【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末涂料，具体为一种货架用粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
1、世界环境问题日益严重，挥发性有机化合物的排放规模越来越大。挥发性有机化合物的排放会对环境造成污染，损害人们的身心健康，严重破坏生态环境，威胁到人类的生存和发展。随着人们对环境保护越来越重视，挥发性有机化合物排放要求也越来越严格，使得水性涂料、光固化涂料以及粉末涂料等新品种涂料成为涂料行业所关注的焦点。其中，粉末涂料的发展最显著，其年产量增长远远快于传统的溶剂型涂料。粉末涂料是具有生产效率高、性能优良、生态环保和经济性的新型涂料品种。
2、货架是用于存放成件物品的保管设备，广泛的应用于各行各业，常见的货架材质有金属和木材，不管是金属还是木材，都需要进行表面的涂布防护，传统的粉末涂料成膜温度高烘烤时间长，一般需要在180℃以上烘烤，使其应用只能局限于耐热性良好的基材。在高温烘烤下木材等热敏性基材会出现开裂、变形、力学强度降低等问题，同时，货架上货物的存放挪动，也常常使表面发生磨损。因此，需要提高粉末涂料的防护效果，并降低烘烤固化的温度，使其可以在货架上得到更好的应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种货架用粉末涂料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种货架用粉末涂料，按质量份数计，包括：40~60份的环氧树脂、10~12份的改性线性低密度聚乙烯、8~10份的改性片状氢氧化镁、0.6~0.8份
4、作为优化，所述改性线性低密度聚乙烯是将4-乙烯基苯酚接枝到线性低密度聚乙烯上制得。
5、作为优化，所述改性片状氢氧化镁是由氧化镁在氢氧化钠水溶液中反应制得片状氢氧化镁，将片状氢氧化镁依次和3-氨丙基三乙氧基硅烷、对羟基苯甲醛、dopo反应制得。
6、一种货架用粉末涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
7、（1）将氧化镁和质量分数14~18%的氢氧化钠水溶液按质量比1:(8~10)加入到水热反应釜中，加入量为水热反应釜内衬最大容积的60~70%，封闭反应釜，在190~200℃静置10~12h，冷却至室温后打开反应釜并过滤，用纯水和无水乙醇各洗涤3~5次，在70~80℃干燥10~12h，制得片状氢氧化镁；
8、（2）用3-氨丙基三乙氧基硅烷对片状氢氧化镁进行预处理，制得预处理片状氢氧化镁；将预处理片状氢氧化镁、对羟基苯甲醛、无水乙醇按质量比1:1:(15~20)混合均匀，在70~75℃，200~300r/min搅拌回流6~8h，再加入预处理片状氢氧化镁等质量的dopo，升温至80~85℃继续搅拌回流6~8h，离心分离并用无水乙醇洗涤3~5次，在60~70℃干燥6~8h，制得改性片状氢氧化镁；
9、（3）将线性低密度聚乙烯、4-乙烯基苯酚、过氧化二异丙苯按质量比(30~40):1:(0.06~0.08)置于双螺杆挤出机熔融共混，挤出后冷却切粒，制得改性线性低密度聚乙烯；
10、（4）按质量份数称取40~60份的环氧树脂、10~12份的改性线性低密度聚乙烯、8~10份的改性片状氢氧化镁、0.6~0.8份的环氧促进剂，将称取的各个组分在80~85℃混合20~30min，冷却至室温后粉碎至粒径小于0.1mm，制得货架用粉末涂料。
11、作为优化，步骤（1）所述氧化镁的制备方法如下：将菱镁矿粉磨至粒径小于1mm，在900~1000℃煅烧2~3h，冷却至室温后加入菱镁矿粉质量0.3~0.4倍的无水乙醇，置于球磨机中，200~300r/min球磨2~3h，过滤，再60~70℃干燥6~8h，过6000~7000目筛网，制备而成；所述菱镁矿购自辽宁菱镁矿业有限公司。
12、作为优化，步骤（2）所述预处理的方法为：将3-氨丙基三乙氧基硅烷、纯水和无水乙醇按质量比1:(2~3):(8~10)混合均匀，在20~30℃，600~800r/min搅拌20~25min，再加入3-氨丙基三乙氧基硅烷质量2~3倍的片状氢氧化镁，在20~30℃超声1~2h，离心分离并用无水乙醇洗涤3~5次，在60~70℃干燥6~8h。
13、作为优化，步骤（3）所述线性低密度聚乙烯购自齐鲁石化。
14、作为优化，步骤（3）所述双螺杆挤出机的工艺参数为：双螺杆挤出机一到五区温度分别为110~115℃、115~120℃、120~125℃、120~125℃、120~125℃，机头温度125~130℃，螺杆转速80~100r/min。
15、作为优化，步骤（4）所述环氧树脂为环氧树脂e-12。
16、作为优化，步骤（4）所述环氧促进剂为k54环氧促进剂。
17、作为优化，所述货架用粉末涂料的使用方法为：将货架用粉末涂料均匀涂布在涂布基体上，在130~140℃静置20~25min，自然冷却至室温。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
19、本专利技术在制备货架用粉末涂料时，将4-乙烯基苯酚接枝到线性低密度聚乙烯上制得改性线性低密度聚乙烯；将氧化镁在氢氧化钠水溶液中反应制得片状氢氧化镁，将片状氢氧化镁依次和3-氨丙基三乙氧基硅烷、对羟基苯甲醛、dopo反应制得改性片状氢氧化镁；将环氧树脂、改性线性低密度聚乙烯、改性片状氢氧化镁、环氧促进剂混合均匀制得货架用粉末涂料。
