【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐高温抗菌给水管制备，具体为一种耐高温抗菌给水管及其制备方法。
技术介绍
1、耐高温抗菌给水管具有出色的耐高温性能和抗菌功能。这种水管可以承受高温水的通过，并且可以有效地防止细菌的滋生和传播，耐高温抗菌给水管的制备需要经过多道工序和检测环节，外表光滑度很高，不易附着杂质和细菌，同时其材料中也添加了抗菌剂，可以有效地抑制细菌的生长和繁殖。
2、现有的耐高温抗菌给水管制备方法存在的缺陷是：
3、1、专利文件kr1020040062001a中，公开了排水管制备方法，主要公开了如何提高强度和耐久性的问题，没有考虑如何提高制备的管材的耐温性和长期的抗菌效果的问题；
4、2、专利文件jp1992078519a中，公开了合成树脂双排水管及其制备方法和装置，主要考虑如何防止意外事故发生的问题，并没有考虑到如何优化混合过程，提高制成的产品性能和可靠性的问题；
5、3、专利文件cn108219241b中，公开了一种具有自洁抗菌功能的给水管及其制备方法，主要考虑如何实现长效抗菌问题，并没有考虑到如何提高制成的给水管的强度的问题；
6、4、申请文件cn111516288b中，公开了一种抗菌耐压给水管的制备方法，主要考虑如何解决使用寿命短的问题，并没有考虑到如何提高给水管的拉伸强度的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐高温抗菌给水管及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专
3、优选的，所述给水管主体和氧化铜颗粒中掺杂有玻璃纤维。
4、耐高温抗菌给水管的制备方法如下：包括材料选择，所述材料选择时需要选择83％的聚丙烯作为主材料，所述材料选择后需要向83％的聚丙烯中添加1％的锌离子、1％的维生素e和维生素c、2％的氧化铜颗粒、0.5％的硅烷偶联剂、0.5％的二苯基二硫醚和0.5％的三羟基氧化锡，并混合在一起；
5、在混合1％的锌离子、1％的维生素e和维生素c、2％的氧化铜颗粒、0.5％的硅烷偶联剂、0.5％的二苯基二硫醚、0.5％的三羟基氧化锡和83％的聚丙烯的同时需要加入1％的三苯酚磷酸酯，并进行混合制备形成原料，再将混合制备形成的原料进行热压成型，从而提高热压成型而成的管材的耐温性和机械强度。
6、优选的，所述耐高温抗菌给水管的制备方法如下：步骤s1、材料选择：选择a、b、c、d、e、f、g、h、i、j和k一共11种材料；
7、a.聚丙烯，b、锌离子，c、维生素e，d、维生素c，e、三苯酚磷酸酯，f、氧化铜颗粒，g、硅烷偶联剂，h、二苯基二硫醚，i、三羟基氧化锡，j、玻璃纤维，k、硅酸盐。
8、优选的，所述耐高温抗菌给水管的制备方法还包括：步骤s2、混合制备：将83％的聚丙烯、1％的锌离子、1％的维生素e、0.5％的维生素c、1％的三苯酚磷酸酯、2％的氧化铜颗粒、0.5％的硅烷偶联剂、0.5％的二苯基二硫醚、0.5的三羟基氧化锡、8％的玻璃纤维和2％的硅酸盐添加到混合容器中加热搅拌混合。
9、优选的，所述耐高温抗菌给水管的制备方法还包括：步骤s3、热压成型：a、预热；
10、b.热压；
11、c.冷却；
12、步骤s4、切割：a、准备工具
13、b.测量标记；
14、c.执行
15、步骤s5、去毛刺：a、选择工具；
16、b.检查表面；
17、c.执行：
18、步骤s6、检验：使用尺子测量检验切割尺寸，并用视觉观察和手背触摸管道表面。
19、优选的，所述步骤s1中，还包括如下步骤：
20、步骤s11、a、聚丙烯：选用材料占总体83％的量作为主体材料；
21、b.锌离子：选用占材料总体1％的量作为抗菌剂；
22、c.维生素e：选用占材料总体1％的量作为主抗氧化剂；
23、d.维生素c：选用占材料总体0.5％的量作为辅抗氧化剂；
24、e.三苯酚磷酸酯：选用占材料总体1％的量作为性能提升剂；
25、f.氧化铜颗粒：选用占材料总体2％的量作为增强剂；
26、g.硅烷偶联剂：选用占材料总体0.5％的量作为稳定剂；
27、h.二苯基二硫醚：选用占材料总体0.5％的量作为硫化剂；
28、i.三羟基氧化锡：选用占材料总体0.5％的量作为副稳定剂；
29、j.玻璃纤维：选用占材料总体8％的量作为改性剂；
30、k.硅酸盐：选用占材料总体2％的量作为增强剂。
31、优选的，所述步骤s2中，还包括如下步骤：
32、步骤s21、混合制备：(1)准备一个容器，先将83％的聚丙烯添加到容器中；
33、(2)向容器中加入1％的锌离子，并将1％的锌离子与83％的聚丙烯搅拌混合7min，同时将容器加热到20℃；
34、(3)再向容器中逐一加入％1的维生素e和0.5％的维生素c，并在每次加入后搅拌3min，同时加热容器至25℃；
35、(4)加入1％的三苯酚磷酸酯和8％的玻璃纤维，并搅拌17min，同时保持容器温度在25℃；
36、(5)引入2％的氧化铜颗粒和2％的硅酸盐到容器中，加热容器温度到40℃，并搅拌20min形成混合物；
37、(6)将容器及容器内的混合物冷却到20℃，再向容器中加入0.5％的硅烷偶联剂，搅拌15min；
