一种中速磨机静态分离器制造技术

技术编号:41138148 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术公开了一种中速磨机静态分离器,涉及选粉技术领域,包括分离器壳体,所述分离器壳体内部安装有出粉管,所述出粉管的外侧设置有辅助导向筋叶,该中速磨机静态分离器,通过设置有固定块、限位块与第一卡块,操作人员转动第一蜗杆,使得第一蜗杆通过第一蜗轮带动第一滚珠丝杠转动,使得第一卡块的一端移动出第一卡槽内部,然后可以将安装座从顶盖的顶部取下,然后操作人员转动第二蜗杆,此时第二蜗杆通过第二蜗轮带动双向滚珠丝杠转动,使得双向滚珠丝杠通过第一螺纹块带动第二卡块移动出第二卡槽内部,从而可以将扇叶从固定柱的一侧取下,无需使用其他工具,即可对扇叶进行更换,使得扇叶的更换较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选粉,具体为一种中速磨机静态分离器


技术介绍

1、中速磨机静分离器用于分离在中速磨机中研磨后,被高速一次风送来的物料粉尘,通过碰撞、改变物料运动方向等方式,将不符合要求的大颗粒分离出来并返回重新研磨,只让符合要求的细粉通过。中速磨机静分离器结构简单,密封简单可靠、无需密封风和额外能耗、有一定的调节能力,因此广泛用于火电厂磨煤机中,但由于现有静分离器分离效果不理想,出粉细度较粗,不利于燃烧和节能环保,随着节能环保要求的提高和火力发电机组的增大,对煤粉细度要求更高,静分离器的使用受到了限制。现有的中速磨机静分离器,若干叶片垂直均布在分离器圆周上,叶片平面均指向分离器中心,叶片可绕垂直转轴在一定角度范围内同步水平偏转,物料粉尘从径向通过偏转的叶片进入分离器,与叶片碰撞和被叶片改变运动方向,在垂直于分离器轴心线的平面内旋转并逐渐进入出粉管。然而叶片在使用一定时间后,需要将磨损的叶片更换下来,然而现有的叶片安装在静态分离器上时一般采用螺栓等固定方式,导致在进行拆卸与安装时,需要使用到工具,这就导致在进行叶片更换工作时,工作人员需要携带较多的工具,从而导致叶片的更换不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种中速磨机静态分离器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种中速磨机静态分离器,包括分离器壳体,所述分离器壳体内部安装有出粉管,所述出粉管的外侧设置有辅助导向筋叶,所述分离器壳体内部设置有分离器回粉锥,所述分离器壳体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部放置有若干个安装座,所述顶盖的内部且位于安装座的下方均开设有安装槽,所述安装座的底部均穿过安装槽并延伸至分离器壳体内部,所述安装座的底部均转动连接有固定柱,所述固定柱的一侧均开设有固定槽,所述固定槽的内部均放置有固定块,所述固定块的一端均延伸至固定槽的外侧并固定连接有扇叶,所述固定柱内部且位于固定槽的上方与下方均开设有第一连接槽,所述固定柱内部且位于两个第一连接槽的一侧均开设有移动槽,所述移动槽内部均转动连接有双向滚珠丝杠,所述双向滚珠丝杠外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的一端均延伸至第一连接槽内部并固定连接有第二卡块,所述固定块的顶部与底部均开设有第二卡槽,所述第二卡块的一端均延伸至第二卡槽内部。

3、优选的,所述固定柱的顶部均延伸至安装座的上方,所述固定柱内部均开设有传动槽,所述双向滚珠丝杠的顶端均延伸至传动槽内部,所述传动槽内腔的一侧均转动连接有第二蜗杆,所述双向滚珠丝杠的外侧均套设有与第二蜗杆相传动连接的第二蜗轮,所述第二蜗杆的一端均延伸至固定柱的外侧。

4、优选的,所述顶盖的顶部均开设有限位槽,所述限位槽的内部均放置有限位块,所述安装座的底部均与限位块的顶部相连接,所述限位块内部均转动连接有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠的外侧均螺纹连接有第一卡块,所述顶盖内部且位于限位槽的一侧均开设有第一卡槽,所述第一卡块的一端均延伸至第一卡槽内部,所述第一滚珠丝杠的外侧均套设有第一蜗轮,所述限位块内腔的底部均转动连接有与第一蜗轮相传动连接的第一蜗杆,所述第一蜗杆的顶端均延伸至安装座的上方。

