【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶黏剂，涉及一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂。
技术介绍
1、随着汽车轻量化、电器电子产品的快速发展，胶粘剂已在现在工业领域和人们的日常生活中获得日趋广泛的应用。丙烯酸胶黏剂具有以下特点：1、耐候性佳,2、可实现油面粘接,3、高强度及抗剪切力,4、耐冲击及使用方便。但是实际应用中普通的丙烯酸结构胶并不能满足使用的要求，存在强度、耐腐蚀性及耐冲击性能差等缺陷。因此，针对如上的缺陷开发一种更好的丙烯酸酯胶黏剂来满足使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，解决
技术介绍
中提及的胶黏剂强度和耐腐蚀性差的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，包括如下重量份的原料：
4、环氧丙烯酸树脂30.4-45.7份、甲基丙烯酸甲酯45.7-64.2份、氯磺化聚乙烯25.5-37.3份、甲基丙烯酸10.3-17.6份、乙酰丙酮铝2.1-5.3份、甲基丙烯酸丙酯2.1-4.3份、过氧化氢0.4-0.9份、丁醛苯胺缩合物80.6-95.7份、甲基丙烯酸羟乙酯35.6-42.5份、甲基丙烯酸高级烷基酯48.6-60.1份、增韧填料12.4-15.7份、耐腐蚀剂10.5-16.3份；
5、该种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂由如下步骤制得：
6、步骤a1，将环氧丙烯酸树脂用甲基丙烯酸甲酯溶解至透明，得到混合物a；
7、步骤a2，将氯磺化聚乙烯、
8、步骤a3，将混合物a和混合物b混合均匀，脱泡，制得光热双重固化的丙烯酸胶黏剂。
9、其中增韧填料由如下步骤制得：
10、向三口烧瓶中加入无水乙醇、去离子水，搅拌均匀，向其中滴加醋酸使ph调至4-4.2，加入硅烷偶联剂，加热至60-65℃，搅拌至澄清，再加入纤维素纳米纤丝，升温至120-125℃，搅拌3-4h，离心，沉淀用无水乙醇洗涤2-3次，经分馏、冷冻干燥，得到增韧填料。
11、进一步，所述无水乙醇、去离子水、硅烷偶联剂、纤维素纳米纤丝的用量比为90-100ml：10-15ml：1.2-1.3g：0.5-0.8g，硅烷偶联剂为kh550、kh560、kh570中的任意一种。
12、其中耐腐蚀剂由如下步骤制得：
13、步骤s1，向正硅酸乙酯中加入蒸馏水，滴加浓盐酸至溶液ph＝2，升温至50-55℃，搅拌得到透明、均一的二氧化硅前驱体溶液；
14、步骤s2，取span-80、无水乙醇溶解在石蜡油中，搅拌混合，得到深黄色的油相混合液。
15、步骤s3，将二氧化硅前驱体溶液缓慢加入油相混合液中，控制水浴温度为70℃，超声搅拌20-30min后形成了稳定的微乳液体系，然后向其中缓慢滴加浓氨水至ph＝8，继续反应0.5-1h，抽滤，用无水乙醇、水洗涤2-3次，干燥后，置于马弗炉中660-680℃煅烧3-4h，得到二氧化硅中空微球；
16、步骤s4，将二氧化硅中空微球加入到质量分数98％的硫酸溶液中，用超声波处理30-40min，然后在55-60℃水浴中搅拌1-1.5h后，采用0.22μm的微孔滤膜过滤，除去酸液，用去离子水洗涤至弱酸性，最后在65-68℃下真空干燥，得到酸化的二氧化硅中空微球；
17、步骤s5，向三口烧瓶中加入甲基丙烯酸十二氟庚酯、乙烯基三乙氧基硅烷、四氢呋喃，混合均匀，向其中滴加过氧化二苯甲酰，60-65℃恒温反应4-5h，得到聚合溶液；
18、步骤s6，将酸化的二氧化硅中空微球分散在1mo l/l的盐酸溶液中，取聚合溶液溶于1mo l/l的盐酸溶液，将上述两者混合，向其中加入过硫酸铵，反应2-3h，过滤，产物经洗涤、干燥，得到耐腐蚀剂。
19、进一步，步骤s1所述正硅酸乙酯、蒸馏水的体积比为2:1。
20、进一步，步骤s2所述span-80、无水乙醇、石蜡油的质量比为1:3:2。
