一种金属板材加工输送装置制造方法及图纸

技术编号:40815636 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:35
本技术提供一种金属板材加工输送装置,涉及金属板材加工技术领域,包括输送机构和居中机构,所述输送机构包括箱体,所述箱体的上端面转动连接有若干滚辊,若干所述滚辊的两端均滑动套设有夹持板,所述居中机构包括安装架,所述安装架设置于箱体的内部,所述安装架的中心处固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两端均套装有丝杆,所述丝杆的一端均与箱体内壁转动连接,所述丝杆上均套设有滑块,所述滑块的顶端与夹持板的底端固定连接,一对所述丝杆的螺纹设置相反,所述箱体的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的内部滑动安装有提升板。本技术,能有效提高金属板材加工输送装置的实用性,具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属板材加工,更具体地说,特别涉及一种金属板材加工输送装置


技术介绍

1、金属板材加工是金属板材技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。金属板材加工输送装置,是用于输送金属料板的输送装置,其广泛运用于各行各业的生产活动中。

2、基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的金属板在输送装置上进行输送的时候,由于输送装置上没有相应的限位机构,导致板材在输送的过程中容易产生移动,使其无法准确的进入到下一道工序中进行加工,大大降低输送装置的实用性效果。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种金属板材加工输送装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种金属板材加工输送装置。

2、本技术金属板材加工输送装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种金属板材加工输送装置,包括输送机构和居中机构,所述输送机构包括箱体,所述箱体的上端面转动连接有若干滚辊,若干所述滚辊的两端均滑动套设有夹持板,所述居中机构包括安装架,所述安装架设置于箱体的内部,所述安装架的中心处固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两端均套装有丝杆,所述丝杆的一端均与箱体内壁转动连接,所述丝杆上均套设有滑块,所述滑块的顶端与夹持板的底端固定连接,一对所述丝杆的螺纹设置相反。

4、进一步的,所述箱体的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的内部滑动安装有提升板。

>5、进一步的,所述支撑架的上端插设有一对伸缩杆,所述伸缩杆的底端与提升板的顶端固定连接。

6、进一步的,所述提升板的底端固定安装有输送架,所述输送架的底端两侧均转动连接有滚筒,一对滚筒之间绕设有传送带。

7、进一步的,所述输送架的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与其中一个滚筒传动连接。

8、进一步的,所述箱体的底端四角均固定安装有地脚,且所述地脚为橡胶材质。

9、进一步的,所述夹持板的内侧均粘接有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材质。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、该种金属板材加工输送装置,通过安装双轴电机,使其工作的时候带动丝杆进行旋转,由于丝杆的螺纹设置相反,进而当丝杆旋转的时候其两端套设的滑块带动滑动套设在滚辊上的夹持板相对运动,将滚辊上放置的金属板材推送到居中的位置之后即可松开对金属板材的夹持,通过在输送架的底端两侧转动连接滚筒,并在其之间绕设传送带,使其转动的时候可对金属板材进行输送,并且配合伸缩杆的下压,使得传送带压着金属板材的上端面进行输送,防止其在输送过程中产生偏移;

12、2、该种金属板材加工输送装置,通过安装伺服电机,使其工作的时候可带动其中一个滚筒旋转,进而使得传送带转动,通过在夹持板的内侧粘接橡胶材质的缓冲垫,避免在夹持过程中,对金属板材造成损坏,通过安装伸缩杆,使其工作的时候可带动提升板上下运动;本技术,能有效提高金属板材加工输送装置的实用性,具有较高的实用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板材加工输送装置,包括输送机构(100)和居中机构(200),其特征在于:所述输送机构(100)包括箱体(1001),所述箱体(1001)的上端面转动连接有若干滚辊(1006),若干所述滚辊(1006)的两端均滑动套设有夹持板(1007),所述居中机构(200)包括安装架(2001),所述安装架(2001)设置于箱体(1001)的内部,所述安装架(2001)的中心处固定安装有双轴电机(2002),所述双轴电机(2002)的两端均套装有丝杆(2003),所述丝杆(2003)的一端均与箱体(1001)内壁转动连接,所述丝杆(2003)上均套设有滑块(2004),所述滑块(2004)的顶端与夹持板(1007)的底端固定连接,一对所述丝杆(2003)的螺纹设置相反。

2.如权利要求1所述金属板材加工输送装置,其特征在于:所述箱体(1001)的上端固定安装有支撑架(1002),所述支撑架(1002)的内部滑动安装有提升板(1004)。

3.如权利要求2所述金属板材加工输送装置,其特征在于:所述支撑架(1002)的上端插设有一对伸缩杆(1003),所述伸缩杆(1003)的底端与提升板(1004)的顶端固定连接。

4.如权利要求3所述金属板材加工输送装置,其特征在于:所述提升板(1004)的底端固定安装有输送架(1005),所述输送架(1005)的底端两侧均转动连接有滚筒,一对滚筒之间绕设有传送带(1008)。

5.如权利要求4所述金属板材加工输送装置,其特征在于:所述输送架(1005)的一侧固定安装有伺服电机(1009),所述伺服电机(1009)的输出端与其中一个滚筒传动连接。

6.如权利要求1所述金属板材加工输送装置,其特征在于:所述箱体(1001)的底端四角均固定安装有地脚,且所述地脚为橡胶材质。

7.如权利要求1所述金属板材加工输送装置,其特征在于:所述夹持板(1007)的内侧均粘接有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种金属板材加工输送装置,包括输送机构(100)和居中机构(200),其特征在于:所述输送机构(100)包括箱体(1001),所述箱体(1001)的上端面转动连接有若干滚辊(1006),若干所述滚辊(1006)的两端均滑动套设有夹持板(1007),所述居中机构(200)包括安装架(2001),所述安装架(2001)设置于箱体(1001)的内部,所述安装架(2001)的中心处固定安装有双轴电机(2002),所述双轴电机(2002)的两端均套装有丝杆(2003),所述丝杆(2003)的一端均与箱体(1001)内壁转动连接,所述丝杆(2003)上均套设有滑块(2004),所述滑块(2004)的顶端与夹持板(1007)的底端固定连接,一对所述丝杆(2003)的螺纹设置相反。

2.如权利要求1所述金属板材加工输送装置,其特征在于:所述箱体(1001)的上端固定安装有支撑架(1002),所述支撑架(1002)的内部滑动安装有提升板(1004)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢亚美
申请(专利权)人:东莞市恩懿美精密五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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