【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹管生产，具体说是一种pe双壁波纹管生产挤出机头。
技术介绍
1、一般的pe双壁波纹管挤出模具是直接与挤出机连接成一起，通过挤出成型为波纹管材。只是将模具与挤出机连接实现连续的生产。由于pe双壁波纹管成型工艺较为特殊，挤出的管胚，一方面内壁通过内壁真空紧贴冷却水套进行冷却定型、固化；另一方面，外壁通过外壁真空将外壁紧紧吸附与成型模块上形成波纹状；同时，在内、外壁之间还需要通入夹层气，使波形更饱满，内外壁不易粘附。
2、成型过程中，如果原材料有杂质、不熔融的颗粒物等情况存在；在热态成型时，这些杂质、不熔融的颗粒物容易产生应力集中点，使用到的真空、内层压缩空气会造成管材的内壁、外壁有穿孔、破洞等情况的发生；造成废品产生，降低生产效率，提高了生产的成本。
3、鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种pe双壁波纹管生产挤出机头，解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种pe双壁波纹管生产挤出机头，本专利技术原料通过过滤网过滤干净，保障管材生产过程中不会有杂质而产生的穿孔、破洞等质量问题；通过两个过滤网的切换设计，使得料道内的过滤网进行更换的情况下，无需停止料道内的原料流动，满足不停机的生产需求，大大提高pe双壁波纹管生产效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种pe双壁波纹管生产挤出机头，包括机头本体；所述机头本体中部贯穿设置有圆形料道；所述机头本体的一
3、优选的，所述换网孔内部滑动密封配合着环套；所述过滤网固连在环套的内壁；所述换网孔的孔壁在换网板的移动方向设置有凹槽；两个所述凹槽关于换网孔的中心对称设置；所述凹槽内滑动连接着第一卡块；所述第一卡块与对应的凹槽槽底之间通过第一弹簧连接；所述第一卡块的远离对应的第一弹簧的一端设置有第一斜面；所述第一斜面背离料道来料方向；所述环套外壁设置有与凹槽对应的卡槽；所述第一卡块能够在第一弹簧作用下卡入卡槽内。
4、优选的，所述第一卡块与凹槽滑动密封连接；所述凹槽槽底与换网板的上表面之间通过第一气孔连通；所述第一气孔的孔口位于换网孔正上方；所述凹槽内部空间在第一气孔孔口与板槽上槽壁接触后密封。
5、优选的，所述卡槽为环形；所述卡槽的宽度与卡块在环套轴向厚度相适配；所述卡槽随着环套从换网孔一侧进入挤压第一斜面后，第一卡块会在第一弹簧作用下卡入环形的卡槽内。
6、优选的，所述换网孔的孔壁在竖直方向设置有方形槽；所述方形槽贯穿换网板；所述方形槽内滑动连接着方形块；所述方形槽的槽壁设置有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接着第二滑块；所述第二滑块与方形块固连；所述第二滑块靠近换网孔的一面与第二滑槽槽壁之间通过第二弹簧连接；所述方形块远离换网孔的一端在初始状态下位于方形槽外侧，且形状为拱形；所述方形块受到板槽挤压能够卡入卡槽内。
7、优选的，所述方形块靠近卡槽槽底的一端截面为三角形；所述卡槽槽设置有三角形槽；所述三角形槽绕着环套中心均匀分布；所述方形块靠近卡槽槽底的一端在方形块受压后能够插入对应的三角形槽内。
8、优选的，所述过滤网靠近环套的其中一边缘设置；所述过滤网朝向原料来向一侧与环套内壁形成过滤腔；所述换网板朝向原料来向一面设置有挡槽；所述挡槽为两个；所述挡槽对称分布在换网孔的上方和下方，且与换网孔内壁连通；其中一个所述挡槽贯穿换网板的上边缘，另一个挡槽贯穿换网板的下边缘；所述挡槽内滑动连接着挡板；两个所述挡板相互远离的边缘设置成弧形；两个所述挡板受到板槽挤压后能够相互靠近；所述挡槽槽壁设置有第三滑槽；所述第三滑槽内滑动连接着第三滑块；所述第三滑块与对应挡板固连；所述第三滑块相互靠近的一面与第三滑槽槽壁之间通过第三弹簧连接；所述板槽上槽壁以及下槽壁均设置有避让槽；其中一个所述避让槽位于料道的正上方，另一个避让槽位于料道的正下方。
9、优选的，所述环套远离过滤网的边缘设置有环形导向面；所述导向面设置在环套的外缘。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1.本专利技术原料通过过滤网过滤干净，保障管材生产过程中不会有杂质而产生的穿孔、破洞等质量问题；通过两个过滤网的切换设计，使得料道内的过滤网进行更换的情况下，无需停止料道内的原料流动，满足不停机的生产需求，大大提高pe双壁波纹管生产效率。
