【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属干燥，尤其涉及金属镀铬后的表面干燥装置。
技术介绍
1、镀铬是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质，由于镀铬层具有优良的性能，广泛用作防护和装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。
2、在金属镀铬完成后，常需要通过清洗来保证金属表面镀铬层均匀，同时清洗也能够带走金属表面的杂质，避免干扰金属镀铬后形成钝化膜的过程，从而提高金属镀铬质量，在金属完成清洗后，为了快速消除水渍，需要对金属进行干燥处理，传统的金属镀铬清洗后的干燥操作需要人工进行辅助，需要操作人员将金属放入干燥设备内，在干燥完成后还需待金属冷却完成后，操作人员才可对金属进行收集处理，该种操作环境会导致金属干燥效率低下，且人工操作会破坏金属外表面的镀铬层，从而造成金属镀铬质量下降。
3、基于此，提出金属镀铬后的表面干燥装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的金属镀铬后的表面干燥装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、金属镀铬后的表面干燥装置，包括干燥罩，所述干燥罩上连接有干燥机、下输送板和上输送板，所述下输送板和上输送板上均连接有传送带，所述下输送板上开设有滤水口，所述上输送板上开设有板槽，所述干燥罩上开设有罩槽，所述干燥罩上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有推动钉；
4
5、所述干燥罩一侧连接有连接板，所述连接板上连接有传动机构，所述传动机构能够先带动提升架高度上升，将金属运送至干燥工位上，后带动推动钉伸缩，利用推动钉将干燥完成后的金属推动至上输送板上。
6、优选地，所述下输送板设置在干燥机下方，所述上输送板设置在干燥机上方。
7、优选地，所述连接板上连接有支撑架。
8、优选地，所述传动机构包括牵引块，所述连接板通过气缸箍连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接有平移块，所述平移块上连接有轴一，所述牵引块上连接有轴二和轴三，所述轴一与轴二之间连接有牵引杆，所述牵引杆两端连接有套环，所述连接板上连接有竖直轨，所述连接板上开设有滑槽。
9、优选地，所述平移块滑动连接在连接板上，所述平移块上连接有折板，所述折板上连接有抵接条。
10、优选地，所述套环设置有两个，两个所述套环分别转动连接在轴一和轴二上。优选地，所述牵引块滑动连接在升降轨上，所述滑动夹滑动连接在竖直轨。
11、优选地，所述轴三上转动连接有滚筒，所述滚筒连接在滑槽上。
12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
13、1、本申请通过采用提升架结构，利用提升架对清洗完成的金属进行运输，能够将金属运送至干燥机内，待干燥完成后依靠推动钉将金属推入上输送板上，完成金属结构的干燥和运输操作，实现了自动化干燥操作，且在金属运输时，金属结构能够实现自行冷却效果，大大提高了金属镀铬后的表面干燥效果。
14、2、本申请通过采用上斜块结构，利用上斜块对金属零件进行限位作用，避免金属零件在运输时掉落，提高了金属运输的稳定性，同时在提升架上开设有下斜面结构，使得在提升架高度下降时，利用下斜面能够对待干燥的金属进行推动，避免位于滤水口上的金属零件干扰提升架的落下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.金属镀铬后的表面干燥装置，包括干燥罩（1），其特征在于，所述干燥罩（1）上连接有干燥机（21）、下输送板（2）和上输送板（3），所述下输送板（2）和上输送板（3）上均连接有传送带（10），所述下输送板（2）上开设有滤水口（23），所述上输送板（3）上开设有板槽（22），所述干燥罩（1）上开设有罩槽（16），所述干燥罩（1）上连接有弹簧（18），所述弹簧（18）另一端连接有推动钉（17）；
2.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述下输送板（2）设置在干燥机（21）下方，所述上输送板（3）设置在干燥机（21）上方。
3.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述连接板（4）上连接有支撑架（5）。
4.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括牵引块（11），所述连接板（4）通过气缸箍（7）连接有伸缩气缸（6），所述伸缩气缸（6）伸缩端连接有平移块（8），所述平移块（8）上连接有轴一（19），所述牵引块（11）上连接有轴二（26）和轴三（27），所述轴一（19）与轴二（
5.根据权利要求4所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述平移块（8）滑动连接在连接板（4）上，所述平移块（8）上连接有折板（9），所述折板（9）上连接有抵接条（31）。
6.根据权利要求4所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述套环（15）设置有两个，两个所述套环（15）分别转动连接在轴一（19）和轴二（26）上。
7.根据权利要求4所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述牵引块（11）滑动连接在升降轨（12）上，所述滑动夹（25）滑动连接在竖直轨（14）。
8.根据权利要求4所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述轴三（27）上转动连接有滚筒（28），所述滚筒（28）连接在滑槽（20）上。
...【技术特征摘要】
1.金属镀铬后的表面干燥装置，包括干燥罩（1），其特征在于，所述干燥罩（1）上连接有干燥机（21）、下输送板（2）和上输送板（3），所述下输送板（2）和上输送板（3）上均连接有传送带（10），所述下输送板（2）上开设有滤水口（23），所述上输送板（3）上开设有板槽（22），所述干燥罩（1）上开设有罩槽（16），所述干燥罩（1）上连接有弹簧（18），所述弹簧（18）另一端连接有推动钉（17）；
2.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述下输送板（2）设置在干燥机（21）下方，所述上输送板（3）设置在干燥机（21）上方。
3.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述连接板（4）上连接有支撑架（5）。
4.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括牵引块（11），所述连接板（4）通过气缸箍（7）连接有伸缩气缸（6），所述伸缩气缸（6）伸缩端连接有平移块（8），所述平移块（8）上连接有轴一（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈涛，袁之军，陈翠红，
申请(专利权)人：舒城燎原表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。