一种便于进料的注塑机上料装置制造方法及图纸

技术编号:41138467 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术公开了一种便于进料的注塑机上料装置,包括注塑机主体,注塑机主体用于塑料加工;支撑架,支撑架的底端与注塑机主体的顶部固定连接;储料箱,储料箱的两侧与支撑架的顶端固定连接,用于存放原料;进料口,进料口的底端与储料箱的顶部固定连通;第一电机,第一电机安装在储料箱的一侧。上述方案中,设置注塑机主体、支撑架、储料箱、进料口、第一电机、转动杆、挡板、加热组件,达到在对注塑机主体上料后使原料均匀下落,并能对运料进行加热,防止其凝固对进料造成阻碍的效果;设置防堵组件,通过上述结构在原料进入注塑机主体之前,不停对原料进行搅拌,达到防止原料在上料过程中发生堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料装置,更具体地说,本技术涉及一种便于进料的注塑机上料装置


技术介绍

1、注塑机是一种用于塑料加工的设备。它通过加热和加压将塑料材料加工成各种形状的制品,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有注塑机的上料装置大多在添加原料后直接进入注塑机,由于每次原料添加分量不固定,所以会存在出料不匀均的情况,其次在加入的原料粘性较高的情况下,会相互粘黏在一起,在凝结后可能造成出料不顺畅,甚至导致出料口堵塞的现象发生。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种便于进料的注塑机上料装置,以解决现有技术注塑机上料装置出料不均匀,可能造成出料口发生堵塞的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于进料的注塑机上料装置,包括

3、注塑机主体,所述注塑机主体用于塑料加工;

4、支撑架,所述支撑架的底端与注塑机主体的顶部固定连接;

5、储料箱,所述储料箱的两侧与支撑架的顶端固定连接,用于存放原料;

6、进料口,所述进料口的底端与储料箱的顶部固定连通;

7、第一电机,所述第一电机安装在储料箱的一侧;

8、转动杆,所述转动杆的一端与第一电机的驱动轴固定连接,另一端与储料箱的内部转动连接,所述第一电机用于为转动杆旋转提供动力;

9、挡板,所述挡板安装在转动杆的外表面,用于带动原料下落;

10、加热组件,所述加热组件设置在储料箱的内部,且与储料箱的外表面固定连接,用于加热原料。

11、其中,所述加热组件包括控制终端、温度传感器、电热板,所述控制终端的背部与储料箱的外表面固定连接,用于接收和处理温度传感器发送的信号以及控制电热板,所述温度传感器安装在储料箱的内部,所述温度传感器与控制终端电性连接,用于检测储料箱中原料的温度,所述电热板的一面与储料箱的内部固定连接,并且电热板与控制终端电性连接,用于对储料箱内部的原料进行加热。

12、其中,还包括防堵组件,所述防堵组件的顶部与储料箱的底部固定连通,所述防堵组件的底部与注塑机主体的入料端固定连通,用于防止在上料时发生堵塞。

13、其中,所述防堵组件包括下料管、连接管、第二电机、搅拌柱、螺旋搅拌叶,所述下料管的一端与注塑机主体的入料端固定连通,所述连接管的底端与下料管的上方固定连通,且连接管的顶端与储料箱的底部固定连通,所述第二电机安装在下料管远离注塑机主体的一端,用于带动搅拌柱旋转,所述搅拌柱的一端与第二电机的驱动轴固定连接,所述螺旋搅拌叶设置在搅拌柱的外表面,用于搅拌原料。

14、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

15、上述方案中,设置注塑机主体、支撑架、储料箱、进料口、第一电机、转动杆、挡板、加热组件,将原料通过进料口加入储料箱中,启动第一电机,第一电机带动转动杆旋转,转动杆再带动挡板旋转,,带动原料均匀下落,通过控制终端启动电热板,能够对储料箱原料进行加热,达到在对注塑机主体上料后使原料均匀下落,并能对运料进行加热,防止其凝固对进料造成阻碍的效果;

16、设置防堵组件,原料从储料箱下落至连接管,并通过连接管进入下料管,启动第二电机,第二电机带动搅拌柱旋转,使螺旋搅拌叶对原料进行搅拌,直到原料进入注塑机主体中,通过上述结构在原料进入注塑机主体之前,不停对原料进行搅拌,达到防止原料在上料过程中发生堵塞的效果。

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【技术保护点】

1.一种便于进料的注塑机上料装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机上料装置,其特征在于,所述加热组件(8)包括控制终端(81)、温度传感器(82)、电热板(83),所述控制终端(81)的背部与储料箱(3)的外表面固定连接,用于接收和处理温度传感器(82)发送的信号以及控制电热板(83),所述温度传感器(82)安装在储料箱(3)的内部,所述温度传感器(82)与控制终端(81)电性连接,用于检测储料箱(3)中原料的温度,所述电热板(83)的一面与储料箱(3)的内部固定连接,并且电热板(83)与控制终端(81)电性连接,用于对储料箱(3)内部的原料进行加热。

3.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机上料装置,其特征在于,还包括防堵组件(9),所述防堵组件(9)的顶部与储料箱(3)的底部固定连通,所述防堵组件(9)的底部与注塑机主体(1)的入料端固定连通,用于防止在上料时发生堵塞。

4.根据权利要求3所述的便于进料的注塑机上料装置,其特征在于,所述防堵组件(9)包括下料管(91)、连接管(92)、第二电机(93)、搅拌柱(94)、螺旋搅拌叶(95),所述下料管(91)的一端与注塑机主体(1)的入料端固定连通,所述连接管(92)的底端与下料管(91)的上方固定连通,且连接管(92)的顶端与储料箱(3)的底部固定连通,所述第二电机(93)安装在下料管(91)远离注塑机主体(1)的一端,用于带动搅拌柱(94)旋转,所述搅拌柱(94)的一端与第二电机(93)的驱动轴固定连接,所述螺旋搅拌叶(95)设置在搅拌柱(94)的外表面,用于搅拌原料。

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【技术特征摘要】

1.一种便于进料的注塑机上料装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机上料装置,其特征在于,所述加热组件(8)包括控制终端(81)、温度传感器(82)、电热板(83),所述控制终端(81)的背部与储料箱(3)的外表面固定连接,用于接收和处理温度传感器(82)发送的信号以及控制电热板(83),所述温度传感器(82)安装在储料箱(3)的内部,所述温度传感器(82)与控制终端(81)电性连接,用于检测储料箱(3)中原料的温度,所述电热板(83)的一面与储料箱(3)的内部固定连接,并且电热板(83)与控制终端(81)电性连接,用于对储料箱(3)内部的原料进行加热。

3.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机上料装置,其特征在于,还包括防堵组件(9),所述防堵组...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘环宇孙胜双
申请(专利权)人:大连大晓协和精模注塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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