12、2.本专利技术通过第一卡块配合第一弹簧对环套进行初步锁定，再随着环套进入板槽内被方形块再次锁定，提高过滤网过滤原料的稳定性，同时便于过滤网的更换；通过两个挡板相互靠近并随着换网板的移动而移动，从而使得过滤腔的开口原料被夹断锁住在过滤腔内，如此使得杂质在过滤腔内随着换网板的移动而从料道内移出。
13、3.本专利技术中方形块靠近卡槽槽底一端能够卡入卡槽槽底的三角形槽内，从而使得环套被锁定，使得环套内侧的过滤网被锁定，锁定的过滤网在过滤原料过程中不会转动，如此使得过滤网过滤的杂质在重力作用下会堆积在过滤腔靠下位置，避免过滤网转动将杂质摊开，保证过滤网对原料的过滤效果。
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1.一种PE双壁波纹管生产挤出机头，包括机头本体(1)；所述机头本体(1)中部贯穿设置有圆形料道(11)；其特征在于：所述机头本体(1)的一侧贯穿设置有板槽(12)；所述板槽(12)贯穿且连通着料道(11)中部；所述板槽(12)内滑动密封连接着换网板(2)；所述换网板(2)两侧贯穿设置有两个与料道(11)内径相适应的换网孔(21)；所述换网孔(21)内安装着过滤网(3)；两个所述换网孔(21)之间的距离大于料道(11)到机头本体(1)侧壁的距离；其中一个所述换网孔(21)与料道(11)连通后，另一个所述换网孔(21)位于机头本体(1)外侧；所述机头本体(1)的一侧固连着气缸(4)；所述气缸(4)输出轴固连着换网板(2)的一端；所述气缸(4)能够推动或拉动换网板(2)上的两个过滤网(3)交替进入料道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PE双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述换网孔(21)内部滑动密封配合着环套(5)；所述过滤网(3)固连在环套(5)的内壁；所述换网孔(21)的孔壁在换网板(2)的移动方向设置有凹槽(22)；两个所述凹槽(22)关于换网孔(21)的
3.根据权利要求2所述的一种PE双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述第一卡块(6)与凹槽(22)滑动密封连接；所述凹槽(22)槽底与换网板(2)的上表面之间通过第一气孔(23)连通；所述第一气孔(23)的孔口位于换网孔(21)正上方；所述凹槽(22)内部空间在第一气孔(23)孔口与板槽(12)上槽壁接触后密封。
4.根据权利要求3所述的一种PE双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述卡槽(51)为环形；所述卡槽(51)的宽度与卡块在环套(5)轴向厚度相适配；所述卡槽(51)随着环套(5)从换网孔(21)一侧进入挤压第一斜面(62)后，第一卡块(6)会在第一弹簧(61)作用下卡入环形的卡槽(51)内。
5.根据权利要求4所述的一种PE双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述换网孔(21)的孔壁在竖直方向设置有方形槽(24)；所述方形槽(24)贯穿换网板(2)；所述方形槽(24)内滑动连接着方形块(7)；所述方形槽(24)的槽壁设置有第二滑槽(25)；所述第二滑槽(25)内滑动连接着第二滑块(71)；所述第二滑块(71)与方形块(7)固连；所述第二滑块(71)靠近换网孔(21)的一面与第二滑槽(25)槽壁之间通过第二弹簧(72)连接；所述方形块(7)远离换网孔(21)的一端在初始状态下位于方形槽(24)外侧，且形状为拱形；所述方形块(7)受到板槽(12)挤压能够卡入卡槽(51)内。
6.根据权利要求5所述的一种PE双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述方形块(7)靠近卡槽(51)槽底的一端截面为三角形；所述卡槽(51)槽设置有三角形槽(52)；所述三角形槽(52)绕着环套(5)中心均匀分布；所述方形块(7)靠近卡槽(51)槽底的一端在方形块(7)受压后能够插入对应的三角形槽(52)内。
