【技术实现步骤摘要】
本技术属于静涡旋盘成型，具体涉及一种高速精密静涡旋盘成型模锻机。
技术介绍
1、静涡旋盘成型时，需使用模锻机，通过连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工，在锻压过程中模头垂直对坯料进行锻压，使坯料在模头冲压作用下成形。
2、由于精涡旋盘尺寸较小，为提高效率，可通过高速精密模锻机成型，减少坯料与模具的接触时间。
3、但进行高速精密锻压时，上模与下模合模时，位置需要精准定位，但目前的设备难以达到高精准的定位，上模易到位不充分或过压对下模造成撞击，从而缩减模具使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，包括底座，所述底座上装有机架，所述机架上转动装有动力轴，所述动力轴经伺服驱动机构驱动，所述动力轴上固定有偏心轮，所述偏心轮上套有连接件，所述连接件底端连接有上模，所述上模两侧设有定位机构；所述定位机构包括第一铰接座、第一连接臂、第二连接臂和第二铰接座，所述第一铰接座固定在所述上模侧部，并铰接所述第一连接臂一端，所述第一连接臂另一端铰接所述第二连接臂，所述第二连接臂另一端与装在所述机架上的所述第二铰接座铰接，所述第一连接臂与所述第二连接臂铰接处上方分别设有第一阻挡部和第二阻挡部，所述底座上装有位于所述上模下方的下模，所述上模与所述下模紧密贴合时，所述第一连接臂与所述第二连接臂共直
3、优选的，所述伺服驱动机构包括伺服电机、主动带轮、从动带轮、传动带、传动轴、齿轮和制动器，所述伺服电机输出轴装有所述主动带轮，所述机架上装有与所述动力轴平行的所述传动轴，所述传动轴一端装有所述从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过所述传动带连接，所述传动轴与所述动力轴上装有相互啮合的所述齿轮，所述机架上装有可对所述动力轴制动的所述制动器。
4、优选的，所述定位机构设置两组，并镜像位于所述上模的两侧，所述伺服气缸设置两个，并镜像位于所述下模的两侧。
5、优选的，所述伺服气缸活塞杆端部固定有顶头，所述顶头顶部光滑。
6、优选的，所述机架内装有限位板，所述限位板设有竖导向槽，所述上模后侧装有位于所述竖导向槽内的导向滑块。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1、可完成高精准的定位，上模不会到位不充分或过压对下模造成撞击，延长模具使用寿命。
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1.一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上装有机架(2)，所述机架(2)上转动装有动力轴(3)，所述动力轴(3)经伺服驱动机构驱动，所述动力轴(3)上固定有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)上套有连接件(5)，所述连接件(5)底端连接有上模(6)，所述上模(6)两侧设有定位机构；所述定位机构包括第一铰接座(7)、第一连接臂(8)、第二连接臂(9)和第二铰接座(10)，所述第一铰接座(7)固定在所述上模(6)侧部，并铰接所述第一连接臂(8)一端，所述第一连接臂(8)另一端铰接所述第二连接臂(9)，所述第二连接臂(9)另一端与装在所述机架(2)上的所述第二铰接座(10)铰接，所述第一连接臂(8)与所述第二连接臂(9)铰接处上方分别设有第一阻挡部(11)和第二阻挡部(12)，所述底座(1)上装有位于所述上模(6)下方的下模(13)，所述上模(6)与所述下模(13)紧密贴合时，所述第一连接臂(8)与所述第二连接臂(9)共直线，且所述第一阻挡部(11)与所述第二阻挡部(12)贴合，所述第一阻挡部(11)与所述第二阻挡部(12)设有接触传感器；所述底座(1)
2.根据权利要求1所述的一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，其特征在于，所述伺服驱动机构包括伺服电机(15)、主动带轮(16)、从动带轮(17)、传动带(18)、传动轴(19)、齿轮(20)和制动器(21)，所述伺服电机(15)输出轴装有所述主动带轮(16)，所述机架(2)上装有与所述动力轴(3)平行的所述传动轴(19)，所述传动轴(19)一端装有所述从动带轮(17)，所述主动带轮(16)与所述从动带轮(17)通过所述传动带(18)连接，所述传动轴(19)与所述动力轴(3)上装有相互啮合的所述齿轮(20)，所述机架(2)上装有可对所述动力轴(3)制动的所述制动器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，其特征在于，所述定位机构设置两组，并镜像位于所述上模(6)的两侧，所述伺服气缸(14)设置两个，并镜像位于所述下模(13)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，其特征在于，所述伺服气缸(14)活塞杆端部固定有顶头(22)，所述顶头(22)顶部光滑。
5.根据权利要求1所述的一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，其特征在于，所述机架(2)内装有限位板(23)，所述限位板(23)设有竖导向槽，所述上模(6)后侧装有位于所述竖导向槽内的导向滑块(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种高速精密静涡旋盘成型模锻机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上装有机架(2)，所述机架(2)上转动装有动力轴(3)，所述动力轴(3)经伺服驱动机构驱动，所述动力轴(3)上固定有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)上套有连接件(5)，所述连接件(5)底端连接有上模(6)，所述上模(6)两侧设有定位机构；所述定位机构包括第一铰接座(7)、第一连接臂(8)、第二连接臂(9)和第二铰接座(10)，所述第一铰接座(7)固定在所述上模(6)侧部，并铰接所述第一连接臂(8)一端，所述第一连接臂(8)另一端铰接所述第二连接臂(9)，所述第二连接臂(9)另一端与装在所述机架(2)上的所述第二铰接座(10)铰接，所述第一连接臂(8)与所述第二连接臂(9)铰接处上方分别设有第一阻挡部(11)和第二阻挡部(12)，所述底座(1)上装有位于所述上模(6)下方的下模(13)，所述上模(6)与所述下模(13)紧密贴合时，所述第一连接臂(8)与所述第二连接臂(9)共直线，且所述第一阻挡部(11)与所述第二阻挡部(12)贴合，所述第一阻挡部(11)与所述第二阻挡部(12)设有接触传感器；所述底座(1)上装有朝上的伺服气缸(14)，所述伺服气缸(14)活塞杆端朝向所述第一连接臂(8)的正下方。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文峰，郭亚军，孙恒，
申请(专利权)人：三泽科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：
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