一种全自动的金属镀铬设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动的金属镀铬设备，包括底座，所述底座上端固定设置有镀铬箱和调节支架，所述调节支架上滑动设置有丝杆座，所述丝杆座上通过驱动连板固定连接有夹持驱动部件；所述夹持驱动部件上安装有两组侧夹板，所述夹持驱动部件用于驱动两组侧夹板同时相向或相离移动；所述侧夹板上安装有侧压部件，所述侧压部件用于对镀铬件进行固定夹持；本实用新型专利技术通过对镀铬的金属零件进行分别夹持，使得金属零件能够一次性完全电镀，防止因需要将金属零件夹持导致夹持的部位不能完成电镀，使得金属零件表面能够均匀镀铬

【技术实现步骤摘要】
一种全自动的金属镀铬设备


[0001]本技术涉及镀铬处理设备
，具体涉及一种全自动的金属镀铬设备
。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽
、
富有延展性
、
容易导电
、
导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金
、
银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，而金属零件是指以金属材料来制造的各种规格的零件，一些金属零件在生产过程中需要使用镀铬处理设备进行镀铬处理，从而提高金属零件的耐磨性以及使用寿命
。
[0003]申请号为
201922190188.1
的中国专利公开了一种金属零件镀铬处理设备，通过设置第一夹板
、
第二夹板和弹簧能够便于操作人员对金属零件进行夹紧，从而能够提高金属零件安装到该镀铬设备上的效率，通过步进电机带动丝杆转动能够调节支撑块的位置，然而在该技术方案中，第一夹板和第二夹板将零件夹紧，然而在电镀过程中，夹持部位不能与镀铬液接触，导致金属零件表面镀铬不均匀
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动的金属镀铬设备，通过对镀铬的金属零件进行分别夹持，使得金属零件能够一次性完全电镀，防止因需要将金属零件夹持导致夹持的部位不能完成电镀，使得金属零件表面能够均匀镀铬
。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种全自动的金属镀铬设备，包括底座，所述底座上端固定设置有镀铬箱和调节支架，所述调节支架上滑动设置有丝杆座，所述丝杆座上通过驱动连板固定连接有夹持驱动部件；所述夹持驱动部件上安装有两组侧夹板，所述夹持驱动部件用于驱动两组侧夹板同时相向或相离移动；所述侧夹板上安装有侧压部件，所述侧压部件用于对镀铬件进行固定夹持
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述镀铬箱靠近调节支架的一侧固定设置有电机座板，所述电机座板与调节支架的顶板之间转动设置有螺纹丝杆，所述电机座板与调节支架的顶板之间固定设置有导向杆，所述丝杆座螺纹连接在螺纹丝杆上且滑动连接在导向杆上，所述电机座板上固定安装有用于驱动螺纹丝杆的第一电机
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹持驱动部件包括固定安装在驱动连板上的驱动座，所述驱动座内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两组滑动座，两组侧夹板固定安装在两组滑动座上，所述驱动座上固定安装有用于驱动双向丝杆的第二电机
。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述侧压部件包括固定安装在侧夹板外侧的两组立板，两组立板之间固定设置有连接杆，所述连接杆上滑动安装有两组侧压滑块，所述侧压
滑块上通过侧压连板连接有侧压板，所述侧夹板上设置有与侧压连板滑动配合的滑槽
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述侧压部件包括固定安装在侧夹板外侧的气缸座，所述气缸座上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块上转动安装有两组滑动拉杆，所述滑动拉杆转动连接在同侧的侧压滑块上
。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述侧压板下端固定设置有限位底板
。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)
通过对镀铬的金属零件进行分别夹持，使得金属零件能够一次性完全电镀，防止因需要将金属零件夹持导致夹持的部位不能完成电镀
。
[0014](2)
当镀铬完成后第一电机带动螺纹丝杆转动，利用丝杆传动原理带动丝杆座沿着导向杆向上移动，侧夹板将镀铬完成后的金属零件从镀铬箱内升起，方便将镀铬完成后的金属零件取出
。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明
。
[0016]图1是本技术整体的结构示意图；
[0017]图2是本技术夹持驱动部件的结构示意图；
[0018]图3是本技术侧压部件的结构示意图；
[0019]图4是本技术侧压板的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底座；
2、
镀铬箱；
3、
调节支架；
4、
电机座板；
5、
第一电机；
6、
螺纹丝杆；
7、
夹持驱动部件；
71、
驱动座；
72、
第二电机；
73、
轴承座；
74、
双向丝杆；
75、
滑动座；
8、
侧夹板；
81、
滑槽；
9、
侧压部件；
91、
立板；
92、
连接杆；
93、
侧压滑块；
94、
滑动拉杆；
95、
滑动块；
96、
气缸座；
97、
驱动气缸；
98、
侧压连板；
99、
侧压板；
991、
限位底板；
10、
导向杆；
11、
丝杆座；
12、
驱动连板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑
图4所示，本技术为一种全自动的金属镀铬设备，包括底座1，底座1上端固定设置有镀铬箱2和调节支架3，调节支架3上滑动设置有丝杆座
11
，丝杆座
11
上通过驱动连板
12
固定连接有夹持驱动部件7；夹持驱动部件7上安装有两组侧夹板8，夹持驱动部件7用于驱动两组侧夹板8同时相向或相离移动；侧夹板8上安装有侧压部件9，侧压部件9用于对镀铬件进行固定夹持
。
[0023]镀铬箱2靠近调节支架3的一侧固定设置有电机座板4，电机座板4远离镀铬箱2的一端固定连接在调节支架3上，电机座板4与调节支架3的顶板之间转动设置有螺纹丝杆6，电机座板4与调节支架3的顶板之间固定设置有导向杆
10
，丝杆座
11
螺纹连接在螺纹丝杆6上且滑动连接在导向杆
10
上，电机座板4上固定安装有用于驱动螺纹丝杆6的第一电机5，第一电机5带动螺纹丝杆6转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动的金属镀铬设备，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
上端固定设置有镀铬箱
(2)
和调节支架
(3)
，所述调节支架
(3)
上滑动设置有丝杆座
(11)
，所述丝杆座
(11)
上通过驱动连板
(12)
固定连接有夹持驱动部件
(7)
；其特征在于，所述夹持驱动部件
(7)
上安装有两组侧夹板
(8)
，所述夹持驱动部件
(7)
用于驱动两组侧夹板
(8)
同时相向或相离移动；所述侧夹板
(8)
上安装有侧压部件
(9)
，所述侧压部件
(9)
用于对镀铬件进行固定夹持
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动的金属镀铬设备，其特征在于，所述镀铬箱
(2)
靠近调节支架
(3)
的一侧固定设置有电机座板
(4)
，所述电机座板
(4)
与调节支架
(3)
的顶板之间转动设置有螺纹丝杆
(6)
，所述电机座板
(4)
与调节支架
(3)
的顶板之间固定设置有导向杆
(10)
，所述丝杆座
(11)
螺纹连接在螺纹丝杆
(6)
上且滑动连接在导向杆
(10)
上，所述电机座板
(4)
上固定安装有用于驱动螺纹丝杆
(6)
的第一电机
(5)。3.
根据权利要求1所述的一种全自动的金属镀铬设备，其特征在于，所述夹持驱动部件
(7)
包括固定安装在驱动连板
(12)
上的驱动座
(71)
，所述驱动座
(71)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁之军，
申请(专利权)人：舒城燎原表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：