【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水卷材加工设备，具体涉及高分子胶膜横向覆膜装置。
技术介绍
1、防水卷材是一种用于建筑和工程中防水处理的材料。防水卷材的主要功能是在建筑结构的表面创造一个防水屏障，以防止水分渗透和损坏建筑材料。它通常是由柔性的聚合物或橡胶制成，具有防水、耐化学腐蚀和抗老化等特性，还可以结合使用其他防水材料，如防水涂料、防水砂浆等，以增强防水效果。
2、高分子自粘胶膜防水卷材生产通常采用挤出制片后连续涂胶撒砂的生产工艺制成卷材。该种工艺下卷材长边可以覆隔离膜后预留长边搭接边，以便后续安装使用，但这种卷材在裁切后，还需要特意增加工序对短边进行处理，通过在短边增加一个单面涂胶的胶带来做附加层，才能预留出搭接边，这种防水卷材的生产方式操作繁琐，降低了生产效率。
3、综上，目前需要一种对防水卷材高效横向覆膜的装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了高分子胶膜横向覆膜装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、高分子胶膜横向覆膜装置，包括底板，所述底板一侧连接有第一输送台、另一连接有第二输送台，底板顶面固定有两个第一支撑板，两个第一支撑板之间连接有涂胶模头，底板两侧顶面均转动连接有转向辊，第二输送台两个侧边顶面均固定有侧板，两个侧板之间转动连接有多个输送辊，两个侧板顶部横跨设置有撒砂斗，撒砂斗两侧连接有第二支撑板，第二支撑板固定于侧板外壁，撒砂斗靠近涂胶模头一侧设置有横向
4、所述横向覆膜机构包括固定板、第一侧撑板、第二侧撑板、开缝组件、出膜组件以及边膜输送组件，固定板底面固定有第一侧撑板和第二侧撑板，第一侧撑板和第二侧撑板均连接于侧板外壁，第一侧撑板和第二侧撑板均镜像设置有两个，两个第一侧撑板和两个第二侧撑板之间连接有边膜输送组件，固定板内部贯穿设置有开缝组件和出膜组件，开缝组件和出膜组件均设置于边膜输送组件顶部。
5、进一步的，所述边膜输送组件包括电机、回收筒、横向边膜卷材以及储膜筒，储膜筒转动连接于两个第一侧撑板之间，回收筒转动连接于两个第二侧撑板之间，电机设置于第二侧撑板外壁，电机转动端与回收筒一端固定连接，横向边膜卷材一侧卷绕于储膜筒外壁、另一侧卷绕于回收筒外壁，横向边膜卷材设置于开缝组件和出膜组件底部。
6、进一步的，所述开缝组件包括第一气动杆、第一导杆、第一压板以及切缝齿，第一气动杆设置于固定板顶面，第一气动杆伸缩底端贯穿于固定板底部，第一气动杆伸缩底端连接有第一压板，第一压板顶面连接有第一导杆，第一导杆贯穿连接于固定板内部，第一压板底面固定有切缝齿，切缝齿沿第一压板底面侧边设置有多个，两个侧板之间固定有切缝托板，切封托板设置于第一压板底部，切缝托板内部开设有多个用以切缝齿配合插接的切缝孔。
7、进一步的，所述出膜组件包括第二气动杆、第二导杆以及第二压板，第二气动杆设置于固定板顶面，第二气动杆伸缩底端贯穿于固定板底部，第二气动杆伸缩底端连接有第二压板，第二压板顶面连接有第二导杆，第二导杆贯穿连接于固定板内部，两个侧板之间固定有切离框，切离框设置于第二压板底部。
8、进一步的，所述横向覆膜机构还包括滚压组件，滚压组件一侧套接于第二导杆外壁，滚压组件另一侧设置于固定板侧部，第二导杆外壁套接固定有挡环，挡环设置于滚压组件顶部。
9、进一步的，所述滚压组件包括弹簧、升降架以及覆压辊，覆压辊转动连接于两个升降架之间，升降架一侧滑动套接于第二导杆外壁，升降架设置于挡环底部，弹簧连接于升降架一侧底面和固定板顶面之间，弹簧套接于第二导杆外壁。
10、进一步的，所述第一侧撑板和第二侧撑板结构相同，第一侧撑板底面固定有限位板，限位板滑动贴合于第二输送台底面，第一侧撑板内壁固定有滑块，滑块滑动贴合于侧板顶面，第一侧撑板内部螺纹连接有定位栓，定位栓一端贯穿第一侧撑板贴合夹紧于侧板侧壁。
11、进一步的，所述第二支撑板内壁固定有支撑块，支撑块贴合于侧板顶面，支撑块底部连接有挡砂板。
