【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单辊破碎机，尤其涉及一种单辊破碎机篦板梁。
技术介绍
1、单辊破碎机是钢铁冶炼设备中烧结机的配套装备，通常安装在烧结机的尾部，用以对从烧结机中生产出来的大量高温大块烧结矿进行破碎。单辊破碎机包括齿辊和在齿辊下面设置的多个篦板，工作时齿辊转动，高温大块烧结矿在齿辊和篦板啮合过程中，被挤压从而达到破碎的目的。
2、篦板是承接烧结件并辅助破碎的主要部件，其寿命好坏直接影响到烧结机的生产率，因而需要及时更换篦板，防止篦板磨损严重而报废。目前市场上的篦板多为一体成型结构，也存在一部分采用卡合或销轴连接的分体结构式篦板。但目前销轴连接的分体结构式篦板在实际使用过程中，为了提高固定效果，销轴的一端需要进行焊接在耐磨块上，但焊接后销轴不容易进行拆卸，导致耐磨块和篦板体需要整体进行更换，增加了工作强度，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种单辊破碎机篦板梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种单辊破碎机篦板梁，包括梁架，所述梁架的顶部两端均插接安装有侧工作帽，梁架的顶端中间位置上插接安装有中间工作帽，中间工作帽和侧工作帽之间的梁架上均插接设置有大工作帽，所述大工作帽、中间工作帽和侧工作帽均通过连接件固定安装在梁架上；
4、所述连接件包括相互插接连接的连接母头和连接公头，连接母头和连接公头中间插接设置有中间轴，中间轴的两端在安装后均位于连接母头和连接公头外部。
5、所述连接
6、所述连接公头连接端的内侧壁向外延伸形成定位凸台，连接母头连接端的内侧壁设置有与定位凸台相配合的定位凹槽。
7、所述连接母头和连接公头外侧端的直径沿轴向逐渐增大。
8、所述梁架包括梁架本体，梁架本体顶端设置有安装区，安装区上对称设置有两组安装凸起，大工作帽插接安装在两组安装凸起上。
9、所述梁架本体、安装区和两组安装凸起采用普碳钢一体浇铸成型。
10、所述两组安装凸起将安装区分割为三个安装区域，位于安装区中部的安装区域上插接安装有中间工作帽，位于安装区两端的安装区域上均插接安装有侧工作帽。
11、所述安装区和安装凸起的宽度相同，且安装区和安装凸起的宽度小于梁架本体的宽度。
12、所述大工作帽、中间工作帽和侧工作帽均采用耐磨钢浇铸而成的“u”字形结构。
13、所述安装区和安装凸起上均开设有若干个用于连接件安装的安装孔ⅰ，所述大工作帽、中间工作帽和侧工作帽的两侧边分别开设有用于连接件安装的安装孔ⅱ、安装孔ⅲ和安装孔ⅳ。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、本技术通过中间轴、定位凸台和定位凹槽的相互配合来实现工作帽与梁架的安装，能够显著增加中间轴、连接母头和连接公头与梁架和工作帽上安装孔之间的摩擦力，降低了连接件的脱离风险；同时中间轴的两端在安装后均位于连接母头和连接公头外部，从而通过点焊操作能够实现中间轴两端与连接母头和连接公头之间的完全固定，进而不仅便于安装，还能通过对中间轴两端的打磨或者切除，能够方便的实现连接母头和连接公头的取下，在实际生产过程中只需要更换磨损的工作帽和连接件即可，有效提高了更换效率，保证了破碎工作的顺利进行。
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1.一种单辊破碎机篦板梁，包括梁架(5)，其特征在于：所述梁架(5)的顶部两端均插接安装有侧工作帽(3)，梁架(5)的顶端中间位置上插接安装有中间工作帽(2)，中间工作帽(2)和侧工作帽(3)之间的梁架(5)上均插接设置有大工作帽(1)，所述大工作帽(1)、中间工作帽(2)和侧工作帽(3)均通过连接件(4)固定安装在梁架(5)上；
2.根据权利要求1所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述连接母头(402)和连接公头(403)均为中空柱状结构。
3.根据权利要求2所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述连接公头(403)连接端的内侧壁向外延伸形成定位凸台，连接母头(402)连接端的内侧壁设置有与定位凸台相配合的定位凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述连接母头(402)和连接公头(403)外侧端的直径沿轴向逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述梁架(5)包括梁架本体(501)，梁架本体(501)顶端设置有安装区(502)，安装区(502)上对称设置有两组安装
6.根据权利要求5所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述梁架本体(501)、安装区(502)和两组安装凸起(503)采用普碳钢一体浇铸成型。
7.根据权利要求5所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述两组安装凸起(503)将安装区(502)分割为三个安装区域，位于安装区(502)中部的安装区域上插接安装有中间工作帽(2)，位于安装区(502)两端的安装区域上均插接安装有侧工作帽(3)。
8.根据权利要求5所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述安装区(502)和安装凸起(503)的宽度相同，且安装区(502)和安装凸起(503)的宽度小于梁架本体(501)的宽度。
9.根据权利要求8所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述大工作帽(1)、中间工作帽(2)和侧工作帽(3)均采用耐磨钢浇铸而成的“U”字形结构。
10.根据权利要求9所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述安装区(502)和安装凸起(503)上均开设有若干个用于连接件(4)安装的安装孔Ⅰ(6)，所述大工作帽(1)、中间工作帽(2)和侧工作帽(3)的两侧边分别开设有用于连接件(4)安装的安装孔Ⅱ(7)、安装孔Ⅲ(8)和安装孔Ⅳ(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种单辊破碎机篦板梁，包括梁架(5)，其特征在于：所述梁架(5)的顶部两端均插接安装有侧工作帽(3)，梁架(5)的顶端中间位置上插接安装有中间工作帽(2)，中间工作帽(2)和侧工作帽(3)之间的梁架(5)上均插接设置有大工作帽(1)，所述大工作帽(1)、中间工作帽(2)和侧工作帽(3)均通过连接件(4)固定安装在梁架(5)上；
2.根据权利要求1所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述连接母头(402)和连接公头(403)均为中空柱状结构。
3.根据权利要求2所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述连接公头(403)连接端的内侧壁向外延伸形成定位凸台，连接母头(402)连接端的内侧壁设置有与定位凸台相配合的定位凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述连接母头(402)和连接公头(403)外侧端的直径沿轴向逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种单辊破碎机篦板梁，其特征在于：所述梁架(5)包括梁架本体(501)，梁架本体(501)顶端设置有安装区(502)，安装区(502)上对称设置有两组安装凸起(503)，大工作帽(1)插接安装在两组安装凸起(503)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：令作功，杨山松，张彦，
申请(专利权)人：嘉峪关联重机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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