,所述供气系统的输入端位于控制盘的顶端。

3、进一步的,所述第一单气缸的驱动端连接有第一伸展臂,所述第一伸展臂贯穿第一水平移动轴承并与第一夹钳收展臂连接,所述第二单气缸的驱动端连接有第二伸展臂,所述第二伸展臂贯穿第二水平移动轴承并与第二夹钳收展臂连接。

4、进一步的,所述控制盘上设置有万向接头。

5、进一步的,所述罩壳内设置有回弹结构,所述回弹结构与多功能钩连接。

6、进一步的,所述第一夹钳收展臂与罩壳之间设置有容纳多功能钩的放置槽。

7、进一步的,所述控制盘上设置有收紧开关,所述收紧开关通过供气系统分别与第一单气缸和第二单气缸连接。

8、进一步的,所述控制盘上还设置有松开开关,所述松开开关通过供气系统分别与第一单气缸和第二单气缸连接。

9、进一步的,所述罩壳内还设置有两个微调缓冲平衡开关,两个所述微调缓冲平衡开关分别与第一单气缸和第二单气缸连接。

10、进一步的,所述控制盘上设置有控制电池夹钳移动的电池夹钳控制装置,所述电池夹钳控制装置与供气系统连接。

11、进一步的,所述电池夹钳控制装置包括电池夹钳上升开关、电池夹钳下降开关、电池夹钳左进程开关和电池夹钳右进程开关。

12、与现有技术相比,本技术提供的一种气动驱动的电池夹钳具有以下有益效果:

13、本技术中一种气动驱动的电池夹钳使用了供气系统进行气动驱动,气动驱动极其控制,适合易燃易爆场所使用,能360°翻转和负重,设置的多功能钩使电池夹钳能抓取和钩吊物品,配合气动曲臂省力装置将物品取放到难以放入的任何安装和拆除位置。

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【技术保护点】

1.一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,包括罩壳(1),所述罩壳(1)的外侧设置有支架(2),所述罩壳(1)的顶端设置有控制盘(3),所述控制盘(3)的顶端设置有与外部连接的连接结构(4),所述罩壳(1)内设置有供气系统(5),所述罩壳(1)内分别设置有第一单气缸(6)和第二单气缸(7),所述第一单气缸(6)的驱动端和第二单气缸(7)的驱动端分别连接有第一水平移动轴承(8)和第二水平移动轴承(9),所述第一水平移动轴承(8)外侧连接有第一夹钳收展臂(10),所述第二水平移动轴承(9)外侧连接有第二夹钳收展臂(11),所述罩壳(1)的底端设置有多功能钩(12),所述第一单气缸(6)和第二单气缸(7)均与供气系统(5)相通,所述供气系统(5)的输入端位于控制盘(3)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述第一单气缸(6)的驱动端连接有第一伸展臂(13),所述第一伸展臂(13)贯穿第一水平移动轴承(8)并与第一夹钳收展臂(10)连接,所述第二单气缸(7)的驱动端连接有第二伸展臂(14),所述第二伸展臂(14)贯穿第二水平移动轴承(9)并与第二夹钳收展臂(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述控制盘(3)上设置有万向接头(15)。

4.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述罩壳(1)内设置有回弹结构(16),所述回弹结构(16)与多功能钩(12)连接。

5.根据权利要求4所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述第一夹钳收展臂(10)与罩壳(1)之间设置有容纳多功能钩(12)的放置槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述控制盘(3)上设置有收紧开关(18),所述收紧开关(18)通过供气系统(5)分别与第一单气缸(6)和第二单气缸(7)连接。

7.根据权利要求6所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述控制盘(3)上还设置有松开开关(19),所述松开开关(19)通过供气系统(5)分别与第一单气缸(6)和第二单气缸(7)连接。

8.根据权利要求7所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述罩壳(1)内还设置有两个微调缓冲平衡开关(24),两个所述微调缓冲平衡开关(24)分别与第一单气缸(6)和第二单气缸(7)连接。

9.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述控制盘(3)上设置有控制电池夹钳移动的电池夹钳控制装置,所述电池夹钳控制装置与供气系统(5)连接。

10.根据权利要求9所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述电池夹钳控制装置包括电池夹钳上升开关(20)、电池夹钳下降开关(21)、电池夹钳左进程开关(22)和电池夹钳右进程开关(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,包括罩壳(1),所述罩壳(1)的外侧设置有支架(2),所述罩壳(1)的顶端设置有控制盘(3),所述控制盘(3)的顶端设置有与外部连接的连接结构(4),所述罩壳(1)内设置有供气系统(5),所述罩壳(1)内分别设置有第一单气缸(6)和第二单气缸(7),所述第一单气缸(6)的驱动端和第二单气缸(7)的驱动端分别连接有第一水平移动轴承(8)和第二水平移动轴承(9),所述第一水平移动轴承(8)外侧连接有第一夹钳收展臂(10),所述第二水平移动轴承(9)外侧连接有第二夹钳收展臂(11),所述罩壳(1)的底端设置有多功能钩(12),所述第一单气缸(6)和第二单气缸(7)均与供气系统(5)相通,所述供气系统(5)的输入端位于控制盘(3)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述第一单气缸(6)的驱动端连接有第一伸展臂(13),所述第一伸展臂(13)贯穿第一水平移动轴承(8)并与第一夹钳收展臂(10)连接,所述第二单气缸(7)的驱动端连接有第二伸展臂(14),所述第二伸展臂(14)贯穿第二水平移动轴承(9)并与第二夹钳收展臂(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述控制盘(3)上设置有万向接头(15)。

4.根据权利要求1所述的一种气动驱动的电池夹钳,其特征在于,所述罩壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周中明胡银朱
申请(专利权)人:广州市宇明机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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