【技术实现步骤摘要】
本申请涉及型钢生产用设备的领域，尤其是涉及一种型钢除锈机。
技术介绍
1、型钢除锈机是用于去除型钢表面氧化铁的机器，常见的型钢除锈机包括通过式抛丸机，通过式抛丸机包括罩体以及贯穿罩体的输送辊道，输送辊道的上方以及下方均设有抛丸装置，抛出的钢丸落至型钢上后下落至罩体底部，罩体底部设有输送装置，罩体的顶部设有筛分装置，输送装置将钢丸以及粉末输送至筛分装置处进行筛分，筛分装置对粉尘以及钢丸进行筛分，还对钢丸上附着的粉尘进行清理，同时还将磨损的钢丸筛出，筛出的粉尘输送至集尘斗中，不符合使用要求的钢丸输送至收集斗中进行收集，符合使用要求的钢丸输送至抛丸装置中进行使用。
2、由于磨损的钢丸表面也附着有粉尘，筛分装置工作时同样也需要将磨损钢丸上附着的粉尘清除，最后一并将粉尘输送至集尘斗中，而磨损钢丸不再投入使用，清除磨损钢丸表面的粉尘对生产没有助益，浪费了能源，型钢的生产成本高。
技术实现思路
1、为了降低型钢的生产成本，本申请提供一种型钢除锈机。
2、本申请提供的一种型钢除锈机采用如下的技术方案：
3、一种型钢除锈机，包括罩体以及穿设在所述罩体中的输送辊道，所述罩体底部安装有输送装置，所述罩体中设有一个承接板，所述承接板位于输送辊道下方，承接板的长度小于罩体的长度；
4、承接板上设有两个筛笼，两个所述筛笼沿输送辊道的长度方向排列；
5、所述罩体中设有支撑承接板以及推动承接板沿输送辊道长度方向往复移动的筛料组件；
6、所述承
7、通过采用上述技术方案，下落的钢丸落至承接板上，同时筛料组件工作，筛料组件工作带动承接板以及筛笼沿输送辊道的长度方向往复移动，从而对落至承接板上的钢丸进行筛选，不符合使用要求的钢丸进入筛笼中，符合使用要求的钢丸留存在承接板上；随着承接板以及筛笼中的钢丸逐渐增多，下料组件工作将承接板上的钢丸转移至罩体底部，输送装置将符合使用要求的钢丸输送至筛分装置中进行筛分，从而去除钢丸表面的粉末，由于未对不符合使用要求的钢丸进行筛分，节约了资源，降低了型钢的生产成本。
8、可选的，所述筛料组件包括其中一个输送辊的辊面上固定连接的驱动杆，驱动杆位于筛笼的其中一侧，所述驱动杆的长度大于该输送辊轴线与筛笼对应侧壁之间的距离；
9、所述罩体靠近入料口以及出料口的内侧壁上均连接有若干个限位弹簧，限位弹簧与承接板连接；
10、所述筛料组件还包括对承接板进行支撑以及导向的导向件。
11、通过采用上述技术方案，输送辊道工作带动驱动杆转动，当驱动杆转动至与筛笼接触时，随着驱动杆继续向靠近筛笼的方向转动，驱动杆推动筛笼以及承接板移动，同时导向件工作对承接板以及筛笼进行限位，使筛笼以及承接板沿横向移动，在此过程中，承接板还使限位弹簧发生形变；当驱动杆向远离筛笼的方向移动时，限位弹簧恢复形变并带动承接板以及筛笼向初始位置移动；驱动杆持续转动，驱动杆与限位弹簧配合使承接板以及筛笼沿横向往复移动，加快了筛选钢丸的速度。
12、可选的，所述导向件包括多个贯穿承接板并与承接板滑动插接的支杆，所述支杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与承接板固定，所述复位弹簧的下端与支杆固定，所述支杆与罩体滑动连接，支杆沿罩体的长度方向移动。
13、通过采用上述技术方案，复位弹簧对承接板进行支撑，当承接板沿横向移动时，承接板带动支杆移动，支杆对承接板进行导向，使承接板以及筛笼能够沿横向移动。
14、可选的，所述支杆的下端固定连接有一个导向块，所述导向块上滑动插接有一个导向杆，所述导向杆的长度方向沿输送辊道的长度方向设置，导向杆的两端均与罩体对应的侧壁固定连接。
15、通过采用上述技术方案，当承接板移动时，承接板带动支杆以及导向块移动，导向块与导向杆配合使支杆与罩体滑动连接。
16、可选的，所述筛笼滑动插接在所述承接板上，筛笼沿罩体的高度方向滑动，所述承接板上设有对筛笼进行支撑的支撑件，所述支撑件为伸缩件，支撑件的伸缩端固定连接在筛笼上。
17、通过采用上述技术方案，随着进入筛笼中的钢丸逐渐增多，钢丸按动筛笼向下移动，筛笼向下移动并对支撑件进行压缩，筛笼向下移动使筛笼装有钢丸的部分位于承接板下方，从而使承接板上其余的不符合使用要求的钢丸能够更好的进入筛笼中。