12、本专利技术提供了高分子胶膜横向覆膜装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：通过将涂胶后的卷材输送到第二输送台上时，利用边膜输送组件输送储存的边膜，然后再利用开缝组件不完全切出边膜，再通过出膜组件将边膜完全分离并覆膜在卷材上，从而实现在卷材的短边预留自粘搭接边，然后再撒砂、裁切，不需要在裁切后对短边增加附加层，提高了防水卷材的生产便利性以及生产效率。
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1.高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)一侧连接有第一输送台(1)、另一连接有第二输送台(5)，底板(2)顶面固定有两个第一支撑板(3)，两个第一支撑板(3)之间连接有涂胶模头(4)，底板(2)两侧顶面均转动连接有转向辊(21)，第二输送台(5)两个侧边顶面均固定有侧板(51)，两个侧板(51)之间转动连接有多个输送辊(52)，两个侧板(51)顶部横跨设置有撒砂斗(7)，撒砂斗(7)两侧连接有第二支撑板(71)，第二支撑板(71)固定于侧板(51)外壁，撒砂斗(7)靠近涂胶模头(4)一侧设置有横向覆膜机构(6)，横向覆膜机构(6)横跨连接于两个侧板(51)顶部，撒砂斗(7)另一侧设置有红外传感器(8)，红外传感器(8)横跨连接于两个侧板(51)顶面，红外传感器(8)远离撒砂斗(7)一侧设置有裁切机(9)，裁切机(9)横跨固定于两个侧板(51)顶面；
2.根据权利要求1所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述边膜输送组件(66)包括电机(661)、回收筒(662)、横向边膜卷材(663)以及储膜筒(664)，储膜筒(664)转动连接于
3.根据权利要求2所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述开缝组件(64)包括第一气动杆(641)、第一导杆(642)、第一压板(643)以及切缝齿(644)，第一气动杆(641)设置于固定板(61)顶面，第一气动杆(641)伸缩底端贯穿于固定板(61)底部，第一气动杆(641)伸缩底端连接有第一压板(643)，第一压板(643)顶面连接有第一导杆(642)，第一导杆(642)贯穿连接于固定板(61)内部，第一压板(643)底面固定有切缝齿(644)，切缝齿(644)沿第一压板(643)底面侧边设置有多个，两个侧板(51)之间固定有切缝托板(53)，切封托板设置于第一压板(643)底部，切缝托板(53)内部开设有多个用以切缝齿(644)配合插接的切缝孔(531)。
4.根据权利要求3所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述出膜组件(65)包括第二气动杆(651)、第二导杆(652)以及第二压板(653)，第二气动杆(651)设置于固定板(61)顶面，第二气动杆(651)伸缩底端贯穿于固定板(61)底部，第二气动杆(651)伸缩底端连接有第二压板(653)，第二压板(653)顶面连接有第二导杆(652)，第二导杆(652)贯穿连接于固定板(61)内部，两个侧板(51)之间固定有切离框(54)，切离框(54)设置于第二压板(653)底部。
5.根据权利要求4所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述横向覆膜机构(6)还包括滚压组件(67)，滚压组件(67)一侧套接于第二导杆(652)外壁，滚压组件(67)另一侧设置于固定板(61)侧部，第二导杆(652)外壁套接固定有挡环(6521)，挡环(6521)设置于滚压组件(67)顶部。
