一种橡胶无转子硫化仪机构制造技术

一种橡胶无转子硫化仪机构，其特征在于包括外壳、测试台、底箱、电机、电机座、安装架、丝杆、移动块、安装杆、清洁块、收集组件，所述外壳连接在底箱的顶端，所述底箱上方设置有测试台，所述外壳外侧通过电机座固定安装电机，所述电机的转轴端穿过外壳与丝杆的一端连接，所述丝杆连接在安装架上，所述丝杆上螺纹连接移动块，所述移动块通过安装杆连接清洁块，所述外壳上两侧分别设置收集组件，本技术中可以在每次橡胶产品检测结束后，通过电机控制清洁块移动对下膜的上表面进行清洁，减少对橡胶产品检测的干扰，且收集组件可以在整个检测结束后，将测试台上因清理掉落的残渣吸入到收集盒中集中清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶域，尤其涉及一种橡胶无转子硫化仪机构。

技术介绍

1、无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小扭矩等参数。例专利号为cn213121946u的中国技术公开了一种检测用无转子硫化仪，包括主体和外壳，主体的上端外表面设置有外壳，外壳呈矩形，所述外壳的前端设置有可伸缩的外罩，主体的内部设置有测试台，测试台的拐角处安装有四个支柱，所述测试台上设有上模和下模，上模位于下模的上方，测试台的下方为底箱，底箱的前端外表面设置有操作面板，底箱内设有电动机，电动机用于驱动风扇运转，底箱通过减震支腿固定于地面。本技术结构实用、操作方便、减少有害气体挥发，具有广阔的市场需求。

2、在硫化仪使用过程中，下膜需要加热对橡胶进行测试，每次检测完成后需要对下膜上面进行清洁，进而减少对橡胶产品检测造成干扰，但是上述文件并不能对检测用的下膜表面进行清洁。

技术实现思路

1、根据以上存在的技术问题，本技术提供一种橡胶无转子硫化仪机构，其特征在于包括外壳、测试台、底箱、电机、电机座、安装架、丝杆、移动块、安装杆、清洁块、收集组件，所述外壳连接在底箱的顶端，所述底箱上方设置有测试台，所述外壳外侧通过电机座固定安装电机，所述电机的转轴端穿过外壳与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过轴承连接在安装架上，所述丝杆上螺纹连接移动块，所述移动块与安装杆的一端固定连接，所述安装杆上安装清洁块，所述外壳上两侧分别设置收集组件，

2、所述收集组件由吸尘头、吸尘泵和收集盒组成，所述吸尘头通过输送管穿过外壳后并与吸尘泵连接，所述吸尘泵的输出端与收集盒连接，所述收集盒安装在底箱上，

3、所述安装架通过螺栓连接在外壳内侧面板上，

4、所述测试台上设置有下膜，

5、具体的，所述电机穿过外壳与丝杆连接处设置有密封圈，

6、具体的，所述吸尘头位于外壳内部，所述输送管穿过外壳的连接处设置有密封圈。

7、本技术的有益效果：

8、本技术在外壳内安装由电机控制可往复移动的清洁块，可以在每次橡胶产品检测结束后，启动电机控制清洁块移动对下膜的上表面进行清洁，减少对橡胶产品检测的干扰，且在外壳两侧设置安装收集组件，可以在整个检测结束后，启动收集组件将测试台上因清理掉落的残渣吸入到收集盒中集中清理，便于清理工作。

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【技术保护点】

1.一种橡胶无转子硫化仪机构，其特征在于包括外壳、测试台、底箱、电机、电机座、安装架、丝杆、移动块、安装杆、清洁块、收集组件，所述外壳连接在底箱的顶端，所述底箱上方设置有测试台，所述外壳外侧通过电机座固定安装电机，所述电机的转轴端穿过外壳与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过轴承连接在安装架上，所述丝杆上螺纹连接移动块，所述移动块与安装杆的一端固定连接，所述安装杆上安装清洁块，所述外壳上两侧分别设置收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶无转子硫化仪机构，其特征在于所述收集组件由吸尘头、吸尘泵和收集盒组成，所述吸尘头通过输送管穿过外壳后并与吸尘泵连接，所述吸尘泵的输出端与收集盒连接，所述收集盒安装在底箱上。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶无转子硫化仪机构，其特征在于所述安装架通过螺栓连接在外壳内侧面板上。

【技术特征摘要】

1.一种橡胶无转子硫化仪机构，其特征在于包括外壳、测试台、底箱、电机、电机座、安装架、丝杆、移动块、安装杆、清洁块、收集组件，所述外壳连接在底箱的顶端，所述底箱上方设置有测试台，所述外壳外侧通过电机座固定安装电机，所述电机的转轴端穿过外壳与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过轴承连接在安装架上，所述丝杆上螺纹连接移动块，所述移动块与安装杆的一端固定连接，所述安装杆上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李煜阳，李树来，
申请(专利权)人：天津市丰润美橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：