18、可选的，所述支撑件包括筛笼上固定连接的若干个支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定连接在承接板上。
19、通过采用上述技术方案，支撑弹簧对筛笼进行支撑。
20、可选的，所述罩体中还设有带动承接板沿罩体高度方向移动的上移组件。
21、通过采用上述技术方案，使承接板沿横向移动的同时，还能够沿罩体的高度方向移动，筛笼能够更快的筛选钢丸。
22、可选的，所述上移组件包括铰接在承接板下表面上的若干个铰接杆，铰接杆远离承接板的一端铰接有一个横杆，横杆远离铰接杆的一端固定在罩体对应的侧壁上。
23、通过采用上述技术方案，当承接板向靠近罩体出料口的方向移动时，承接板带动铰接杆移动，铰接杆移动的同时铰接杆靠近承接板的一端向上转动，从而推动承接板向上移动，承接板移动对复位弹簧进行拉伸；当承接板向靠近罩体进料口的方向移动时，铰接杆靠近承接板的一端移动并向下转动，同时复位弹簧恢复形变，从而带动承接板复位。
24、可选的，所述承接板上开设有一个贯穿承接板的下料孔，承接板上设有一个封堵下料孔的挡板，所述挡板的其中一侧铰接有滑块；
25、滑块滑动连接在承接板的上表面上，所述滑块沿输送辊道的长度方向滑动；
26、滑块上固定连接有连接弹簧，连接弹簧远离滑块的一端固定连接在承接板上；
27、所述罩体中设有推动挡板移动从而使下料孔打开的抬板件。
28、通过采用上述技术方案，初始状态时，抬板件未工作，连接弹簧对滑块限位，使挡板与承接板上表面贴合，挡板对下料孔进行封堵；随着承接板上的钢丸逐渐增多，承接板向下移动并对复位弹簧进行压缩；当承接板移动一定距离时，抬板件工作，随着承接板继续向下移动，抬板件使挡板远离滑块的一侧向上移动，同时挡板靠近滑块的一侧向靠近抬板件的方向移动，滑块移动带动连接弹簧发生形变，当挡板转动至一定角度时，挡板上的钢丸随倾斜的挡板滑落至罩体底部。
29、随着承接板上的钢丸逐渐减少，复位弹簧恢复形变并推动承接板向上移动，此时抬板件停止工作，挡板在自身重力以及连接弹簧的作用下逐渐向初始位置转动，当连接弹簧恢复至初始状态时，挡板复位对下料孔进行封堵。
30、可选的，所述抬板件包括挡板下表面上固定连接的配合框，所述配合框位于挡板远离滑块的一侧，所述配合框的底部以及靠近滑块的一侧均呈敞口状；所述罩体的内底壁上固定连接有与配合框对应的固定杆，固定杆位于配合框下方。
31、通过采用上述技术方案，随着承接板上的钢丸逐渐增多，钢丸按动承接板向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型钢除锈机，包括罩体（1）以及穿设在所述罩体（1）中的输送辊道（2），所述罩体（1）底部安装有输送装置，其特征在于：所述罩体（1）中设有一个承接板（3），所述承接板（3）位于输送辊道（2）下方，承接板（3）的长度小于罩体（1）的长度；
2.根据权利要求1所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述筛料组件（6）包括其中一个输送辊的辊面上固定连接的驱动杆（63），驱动杆（63）位于筛笼（4）的其中一侧，所述驱动杆（63）的长度大于该输送辊轴线与筛笼（4）对应侧壁之间的距离；
3.根据权利要求2所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述导向件（61）包括多个贯穿承接板（3）并与承接板（3）滑动插接的支杆（611），所述支杆（611）上套设有复位弹簧（614），所述复位弹簧（614）的上端与承接板（3）固定，所述复位弹簧（614）的下端与支杆（611）固定，所述支杆（611）与罩体（1）滑动连接，支杆（611）沿罩体（1）的长度方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述支杆（611）的下端固定连接有一个导向块（612），所述导