6.根据权利要求5所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述滚压组件(67)包括弹簧(671)、升降架(672)以及覆压辊(673)，覆压辊(673)转动连接于两个升降架(672)之间，升降架(672)一侧滑动套接于第二导杆(652)外壁，升降架(672)设置于挡环(6521)底部，弹簧(671)连接于升降架(672)一侧底面和固定板(61)顶面之间，弹簧(671)套接于第二导杆(652)外壁。
7.根据权利要求1所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述第一侧撑板(62)和第二侧撑板(63)结构相同，第一侧撑板(62)底面固定有限位板(622)，限位板(622)滑动贴合于第二输送台(5)底面，第一侧撑板(62)内壁固定有滑块(623)，滑块(623)滑动贴合于侧板(51)顶面，第一侧撑板(62)内部螺纹连接有定位栓(621)，定位栓(621)一端贯穿第一侧撑板(62)贴合夹紧于侧板(51)侧壁。
8.根据权利要求1所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述第二支撑板(71)内壁固定有支撑块(72)，支撑块(72)贴合于侧板(51)顶面，支撑块(72)底部连接有挡砂板(73)。
...【技术特征摘要】
1.高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)一侧连接有第一输送台(1)、另一连接有第二输送台(5)，底板(2)顶面固定有两个第一支撑板(3)，两个第一支撑板(3)之间连接有涂胶模头(4)，底板(2)两侧顶面均转动连接有转向辊(21)，第二输送台(5)两个侧边顶面均固定有侧板(51)，两个侧板(51)之间转动连接有多个输送辊(52)，两个侧板(51)顶部横跨设置有撒砂斗(7)，撒砂斗(7)两侧连接有第二支撑板(71)，第二支撑板(71)固定于侧板(51)外壁，撒砂斗(7)靠近涂胶模头(4)一侧设置有横向覆膜机构(6)，横向覆膜机构(6)横跨连接于两个侧板(51)顶部，撒砂斗(7)另一侧设置有红外传感器(8)，红外传感器(8)横跨连接于两个侧板(51)顶面，红外传感器(8)远离撒砂斗(7)一侧设置有裁切机(9)，裁切机(9)横跨固定于两个侧板(51)顶面；
2.根据权利要求1所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述边膜输送组件(66)包括电机(661)、回收筒(662)、横向边膜卷材(663)以及储膜筒(664)，储膜筒(664)转动连接于两个第一侧撑板(62)之间，回收筒(662)转动连接于两个第二侧撑板(63)之间，电机(661)设置于第二侧撑板(63)外壁，电机(661)转动端与回收筒(662)一端固定连接，横向边膜卷材(663)一侧卷绕于储膜筒(664)外壁、另一侧卷绕于回收筒(662)外壁，横向边膜卷材(663)设置于开缝组件(64)和出膜组件(65)底部。
3.根据权利要求2所述的高分子胶膜横向覆膜装置，其特征在于：所述开缝组件(64)包括第一气动杆(641)、第一导杆(642)、第一压板(643)以及切缝齿(644)，第一气动杆(641)设置于固定板(61)顶面，第一气动杆(641)伸缩底端贯穿于固定板(61)底部，第一气动杆(641)伸缩底端连接有第一压板(643)，第一压板(643)顶面连接有第一导杆(642)，第一导杆(642)贯穿连接于固定板(61)内部，第一压板(643)底面固定有切缝齿(644)，切缝齿(644)沿第一压板(643)底面侧边设置有多个，两个侧板(51)之间固定有切缝托板(53)，切封托板设置于第一压板(643)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于在宇，郑宪明，马双，
申请(专利权)人：河南大禹防水科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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