一种金属板材加工用固定夹具制造技术

本技术提供一种金属板材加工用固定夹具，涉及金属板材加工技术领域，包括夹持机构和传动机构，所述夹持机构包括箱体，所述箱体的上端面中心处开设有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽的两端均滑动安装有夹持块，所述传动机构包括一对滑轨和转动架，一对所述滑轨设置于箱体的内部，一对所述滑轨的两端均滑动安装有移动块，所述移动块的底端中心处均转动连接有第一转轴，所述转动架设置于箱体的内部顶端，并与箱体转动连接，所述转动架的底端两侧均转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间均套装有连接杆。本技术，能有效提高对金属板材的固定效果，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属板材加工，更具体地说，特别涉及一种金属板材加工用固定夹具。

技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的碱金属板材进行加工的时候需要对其进行固定夹持，进而方便对板材进行打磨或者切割，但是现有的板材固定夹具在进行使用的时候，往往是通过转动丝杆，使得夹持块相对运动对板材进行夹持，在夹紧时比较浪费工作时间。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属板材加工用固定夹具，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属板材加工用固定夹具。

2、本技术金属板材加工用固定夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种金属板材加工用固定夹具，包括夹持机构和传动机构，所述夹持机构包括箱体，所述箱体的上端面中心处开设有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽的两端均滑动安装有夹持块，所述传动机构包括一对滑轨和转动架，一对所述滑轨设置于箱体的内部，一对所述滑轨的两端均滑动安装有移动块，所述移动块的底端中心处均转动连接有第一转轴，所述转动架设置于箱体的内部顶端，并与箱体转动连接，所述转动架的底端两侧均转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间均套装有连接杆。</p>

4、进一步的，所述夹持块的底端均穿过第一滑槽延伸至箱体的内部，并与移动块的上端固定连接。

5、进一步的，所述箱体的上端面两侧均开设有第二滑槽，所述夹持块的两端底侧均与第二滑槽滑动连接。

6、进一步的，所述箱体的内部顶端一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与其中一个移动块一侧固定连接。

7、进一步的，所述箱体的上端面两侧均嵌设安装有一对第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端均套装有胶套。

8、进一步的，所述夹持块的内侧粘接有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

9、进一步的，所述箱体的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与第一伸缩杆和第二伸缩杆之间通过导线电性连接。

10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

11、1、该种金属板材加工用固定夹具，通过在箱体的内部安装一对滑轨，并且在一对滑轨的两端滑动连接移动块，使得移动块可在一对滑轨上进行移动，通过将夹持块的底端与移动块固定连接，可利用移动块带动夹持块进行移动，进而对金属板材进行夹持固定，通过在箱体的内部顶端转动连接转动架，转动架的底端两侧转动连接第二转轴，第二转轴与移动块底端转连接的第一转轴之间套装有连接杆，进而当转动架旋转的时候，可利用连接杆拉动移动块进行移动移动，方便对金属板材进行夹持固定；

12、2、该种金属板材加工用固定夹具，通过在箱体的上端两侧开设第二滑槽，并使其与夹持块两端底侧滑动连接，进而使得夹持块在箱体上移动更加的顺滑，通过安装第一伸缩杆，使其工作的时候可带动其中一个移动块进行移动，当其中一个移动块移动的时候，利用连接杆带动转动架转动，从而使得一对移动块同步移动，通过安装第二伸缩杆，并在其顶端套装胶套，可在对金属板材加工完成之后，第二伸缩杆可将板材顶起，方便使用者将板材取走；本技术，能有效提高对金属板材的固定效果，具有较高的实用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板材加工用固定夹具，包括夹持机构(100)和传动机构(200)，其特征在于：所述夹持机构(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的上端面中心处开设有一对第一滑槽(1005)，一对所述第一滑槽(1005)的两端均滑动安装有夹持块(1004)，所述传动机构(200)包括一对滑轨(2001)和转动架(2005)，一对所述滑轨(2001)设置于箱体(1001)的内部，一对所述滑轨(2001)的两端均滑动安装有移动块(2002)，所述移动块(2002)的底端中心处均转动连接有第一转轴(2003)，所述转动架(2005)设置于箱体(1001)的内部顶端，并与箱体(1001)转动连接，所述转动架(2005)的底端两侧均转动连接有第二转轴(2006)，所述第一转轴(2003)和第二转轴(2006)之间均套装有连接杆(2004)。

2.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具，其特征在于：所述夹持块(1004)的底端均穿过第一滑槽(1005)延伸至箱体(1001)的内部，并与移动块(2002)的上端固定连接。

3.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具，其特征在于：所述箱体(1001)的上端面两侧均开设有第二滑槽(1003)，所述夹持块(1004)的两端底侧均与第二滑槽(1003)滑动连接。

4.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具，其特征在于：所述箱体(1001)的内部顶端一侧固定安装有第一伸缩杆(1007)，所述第一伸缩杆(1007)的一端与其中一个移动块(2002)一侧固定连接。

5.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具，其特征在于：所述箱体(1001)的上端面两侧均嵌设安装有一对第二伸缩杆(1006)，所述第二伸缩杆(1006)的顶端均套装有胶套。

6.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具，其特征在于：所述夹持块(1004)的内侧粘接有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

7.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具，其特征在于：所述箱体(1001)的一侧固定安装有控制面板(1002)，所述控制面板(1002)与第一伸缩杆(1007)和第二伸缩杆(1006)之间通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属板材加工用固定夹具，包括夹持机构(100)和传动机构(200)，其特征在于：所述夹持机构(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的上端面中心处开设有一对第一滑槽(1005)，一对所述第一滑槽(1005)的两端均滑动安装有夹持块(1004)，所述传动机构(200)包括一对滑轨(2001)和转动架(2005)，一对所述滑轨(2001)设置于箱体(1001)的内部，一对所述滑轨(2001)的两端均滑动安装有移动块(2002)，所述移动块(2002)的底端中心处均转动连接有第一转轴(2003)，所述转动架(2005)设置于箱体(1001)的内部顶端，并与箱体(1001)转动连接，所述转动架(2005)的底端两侧均转动连接有第二转轴(2006)，所述第一转轴(2003)和第二转轴(2006)之间均套装有连接杆(2004)。

2.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具，其特征在于：所述夹持块(1004)的底端均穿过第一滑槽(1005)延伸至箱体(1001)的内部，并与移动块(2002)的上端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：鄢亚美，
申请(专利权)人：东莞市恩懿美精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：