一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜制造方法及图纸

技术编号:41138711 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,包括本体,所述本体的中部分别开设有油槽和存料槽,所述油槽的内壁转动连接有旋转筒,所述旋转筒的外壁固定装配有推送板,所述本体的顶部固定装配有电机,所述本体的顶部转动连接有齿轮,所述齿轮的中部滚动连接有皮带,所述本体的底部内壁转动连接有搅拌杆。通过设置的旋转筒、齿轮、推送板、油槽结构,使得电机在作业过程中输出轴会带动主动轮以及搅拌杆转动,从而对热熔胶生产原料进行搅拌作业,同时皮带会带动齿轮转动,以此让旋转筒与齿轮啮合时反向转动,从而推送导热油运动,加快了导热油的流动性,提高了导热油在往复泵抽取导热油时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,具体为一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜


技术介绍

1、在热熔胶的生产过程中,是通过树脂和乙烯以及醋酸乙烯在高温高压的环境下共聚反应而成的,因此对于热熔胶的生产环境需要高温以及密封性较好的反应釜来进行生产作业。

2、现有的热熔胶反应釜可参考授权公告号为cn204768639u的中国技术专利,其公开了一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,“属于反应釜
该反应釜包括:反应釜体,在所述反应釜体的外侧设有导热油夹层;储油罐,通过送油管路和回油管路分别与所述导热油夹层的进口和出口相连通,形成闭合回路,在所述送油管路上设有往复泵。本技术的反应釜设有循环装置,能够及时更换反应釜中的热量,保证反应釜中的热量更均匀,减少积碳的产生,延长了反应釜的使用寿命,降低了反应釜的更换频率,降低了生产成本,适合于大规模推广应用。”

3、上述设备在使用时,虽然该反应釜中设有导热油以及回油管路结构,能够保证反应釜中的热量更为均匀,但该反应釜中的电机在作业过程中只能带动搅拌结构进行作业,而导热油需要利用往复泵来实现对导热油的抽取,因此会降低该反应釜对能源的利用率以及导热油往复的效率,为此我们提出了一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,包括本体,所述本体的中部分别开设有油槽和存料槽,所述油槽的内壁转动连接有旋转筒,所述旋转筒的外壁固定装配有推送板,所述本体的顶部固定装配有电机,所述本体的顶部转动连接有齿轮,所述齿轮的中部滚动连接有皮带,所述本体的底部内壁转动连接有搅拌杆。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述推送板的外壁与油槽的内壁紧密贴合,所述本体的顶部开设有圆槽,且圆槽的内壁与旋转筒的外壁转动连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的输出轴固定套接有主动轮,且皮带的末端与主动轮的中部滚动连接,所述本体的顶部还贯穿有注料管直至存料槽的内壁。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌杆的外壁固定装配有搅拌叶,搅拌叶的数量为若干个,且若干个搅拌叶皆沿搅拌杆的外壁均匀分布。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述存料槽的内壁填充有生产原料,所述本体的顶部开设有圆孔,圆孔的内壁固定装配有轴承,且轴承的内壁与搅拌杆的顶端固定套接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述油槽的内壁填充有导热油,所述本体的外壁分别贯穿有出油管和进油管直至油槽的内壁。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,通过设置的旋转筒、齿轮、推送板、油槽结构,使得电机在作业过程中输出轴会带动主动轮以及搅拌杆转动,从而对热熔胶生产原料进行搅拌作业,同时皮带会带动齿轮转动,以此让旋转筒与齿轮啮合时反向转动,从而推送导热油运动,加快了导热油的流动性,提高了导热油在往复泵抽取导热油时的效率。

10、2、该带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,通过设置的推送板结构,在旋转筒旋转的过程中,导热油的粘接性会使得导热油会残留在油槽的内壁,而推送板在旋转筒转动时会对油槽的内壁进行刮除作业,从而保障导热油无法停留在油槽的内壁,便于使用者对该反应釜进行维护作业。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的中部分别开设有油槽(8)和存料槽(9),所述油槽(8)的内壁转动连接有旋转筒(2),所述旋转筒(2)的外壁固定装配有推送板(7),所述本体(1)的顶部固定装配有电机(4),所述本体(1)的顶部转动连接有齿轮(3),所述齿轮(3)的中部滚动连接有皮带(5),所述本体(1)的底部内壁转动连接有搅拌杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,其特征在于:所述推送板(7)的外壁与油槽(8)的内壁紧密贴合,所述本体(1)的顶部开设有圆槽,且圆槽的内壁与旋转筒(2)的外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,其特征在于:所述电机(4)的输出轴固定套接有主动轮,且皮带(5)的末端与主动轮的中部滚动连接,所述本体(1)的顶部还贯穿有注料管直至存料槽(9)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(6)的外壁固定装配有搅拌叶,搅拌叶的数量为若干个,且若干个搅拌叶皆沿搅拌杆(6)的外壁均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,其特征在于:所述存料槽(9)的内壁填充有生产原料,所述本体(1)的顶部开设有圆孔,圆孔的内壁固定装配有轴承,且轴承的内壁与搅拌杆(6)的顶端固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,其特征在于:所述油槽(8)的内壁填充有导热油,所述本体(1)的外壁分别贯穿有出油管和进油管直至油槽(8)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的中部分别开设有油槽(8)和存料槽(9),所述油槽(8)的内壁转动连接有旋转筒(2),所述旋转筒(2)的外壁固定装配有推送板(7),所述本体(1)的顶部固定装配有电机(4),所述本体(1)的顶部转动连接有齿轮(3),所述齿轮(3)的中部滚动连接有皮带(5),所述本体(1)的底部内壁转动连接有搅拌杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,其特征在于:所述推送板(7)的外壁与油槽(8)的内壁紧密贴合,所述本体(1)的顶部开设有圆槽,且圆槽的内壁与旋转筒(2)的外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有导热油循环装置的热熔胶反应釜,其特征在于:所述电机(4)的输出轴固定套接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑野郑宪明于在宇
申请(专利权)人:河南大禹防水科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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