20、首先，本专利技术使用主体材料为环氧树脂，熔点低；并且使用具有良好成膜效果，流动性的线性低密度聚乙烯进行改性，起到固化的作用，线性低密度聚乙烯熔点也较低，使得主体材料在使用时无需高温烘烤，提高了粉末涂料的对木材类不耐热主体的使用效果；将氧化镁在氢氧化钠水溶液中反应制得片状氢氧化镁，使用氢氧化钠水溶液，可以为镁离子提供大量的氢氧根离子，促进氢氧化镁的析出，使氢氧化镁沿片状生长，形成的片状氢氧化镁可以使货架用粉末涂料具有更好的耐冲击性能和耐磨性能。
21、其次，对片状氢氧化镁进行改性，提高了片状氢氧化镁的分散性，改性片状氢氧化镁表面的酚羟基能在环氧促进剂的作用下和环氧树脂进行交联反应，形成交联网络结构，从而提高了耐冲击性能和耐磨性能，并且改性片状氢氧化镁表面接枝了dopo，可以明显提高阻燃性能。
22、通过实施例1~3和对比例2、3、4的数据比较可发现，实施例1~3的极限氧指数高，说明了对片状氢氧化镁进行改性，在片状氢氧化镁上接枝dopo，可以明显提高阻燃性能；对比例3、4优于对比例2，是因为对比例2、3对片状氢氧化镁进行了部分反应，提高了片状氢氧化镁的分散性，片状氢氧化镁本身具有良好的阻燃效果。
23、通过实施例1~3和对比例1的数据比较可发现，实施例1~3的耐冲击扭矩大，磨损量小，说明使用氢氧化钠水溶液，可以为镁离子提供大量的氢氧根离子，促进氢氧化镁的析出，使氢氧化镁沿片状生长，形成的片状氢氧化镁可以使货架用粉末涂料具有更好的耐冲击性能和耐磨性能。
24、通过实施例1~3和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种货架用粉末涂料，其特征在于，按质量份数计，包括：40~60份的环氧树脂、10~12份的改性线性低密度聚乙烯、8~10份的改性片状氢氧化镁、0.6~0.8份的环氧促进剂；
2.一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述氧化镁的制备方法如下：将菱镁矿粉磨至粒径小于1mm，在900~1000℃煅烧2~3h，冷却至室温后加入菱镁矿粉质量0.3~0.4倍的无水乙醇，置于球磨机中，200~300r/min球磨2~3h，过滤，再60~70℃干燥6~8h，过6000~7000目筛网，制备而成。
4.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述预处理的方法为：将3-氨丙基三乙氧基硅烷、纯水和无水乙醇按质量比1:(2~3):(8~10)混合均匀，在20~30℃，600~800r/min搅拌20~25min，再加入3-氨丙基三乙氧基硅烷质量2~3倍的片状氢氧化镁，在20~30℃超声1~2h，离心分离并用无水乙醇洗涤3~5次，在6
5.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述双螺杆挤出机的工艺参数为：双螺杆挤出机一到五区温度分别为110~115℃、115~120℃、120~125℃、120~125℃、120~125℃，机头温度125~130℃，螺杆转速80~100r/min。
6.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述环氧树脂为环氧树脂E-12。
7.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述环氧促进剂为k54环氧促进剂。
8.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述货架用粉末涂料的使用方法为：将货架用粉末涂料通过静电喷涂法均匀涂布在涂布基体上，在120~130℃静置20~25min，自然冷却至室温。
...【技术特征摘要】
1.一种货架用粉末涂料，其特征在于，按质量份数计，包括：40~60份的环氧树脂、10~12份的改性线性低密度聚乙烯、8~10份的改性片状氢氧化镁、0.6~0.8份的环氧促进剂；
2.一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述氧化镁的制备方法如下：将菱镁矿粉磨至粒径小于1mm，在900~1000℃煅烧2~3h，冷却至室温后加入菱镁矿粉质量0.3~0.4倍的无水乙醇，置于球磨机中，200~300r/min球磨2~3h，过滤，再60~70℃干燥6~8h，过6000~7000目筛网，制备而成。
4.根据权利要求2所述的一种货架用粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述预处理的方法为：将3-氨丙基三乙氧基硅烷、纯水和无水乙醇按质量比1:(2~3):(8~10)混合均匀，在20~30℃，600~800r/min搅拌20~25min，再加入3-氨丙基三乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建良，魏前程，
申请(专利权)人：江苏华光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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