21、进一步，步骤s4所述二氧化硅中空微球、硫酸溶液的用量比为0.2-0.3g：50-70ml。
22、进一步，步骤s5所述甲基丙烯酸十二氟庚酯、乙烯基三乙氧基硅烷、四氢呋喃、过氧化二苯甲酰的摩尔比为1:1:2:0.02-0.03。
23、进一步，步骤s6所述酸化的二氧化硅中空微球、盐酸溶液、聚合溶液、盐酸溶液、过硫酸铵的用量比为0.5-0.6g：80-100ml：12-15ml：120-140ml：0.06-0.08g。
24、本专利技术的有益效果：本专利技术提供了光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，添加的增韧填料在胶黏剂中均匀分散，使得胶黏剂固化后硬度高、表面无裂纹、力学性能好，由于纤维素纳米纤丝有着极高的表面能，使纤维素纳米纤丝与丙烯酸分子发生强力结合，从而使基体更均匀地承受外力而获得较高的力学性能。此外耐腐蚀剂也为基体提供耐酸、耐碱的性能，其中含氟单体可提高基体的水接触角，耐水性得以改善，从而使其具备耐热性、耐腐蚀性及耐大气老化性等多种优异性能，并且含氟单体可均匀分散在二氧化硅中空微球，具备一定的缓释作用，慢慢释放，也可延长基材的耐腐蚀寿命。
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1.一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧丙烯酸树脂30.4-45.7份、甲基丙烯酸甲酯45.7-64.2份、氯磺化聚乙烯25.5-37.3份、甲基丙烯酸10.3-17.6份、乙酰丙酮铝2.1-5.3份、甲基丙烯酸丙酯2.1-4.3份、过氧化氢0.4-0.9份、丁醛苯胺缩合物80.6-95.7份、甲基丙烯酸羟乙酯35.6-42.5份、甲基丙烯酸高级烷基酯48.6-60.1份、增韧填料12.4-15.7份、耐腐蚀剂10.5-16.3份。
2.根据权利要求1所述的一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，其特征在于：步骤S1所述正硅酸乙酯、蒸馏水的体积比为2:1，步骤S2所述span-80、无水乙醇、石蜡油的质量比为1:3:2，步骤S4所述二氧化硅中空微球、硫酸溶液的用量比为0.2-0.3g：50-70mL。
3.根据权利要求1所述的一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，其特征在于：步骤S5所述甲基丙烯酸十二氟庚酯、乙烯基三乙氧基硅烷、四氢呋喃、过氧化二苯甲酰的摩尔比为1:1:2:0.02-0.03，步骤S6所述酸化的二氧化硅中空微球、盐酸溶液
4.根据权利要求1所述的一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，其特征在于：制备方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧丙烯酸树脂30.4-45.7份、甲基丙烯酸甲酯45.7-64.2份、氯磺化聚乙烯25.5-37.3份、甲基丙烯酸10.3-17.6份、乙酰丙酮铝2.1-5.3份、甲基丙烯酸丙酯2.1-4.3份、过氧化氢0.4-0.9份、丁醛苯胺缩合物80.6-95.7份、甲基丙烯酸羟乙酯35.6-42.5份、甲基丙烯酸高级烷基酯48.6-60.1份、增韧填料12.4-15.7份、耐腐蚀剂10.5-16.3份。
2.根据权利要求1所述的一种光热双重固化的丙烯酸胶黏剂，其特征在于：步骤s1所述正硅酸乙酯、蒸馏水的体积比为2:1，步骤s2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学斌，
申请(专利权)人：广东华百材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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