7.根据权利要求2所述的一种PE双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述过滤网(3)靠近环套(5)的其中一边缘设置；所述过滤网(3)朝向原料来向一侧与环套(5)内壁形成过滤腔(53)；所述换网板(2)朝向原料来向一面设置有挡槽(26)；所述挡槽(26)为两个；所述挡槽(26)对称分布在换网孔(21)的上方和下方，且与换网孔(21)内壁连通；其中一个所述挡槽(26)贯穿换网板(2)的上边缘，另一个挡槽(26)贯穿换网板(2)的下边缘；所述挡槽(26)内滑动连接着挡板(8)；两个所述挡板(8)相互远离的边缘设置成弧形；两个所述挡板(8)受到板槽(12)挤压后能够相互靠近；所述挡槽(26)槽壁设置有第三滑槽(27)；所述第三滑槽(27)内滑动连接着第三滑块(81)；所述第三滑块(81)与对应挡板(8)固连；所述第三滑块(81)相互靠近的一面与第三滑槽(27)槽壁之间通过第三弹簧(82)连接；所述板槽(12)上槽壁以及下槽壁均设置有避让槽(13)；其中一个所述避让槽(13)位于料道(11)的正上方，另一个避让槽(13)位于料道(11)的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种PE双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述环套(5)远...
【技术特征摘要】
1.一种pe双壁波纹管生产挤出机头，包括机头本体(1)；所述机头本体(1)中部贯穿设置有圆形料道(11)；其特征在于：所述机头本体(1)的一侧贯穿设置有板槽(12)；所述板槽(12)贯穿且连通着料道(11)中部；所述板槽(12)内滑动密封连接着换网板(2)；所述换网板(2)两侧贯穿设置有两个与料道(11)内径相适应的换网孔(21)；所述换网孔(21)内安装着过滤网(3)；两个所述换网孔(21)之间的距离大于料道(11)到机头本体(1)侧壁的距离；其中一个所述换网孔(21)与料道(11)连通后，另一个所述换网孔(21)位于机头本体(1)外侧；所述机头本体(1)的一侧固连着气缸(4)；所述气缸(4)输出轴固连着换网板(2)的一端；所述气缸(4)能够推动或拉动换网板(2)上的两个过滤网(3)交替进入料道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种pe双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述换网孔(21)内部滑动密封配合着环套(5)；所述过滤网(3)固连在环套(5)的内壁；所述换网孔(21)的孔壁在换网板(2)的移动方向设置有凹槽(22)；两个所述凹槽(22)关于换网孔(21)的中心对称设置；所述凹槽(22)内滑动连接着第一卡块(6)；所述第一卡块(6)与对应的凹槽(22)槽底之间通过第一弹簧(61)连接；所述第一卡块(6)的远离对应的第一弹簧(61)的一端设置有第一斜面(62)；所述第一斜面(62)背离料道(11)来料方向；所述环套(5)外壁设置有与凹槽(22)对应的卡槽(51)；所述第一卡块(6)能够在第一弹簧(61)作用下卡入卡槽(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种pe双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述第一卡块(6)与凹槽(22)滑动密封连接；所述凹槽(22)槽底与换网板(2)的上表面之间通过第一气孔(23)连通；所述第一气孔(23)的孔口位于换网孔(21)正上方；所述凹槽(22)内部空间在第一气孔(23)孔口与板槽(12)上槽壁接触后密封。
4.根据权利要求3所述的一种pe双壁波纹管生产挤出机头，其特征在于：所述卡槽(51)为环形；所述卡槽(51)的宽度与卡块在环套(5)轴向厚度相适配；所述卡槽(51)随着环套(5)从换网孔(21)一侧进入挤压第一斜面(62)后，第一卡块(6)会在第一弹簧(61)作用下卡入环形的卡槽(51)内。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志波，沈根苗，向静，刘兵，
申请(专利权)人：海南华塑科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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