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基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备制造技术

技术编号:41136548 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本技术公开了基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,属于金属零件加工技术领域,包括底座、顶座、熔覆头、半导体光纤输出激光器、气载送粉器、送粉头,底座顶部通过支撑柱安装有顶座,底座外部有熔覆头,熔覆头内部配套设置有半导体光纤输出激光器,熔覆头外侧两端均安装有气载送粉器,气载送粉器一端通过软管连接有送粉头。本技术通过设置夹持机构,通过滑轨A、活动座、支撑座、电动转盘、转盘、防护垫、内撑柱、电动伸缩杆A、撑板、电动滑轮之间配合使用可以高效的对不同口径以及长度的管状零件从内部进行夹持工作,使得可以高效的对管状零件的整体表面进行激光熔覆工作,提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属零件加工,具体为基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备


技术介绍

1、在对金属零件进行加工时,有时需要在其表面进行激光熔覆工作,但是现有的管状金属零件难以进行高效自动化的熔覆工作,为了解决该问题,因此需要基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备。

2、其中,经检索发现,有一篇专利号为cn201820612310.2一种可快速对焦的激光熔覆装置,角度测量仪的内端通过连接装置固定在激光熔覆头的一侧;角度测量仪的正面上设有具有圆心的刻度表,旋转标尺可转动地设置在圆心处,该种新型具有节约了大量离焦量调节工时间的效果。

3、经研究分析发现,该装置没有设置可以对激光熔覆装置的气载喷粉器的喷粉头的喷粉角度进行调节的机构,这就导致该装置无法根据需求对熔覆工作的熔覆处的口径大小进行控制,并且,该装置没有设置可以对不同口径长度的管状零件进行高效夹持的机构,这就使对管状零件的熔覆工作效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决上述的问题,提供基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备。

2、本技术采用的技术方案如下:基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,包括底座、顶座、熔覆头、半导体光纤输出激光器、气载送粉器、送粉头,所述底座顶部通过支撑柱安装有顶座,所述底座外部有熔覆头,所述熔覆头内部配套设置有半导体光纤输出激光器,所述熔覆头外侧两端均安装有气载送粉器,所述气载送粉器一端通过软管连接有送粉头,所述外侧设置有可以对激光熔覆装置进行位置以及喷粉位置进行调节的调节机构和对不同口和长度的管状零件进行高效夹持的夹持机构。

3、其中,所述调节机构包括滑轨b、电驱动滑块、电动伸缩杆b、电动伸缩杆c,其中,所述顶座底部安装有滑轨b,所述滑轨b外侧滑动设置有电驱动滑块,所述电驱动滑块底部安装有电动伸缩杆b,且电动伸缩杆b与熔覆头的底座连接,所述熔覆头底部两端均通过转轴安装有活动槽,所述活动槽内部活动设置有活动杆,且活动杆与活动槽之间通过螺栓固定,且活动杆一端与送粉头之间通过转轴连接。

4、其中,所述夹持机构包括滑轨a、活动座、支撑座、电动转盘、转盘、防护垫、内撑柱、电动伸缩杆a、撑板、电动滑轮,其中,所述底座顶部两端均设置有滑轨a,所述底座外部有活动座,且活动座与滑轨a之间通过插销固定,所述活动座底部安装有电动滑轮,且电动滑轮在滑轨a内滑动,所述活动座顶部通过螺栓安装有支撑座,两个所述支撑座一端分别安装有电动转盘和转盘,所述电动转盘和转盘一端表面均贴合设置有防护垫,所述防护垫一端安装有内撑柱,所述内撑柱上下两端均通过电动伸缩杆a安装有撑板。

5、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

6、1、本技术中,通过设置夹持机构,通过滑轨a、活动座、支撑座、电动转盘、转盘、防护垫、内撑柱、电动伸缩杆a、撑板、电动滑轮之间配合使用可以高效的对不同口径以及长度的管状零件从内部进行夹持工作,使得可以高效的对管状零件的整体表面进行激光熔覆工作,提高了工作的效率。

