金属镀铬后的表面干燥装置制造方法及图纸

技术编号:41134472 阅读:38 留言:0更新日期:2024-04-30 18:05
本发明专利技术涉及金属干燥技术领域,公开了金属镀铬后的表面干燥装置,包括干燥罩,干燥罩上连接有干燥机、下输送板和上输送板,下输送板和上输送板上均连接有传送带,下输送板上开设有滤水口,上输送板上开设有板槽,干燥罩上开设有罩槽,干燥罩上连接有弹簧,弹簧另一端连接有推动钉,罩槽之间设置有升降轨,升降轨一端连接有提升架。本发明专利技术利用提升架对清洗完成的金属进行运输,能够将金属运送至干燥机内,待干燥完成后依靠推动钉将金属推入上输送板上,完成金属结构的干燥和运输操作,实现了自动化干燥操作,且在金属运输时,金属结构能够实现自行冷却效果,大大提高了金属镀铬后的表面干燥效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属干燥,尤其涉及金属镀铬后的表面干燥装置


技术介绍

1、镀铬是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。铬是一种微带蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质,由于镀铬层具有优良的性能,广泛用作防护和装饰性镀层体系的外表层和功能镀层,在电镀工业中一直占重要的地位。

2、在金属镀铬完成后,常需要通过清洗来保证金属表面镀铬层均匀,同时清洗也能够带走金属表面的杂质,避免干扰金属镀铬后形成钝化膜的过程,从而提高金属镀铬质量,在金属完成清洗后,为了快速消除水渍,需要对金属进行干燥处理,传统的金属镀铬清洗后的干燥操作需要人工进行辅助,需要操作人员将金属放入干燥设备内,在干燥完成后还需待金属冷却完成后,操作人员才可对金属进行收集处理,该种操作环境会导致金属干燥效率低下,且人工操作会破坏金属外表面的镀铬层,从而造成金属镀铬质量下降。

3、基于此,提出金属镀铬后的表面干燥装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金属镀铬后的表面干燥装置,包括干燥罩(1),其特征在于,所述干燥罩(1)上连接有干燥机(21)、下输送板(2)和上输送板(3),所述下输送板(2)和上输送板(3)上均连接有传送带(10),所述下输送板(2)上开设有滤水口(23),所述上输送板(3)上开设有板槽(22),所述干燥罩(1)上开设有罩槽(16),所述干燥罩(1)上连接有弹簧(18),所述弹簧(18)另一端连接有推动钉(17);

2.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置,其特征在于,所述下输送板(2)设置在干燥机(21)下方,所述上输送板(3)设置在干燥机(21)上方。

3.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.金属镀铬后的表面干燥装置,包括干燥罩(1),其特征在于,所述干燥罩(1)上连接有干燥机(21)、下输送板(2)和上输送板(3),所述下输送板(2)和上输送板(3)上均连接有传送带(10),所述下输送板(2)上开设有滤水口(23),所述上输送板(3)上开设有板槽(22),所述干燥罩(1)上开设有罩槽(16),所述干燥罩(1)上连接有弹簧(18),所述弹簧(18)另一端连接有推动钉(17);

2.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置,其特征在于,所述下输送板(2)设置在干燥机(21)下方,所述上输送板(3)设置在干燥机(21)上方。

3.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置,其特征在于,所述连接板(4)上连接有支撑架(5)。

4.根据权利要求1所述的金属镀铬后的表面干燥装置,其特征在于,所述传动机构包括牵引块(11),所述连接板(4)通过气缸箍(7)连接有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)伸缩端连接有平移块(8),所述平移块(8)上连接有轴一(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈涛袁之军陈翠红
申请(专利权)人:舒城燎原表面处理有限公司
类型:发明
国别省市:

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