5、优选的,所述固定柱的一侧均固定连接有指柱,所述指柱的一端均安装有指针,所述安装座的顶部均固定连接有刻度块,所述安装座的顶部且位于指柱的下方均固定连接有固定座。

6、优选的,所述指柱内部均开设有第二连接槽,所述第二连接槽内部均转动连接有第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠的外侧均螺纹连接有推板,所述推板的底部均固定连接有两根卡柱,所述固定座的顶部且位于卡柱的下方均开设有若干个柱槽,所述卡柱的底端均延伸至对应的柱槽内部。

7、优选的,所述第二滚珠丝杠的外侧均套设有第三蜗轮,所述第二连接槽内腔的一侧均转动连接有与第三蜗轮相传动连接的第三蜗杆,所述指柱内部且位于第二连接槽的一侧均开设有传动腔,所述第三蜗杆的一端均延伸至传动腔内部,所述传动腔内腔的底部均转动连接有转动杆,所述转动杆与第三蜗杆的外侧均套设有相啮合的锥齿轮,所述转动杆的顶端均延伸至指柱的上方。

8、优选的,所述安装槽内侧均设置有密封垫。

9、本技术提供了一种中速磨机静态分离器,具备以下有益效果:

10、1、该中速磨机静态分离器,通过设置有固定块、限位块与第一卡块,操作人员转动第一蜗杆,使得第一蜗杆通过第一蜗轮带动第一滚珠丝杠转动,使得第一卡块的一端移动出第一卡槽内部,然后可以将安装座从顶盖的顶部取下,然后操作人员转动第二蜗杆,此时第二蜗杆通过第二蜗轮带动双向滚珠丝杠转动,使得双向滚珠丝杠通过第一螺纹块带动第二卡块移动出第二卡槽内部,从而可以将扇叶从固定柱的一侧取下,无需使用其他工具,即可对扇叶进行更换,使得扇叶的更换较为方便。

11、2、该中速磨机静态分离器,通过设置有指柱、刻度块与卡柱,动指柱,通过观察指柱一端设置的指针指向刻度块上的刻度,得到扇叶的转动角度,当将扇叶的转动角度调整至需要的角度时,操作人员复位转动转动杆,此时转动杆通过锥齿轮带动第三蜗杆复位转动,使得第三蜗轮带动第二滚珠丝杠复位转动,使得推板下移,使得推板推动卡柱移动至柱槽内部,对扇叶的角度进行固定,通过观察指针指向的刻度块上的刻度,方便对扇叶的角度进行调整。

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【技术保护点】

1.一种中速磨机静态分离器,包括分离器壳体(1),其特征在于:所述分离器壳体(1)内部安装有出粉管(3),所述出粉管(3)的外侧设置有辅助导向筋叶,所述分离器壳体(1)内部设置有分离器回粉锥(4),所述分离器壳体(1)的顶部安装有顶盖(40),所述顶盖(40)的顶部放置有若干个安装座(6),所述顶盖(40)的内部且位于安装座(6)的下方均开设有安装槽(5),所述安装座(6)的底部均穿过安装槽(5)并延伸至分离器壳体(1)内部,所述安装座(6)的底部均转动连接有固定柱(14),所述固定柱(14)的一侧均开设有固定槽(15),所述固定槽(15)的内部均放置有固定块(16),所述固定块(16)的一端均延伸至固定槽(15)的外侧并固定连接有扇叶(39),所述固定柱(14)内部且位于固定槽(15)的上方与下方均开设有第一连接槽(18),所述固定柱(14)内部且位于两个第一连接槽(18)的一侧均开设有移动槽(17),所述移动槽(17)内部均转动连接有双向滚珠丝杠(19),所述双向滚珠丝杠(19)外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有第一螺纹块(20),所述第一螺纹块(20)的一端均延伸至第一连接槽(18)内部并固定连接有第二卡块(21),所述固定块(16)的顶部与底部均开设有第二卡槽(22),所述第二卡块(21)的一端均延伸至第二卡槽(22)内部。