7、2、本技术中,通过设置调节机构,通过滑轨b、电驱动滑块、电动伸缩杆b、电动伸缩杆c之间配合使用,可以根据激光熔覆工作的需求对激光熔覆装置的高度位置进行调节,并且可以对喷粉头的喷粉角度进行调节,提高了工作的效率和多样性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,包括底座(1)、顶座(4)、熔覆头(6)、半导体光纤输出激光器(601)、气载送粉器(7)、送粉头(701),所述底座(1)顶部通过支撑柱安装有顶座(4),所述底座(1)外部有熔覆头(6),所述熔覆头(6)内部配套设置有半导体光纤输出激光器(601),所述熔覆头(6)外侧两端均安装有气载送粉器(7),所述气载送粉器(7)一端通过软管连接有送粉头(701),其特征在于:所述外侧设置有可以对激光熔覆装置进行位置以及喷粉位置进行调节的调节机构和对不同口和长度的管状零件进行高效夹持的夹持机构。

2.如权利要求1所述的基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,其特征在于:所述调节机构包括滑轨B(401)、电驱动滑块(402)、电动伸缩杆B(5)、电动伸缩杆C(8),其中,所述顶座(4)底部安装有滑轨B(401),所述滑轨B(401)外侧滑动设置有电驱动滑块(402),所述电驱动滑块(402)底部安装有电动伸缩杆B(5),所述熔覆头(6)底部两端均通过转轴安装有电动伸缩杆C(8)。

3.如权利要求1所述的基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,其特征在于:所述夹持机构包括滑轨A(101)、活动座(2)、支撑座(201)、电动转盘(202)、转盘(203)、防护垫(204)、内撑柱(3)、电动伸缩杆A(301)、撑板(302)、增摩垫(303)、电动滑轮(9),其中,所述底座(1)顶部两端均设置有滑轨A(101),所述底座(1)外部有活动座(2),所述活动座(2)底部安装有电动滑轮(9),所述活动座(2)顶部通过螺栓安装有支撑座(201),两个所述支撑座(201)一端分别安装有电动转盘(202)和转盘(203),所述电动转盘(202)和转盘(203)一端表面均贴合设置有防护垫(204),所述防护垫(204)一端安装有内撑柱(3),所述内撑柱(3)上下两端均通过电动伸缩杆A(301)安装有撑板(302),所述撑板(302)顶部贴合设置有增摩垫(303)。

4.如权利要求2所述的基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,其特征在于:所述电动伸缩杆B(5)与熔覆头(6)的底座连接,且电动伸缩杆C(8)一端与送粉头(701)之间通过转轴连接。

5.如权利要求3所述的基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,其特征在于:所述电动滑轮(9)在滑轨A(101)内滑动,且活动座(2)与滑轨A(101)之间通过插销固定。

6.如权利要求3所述的基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,其特征在于:所述防护垫(204)和增摩垫(303)均为橡胶材质的防护垫(204)和增摩垫(303)。

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【技术特征摘要】

1.基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,包括底座(1)、顶座(4)、熔覆头(6)、半导体光纤输出激光器(601)、气载送粉器(7)、送粉头(701),所述底座(1)顶部通过支撑柱安装有顶座(4),所述底座(1)外部有熔覆头(6),所述熔覆头(6)内部配套设置有半导体光纤输出激光器(601),所述熔覆头(6)外侧两端均安装有气载送粉器(7),所述气载送粉器(7)一端通过软管连接有送粉头(701),其特征在于:所述外侧设置有可以对激光熔覆装置进行位置以及喷粉位置进行调节的调节机构和对不同口和长度的管状零件进行高效夹持的夹持机构。

2.如权利要求1所述的基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,其特征在于:所述调节机构包括滑轨b(401)、电驱动滑块(402)、电动伸缩杆b(5)、电动伸缩杆c(8),其中,所述顶座(4)底部安装有滑轨b(401),所述滑轨b(401)外侧滑动设置有电驱动滑块(402),所述电驱动滑块(402)底部安装有电动伸缩杆b(5),所述熔覆头(6)底部两端均通过转轴安装有电动伸缩杆c(8)。

3.如权利要求1所述的基于金属零件加工用的新型激光熔覆设备,其特征在于:所述夹持机构包括滑轨a(101)、活动座(2)、支撑座(201)、电动转盘(202)、转盘(203)、防护垫(204)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤英陈红梅张倩
申请(专利权)人:张凤英
类型:新型
国别省市:

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