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述筛笼（4）滑动插接在所述承接板（3）上，筛笼（4）沿罩体（1）的高度方向滑动，所述承接板（3）上设有对筛笼（4）进行支撑的支撑件（5），所述支撑件（5）为伸缩件，支撑件（5）的伸缩端固定连接在筛笼（4）上。
6.根据权利要求5所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述支撑件（5）包括筛笼（4）上固定连接的若干个支撑弹簧（52），支撑弹簧（52）的下端固定连接在承接板（3）上。
7.根据权利要求5所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述罩体（1）中还设有带动承接板（3）沿罩体（1）高度方向移动的上移组件（7）。
8.根据权利要求7所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述上移组件（7）包括铰接在承接板（3）下表面上的若干个铰接杆（71），铰接杆（71）远离承接板（3）的一端铰接有一个横杆（72），横杆（72）远离铰接杆（71）的一端固定在罩体（1）对应的侧壁上。
9.根据权利要求2所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述承接板（3）上开设有一个贯穿承接板（3）的下料孔，承接板（3）上设有一个封堵下料孔的挡板（81），所述挡板（81）的其中一侧铰接有滑块（811）；
10.根据权利要求9所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述抬板件（83）包括挡板（81）下表面上固定连接的配合框（832），所述配合框（832）位于挡板（81）远离滑块（811）的一侧，所述配合框（832）的底部以及靠近滑块（811）的一侧均呈敞口状；所述罩体（1）的内底壁上固定连接有与配合框（832）对应的固定杆（833），固定杆（833）位于配合框（832）下方。
...【技术特征摘要】
1.一种型钢除锈机，包括罩体（1）以及穿设在所述罩体（1）中的输送辊道（2），所述罩体（1）底部安装有输送装置，其特征在于：所述罩体（1）中设有一个承接板（3），所述承接板（3）位于输送辊道（2）下方，承接板（3）的长度小于罩体（1）的长度；
2.根据权利要求1所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述筛料组件（6）包括其中一个输送辊的辊面上固定连接的驱动杆（63），驱动杆（63）位于筛笼（4）的其中一侧，所述驱动杆（63）的长度大于该输送辊轴线与筛笼（4）对应侧壁之间的距离；
3.根据权利要求2所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述导向件（61）包括多个贯穿承接板（3）并与承接板（3）滑动插接的支杆（611），所述支杆（611）上套设有复位弹簧（614），所述复位弹簧（614）的上端与承接板（3）固定，所述复位弹簧（614）的下端与支杆（611）固定，所述支杆（611）与罩体（1）滑动连接，支杆（611）沿罩体（1）的长度方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述支杆（611）的下端固定连接有一个导向块（612），所述导向块（612）上滑动插接有一个导向杆（613），所述导向杆（613）的长度方向沿输送辊道（2）的长度方向设置，导向杆（613）的两端均与罩体（1）对应的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种型钢除锈机，其特征在于：所述筛笼（4）滑动插接在所述承接板（3）上，筛笼（4）沿罩体（1）的高度方向滑动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海山，
申请(专利权)人：唐山市丰润区瑞兴钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。