2.根据权利要求1所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述固定柱(14)的顶部均延伸至安装座(6)的上方,所述固定柱(14)内部均开设有传动槽(25),所述双向滚珠丝杠(19)的顶端均延伸至传动槽(25)内部,所述传动槽(25)内腔的一侧均转动连接有第二蜗杆(24),所述双向滚珠丝杠(19)的外侧均套设有与第二蜗杆(24)相传动连接的第二蜗轮(23),所述第二蜗杆(24)的一端均延伸至固定柱(14)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述顶盖(40)的顶部均开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内部均放置有限位块(8),所述安装座(6)的底部均与限位块(8)的顶部相连接,所述限位块(8)内部均转动连接有第一滚珠丝杠(9),所述第一滚珠丝杠(9)的外侧均螺纹连接有第一卡块(10),所述顶盖(40)内部且位于限位槽(7)的一侧均开设有第一卡槽(11),所述第一卡块(10)的一端均延伸至第一卡槽(11)内部,所述第一滚珠丝杠(9)的外侧均套设有第一蜗轮(13),所述限位块(8)内腔的底部均转动连接有与第一蜗轮(13)相传动连接的第一蜗杆(12),所述第一蜗杆(12)的顶端均延伸至安装座(6)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述固定柱(14)的一侧均固定连接有指柱(26),所述指柱(26)的一端均安装有指针,所述安装座(6)的顶部均固定连接有刻度块(38),所述安装座(6)的顶部且位于指柱(26)的下方均固定连接有固定座(31)。

5.根据权利要求4所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述指柱(26)内部均开设有第二连接槽(27),所述第二连接槽(27)内部均转动连接有第二滚珠丝杠(28),所述第二滚珠丝杠(28)的外侧均螺纹连接有推板(32),所述推板(32)的底部均固定连接有两根卡柱(29),所述固定座(31)的顶部且位于卡柱(29)的下方均开设有若干个柱槽(30),所述卡柱(29)的底端均延伸至对应的柱槽(30)内部。

6.根据权利要求5所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述第二滚珠丝杠(28)的外侧均套设有第三蜗轮(33),所述第二连接槽(27)内腔的一侧均转动连接有与第三蜗轮(33)相传动连接的第三蜗杆(34),所述指柱(26)内部且位于第二连接槽(27)的一侧均开设有传动腔(35),所述第三蜗杆(34)的一端均延伸至传动腔(35)内部,所述传动腔(35)内腔的底部均转动连接有转动杆(36),所述转动杆(36)与第三蜗杆(34)的外侧均套设有相啮合的锥齿轮(37),所述转动杆(36)的顶端均延伸至指柱(26)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述安装槽(5)内侧均设置有密封垫。

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【技术特征摘要】

1.一种中速磨机静态分离器,包括分离器壳体(1),其特征在于:所述分离器壳体(1)内部安装有出粉管(3),所述出粉管(3)的外侧设置有辅助导向筋叶,所述分离器壳体(1)内部设置有分离器回粉锥(4),所述分离器壳体(1)的顶部安装有顶盖(40),所述顶盖(40)的顶部放置有若干个安装座(6),所述顶盖(40)的内部且位于安装座(6)的下方均开设有安装槽(5),所述安装座(6)的底部均穿过安装槽(5)并延伸至分离器壳体(1)内部,所述安装座(6)的底部均转动连接有固定柱(14),所述固定柱(14)的一侧均开设有固定槽(15),所述固定槽(15)的内部均放置有固定块(16),所述固定块(16)的一端均延伸至固定槽(15)的外侧并固定连接有扇叶(39),所述固定柱(14)内部且位于固定槽(15)的上方与下方均开设有第一连接槽(18),所述固定柱(14)内部且位于两个第一连接槽(18)的一侧均开设有移动槽(17),所述移动槽(17)内部均转动连接有双向滚珠丝杠(19),所述双向滚珠丝杠(19)外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有第一螺纹块(20),所述第一螺纹块(20)的一端均延伸至第一连接槽(18)内部并固定连接有第二卡块(21),所述固定块(16)的顶部与底部均开设有第二卡槽(22),所述第二卡块(21)的一端均延伸至第二卡槽(22)内部。

2.根据权利要求1所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述固定柱(14)的顶部均延伸至安装座(6)的上方,所述固定柱(14)内部均开设有传动槽(25),所述双向滚珠丝杠(19)的顶端均延伸至传动槽(25)内部,所述传动槽(25)内腔的一侧均转动连接有第二蜗杆(24),所述双向滚珠丝杠(19)的外侧均套设有与第二蜗杆(24)相传动连接的第二蜗轮(23),所述第二蜗杆(24)的一端均延伸至固定柱(14)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种中速磨机静态分离器,其特征在于:所述顶盖(40)的顶部均开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内部均放置有限位块(8),所述安装座(6)的底部均与限位块(8)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强程建明段海超刘海龙文大缀刘洋赵坤杰董强张彦军
申请(专利权)人:天津大唐国际盘山发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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