38、(7)最后依次向容器中加入0.5％的二苯基二硫醚和0.5％的三羟基氧化锡混合，每次加入后搅拌15min，同时加热并保持混合物温度到25℃，形成最终材料。
39、优选的，所述步骤s3中，还包括如下步骤：
40、步骤s31、步骤s3、热压成型：a、预热：将材料预热到80℃；
41、b.热压：将预热后的材料转移到热压成型模具中，并加热材料到165℃；
42、c.冷却：在热压后需要以每秒2℃的速率使材料降温冷却，直到将材料温度降低到80℃，同时逐渐减少压力到0.5mpa，使热压的材料定型；
43、步骤s32、热压时将热压成型模具应用24mpa压力，并调节材料温度到150℃保持15min，使材料热压成型为给水管；
44、步骤s33、冷却到80℃并降低压力到0.5mpa后，停止加热使热压成型的给水管自然冷却到室温，最后打开模具取出成型的给水管。
45、优选的，所述步骤s4、s5和s6中，还包括如下步骤：
46、步骤s41、切割：a、准备工具：准备切割机作为切割工具，并准备模板用于测量管道尺寸；
47、b.测量标记：使用模板，对比测量需要切割的给本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温抗菌给水管，其特征在于：包括给水管主体(1)，所述给水管主体(1)的内部混合热压成型有氧化铜颗粒(2)，所述氧化铜颗粒(2)用于增强给水管主体(1)的抗菌性能。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌给水管，其特征在于：所述给水管主体(1)和氧化铜颗粒(2)中掺杂有玻璃纤维(3)。
3.一种耐高温抗菌给水管的制备方法，适用于权利要求1或2中的耐高温抗菌给水管，其特征在于，耐高温抗菌给水管的制备方法如下：包括材料选择，所述材料选择时选择83％的聚丙烯作为主材料，所述材料选择后向83％的聚丙烯中添加1％的锌离子、1％的维生素E和维生素C、2％的氧化铜颗粒(2)、0.5％的硅烷偶联剂、0.5％的二苯基二硫醚和0.5％的三羟基氧化锡，并混合在一起；
4.根据权利要求3所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述耐高温抗菌给水管的制备方法如下：步骤S1、材料选择：选择A、B、C、D、E、F、G、H、I、J和K一共11种材料；
5.根据权利要求4所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述耐高温抗菌给水管的制备
6.根据权利要求5所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述耐高温抗菌给水管的制备方法还包括：步骤S3、热压成型：a、预热；
7.根据权利要求4所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，还包括如下步骤：
8.根据权利要求5所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，还包括如下步骤：
9.根据权利要求6所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，还包括如下步骤：
10.根据权利要求6所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S4、S5和S6中，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗菌给水管，其特征在于：包括给水管主体(1)，所述给水管主体(1)的内部混合热压成型有氧化铜颗粒(2)，所述氧化铜颗粒(2)用于增强给水管主体(1)的抗菌性能。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌给水管，其特征在于：所述给水管主体(1)和氧化铜颗粒(2)中掺杂有玻璃纤维(3)。
3.一种耐高温抗菌给水管的制备方法，适用于权利要求1或2中的耐高温抗菌给水管，其特征在于，耐高温抗菌给水管的制备方法如下：包括材料选择，所述材料选择时选择83％的聚丙烯作为主材料，所述材料选择后向83％的聚丙烯中添加1％的锌离子、1％的维生素e和维生素c、2％的氧化铜颗粒(2)、0.5％的硅烷偶联剂、0.5％的二苯基二硫醚和0.5％的三羟基氧化锡，并混合在一起；
4.根据权利要求3所述的一种耐高温抗菌给水管的制备方法，其特征在于：所述耐高温抗菌给水管的制备方法如下：步骤s1、材料选择：选择a、b、c、d、e、f、g、h、i、j和k一共11种材料；
5.根据权利要求4所述的一种耐高温抗菌给水管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝华汉，
申请(专利权)人：海南华塑科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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