一种羊毛油中亚硝胺的去除装置制造方法及图纸

技术编号:41137249 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本技术公开了一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,属于羊毛脂制备装置技术领域,包括反应釜、光催化剂层、真空紫外灯、搅拌器、气体收集罐、原料罐和成品罐,所述光催化剂层设于所述反应釜的内壁,所述真空紫外灯设于所述反应釜内的中部,所述搅拌器固定安装在所述反应釜内的顶部,且所述搅拌器位于所述光催化剂层和所述真空紫外灯之间,所述气体收集罐安装在所述反应釜的顶部并与所述反应釜的内部连通;本技术通过利用光催化的方式去除羊毛油中的亚硝胺,其产生的产物清洁无污染,大大地提高了亚硝胺在羊毛油中的去除效率,无需投入大量的氧化剂和吸附剂,降低了去除羊毛油中亚硝胺的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于羊毛脂制备装置,尤其涉及一种羊毛油中亚硝胺的去除装置


技术介绍

1、羊毛脂,是附着在羊毛上的一种分泌油脂,为淡黄色或棕黄色的软膏状物,有黏性而滑腻,臭微弱而特异,羊毛脂在生产过程中,羊毛油中容易混入亚硝胺,亚硝胺是强致癌物,是最重要的化学致癌物之一,是四大食品污染物之一,因而需要将羊毛油中的亚硝胺进行去除。

2、目前,常常利用氧化法或者吸附法对羊毛油中的亚硝胺进行去除,但是这样容易损耗大量的氧化剂和吸附剂,使得亚硝胺的去除成本高、亚硝胺的去除效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决常常利用氧化法或者吸附法对羊毛油中的亚硝胺进行去除,但是这样容易损耗大量的氧化剂和吸附剂,导致亚硝胺的去除成本高、亚硝胺的去除效率低的问题,而提出的一种羊毛油中亚硝胺的去除装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,其包括反应釜、光催化剂层、真空紫外灯、搅拌器、气体收集罐、原料罐和成品罐,所述光催化剂层设于所述反应釜的内壁,所述真空紫外灯设于所述反应釜内的中部,所述搅拌器固定安装在所述反应釜内的顶部,且所述搅拌器位于所述光催化剂层和所述真空紫外灯之间,所述气体收集罐安装在所述反应釜的顶部并与所述反应釜的内部连通,所述原料罐连通所述反应釜下方的进料口,所述成品罐安装在所述反应釜的一侧,且所述成品罐与所述反应釜的溢流口连通。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述光催化剂层为二氧化钛。p>

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述溢流口上卡接有过滤件。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述原料罐上连接有泵体,所述泵体连通所述进料口。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述溢流口位于所述反应釜中部往上的位置。

11、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

12、本技术中,通过利用光催化的方式去除羊毛油中的亚硝胺,其产生的产物清洁无污染,大大地提高了亚硝胺在羊毛油中的去除效率,无需投入大量的氧化剂和吸附剂,降低了去除羊毛油中亚硝胺的成本。

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【技术保护点】

1.一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,其特征在于:包括反应釜(1)、光催化剂层(2)、真空紫外灯(3)、搅拌器(4)、气体收集罐(5)、原料罐(6)和成品罐(7),所述光催化剂层(2)设于所述反应釜(1)的内壁,所述真空紫外灯(3)设于所述反应釜(1)内的中部,所述搅拌器(4)固定安装在所述反应釜(1)内的顶部,且所述搅拌器(4)位于所述光催化剂层(2)和所述真空紫外灯(3)之间,所述气体收集罐(5)安装在所述反应釜(1)的顶部并与所述反应釜(1)的内部连通,所述原料罐(6)连通所述反应釜(1)下方的进料口(8),所述成品罐(7)安装在所述反应釜(1)的一侧,且所述成品罐(7)与所述反应釜(1)的溢流口(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,其特征在于,所述光催化剂层(2)为二氧化钛。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,其特征在于,所述溢流口(9)上卡接有过滤件(10)。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,其特征在于,所述原料罐(6)上连接有泵体(11),所述泵体(11)连通所述进料口(8)。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,其特征在于,所述溢流口(9)位于所述反应釜(1)中部往上的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种羊毛油中亚硝胺的去除装置,其特征在于:包括反应釜(1)、光催化剂层(2)、真空紫外灯(3)、搅拌器(4)、气体收集罐(5)、原料罐(6)和成品罐(7),所述光催化剂层(2)设于所述反应釜(1)的内壁,所述真空紫外灯(3)设于所述反应釜(1)内的中部,所述搅拌器(4)固定安装在所述反应釜(1)内的顶部,且所述搅拌器(4)位于所述光催化剂层(2)和所述真空紫外灯(3)之间,所述气体收集罐(5)安装在所述反应釜(1)的顶部并与所述反应釜(1)的内部连通,所述原料罐(6)连通所述反应釜(1)下方的进料口(8),所述成品罐(7)安装在所述反应釜(1)的一侧,且所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝军
申请(专利权)人:江苏嘉源生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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