【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药材加工，具体涉及一种减少中药材药效成分损失的干燥方法。
技术介绍
1、中药是我国的传统药物，中药材、中药饮片和中成药是中药行业的三大支柱，目前，根及根茎类药材从田间采收以后，通常是整理、晒干后，打包储藏和运输。这些根及根茎类药材运送到中药材加工企业后，还需要拆包、清洗、闷润及切片处理，并重新晒干。在中药饮片生产过程中，一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥及粉碎等工序，干燥步骤是其中非常重要的一个步骤，传统的加工方法主要有晒干法、晾干法、硫熏法和烘干法，由于大多数中药材质地坚硬，不易干噪，一般会采用蒸煮法进行软化处理，采用蒸煮软化方式，容易导致中药材的含水量太大，使中药材的有效成分出现大量流失现象，同时，采用现有比较常用的晒干、晾干及熏干方式，其过程缓慢，时间长，可能造成中药材干燥过程中出现霉变、走油、色泽和气味的裂变等因素，导致其外观不良，滋生细菌，从而影响其质量。而采用烘干方式，若受热时温度过高，会造成部分有效成分出现氧化损失，也容易影响其品质；受热时温度过低，则导致干燥时间长，从而使其生产周期增加，不利于节能降耗。
2、在中药饮片的加工过程中，针对根及根茎类中药材，采取传统的加工方法，采用蒸煮软化方式，容易导致中药材的含水量太大，使中药材的有效成分出现大量流失现象，而随着干燥时间的延长，也会造成其有效成分的含量出现下降趋势，进而降低其药效。因此，为了能最大限度地保留中药材药效成分的含量，生产出高品质的中药饮片，又能缩短生产周期，减少能耗，且无任何有害物质残留，从而提供一种能减少药效损失的干
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种操作方便的干燥方法，利用该干燥方法，不仅可以满足产地初加工要求，节省物力及人力，避免采用蒸煮软化方式，容易导致中药材的含水量太大，使中药材的有效成分出现大量流失现象，还能缩短生产周期，减少能耗，且无任何有害物质残留，有利于提升中药饮片质量，对降低饮片生产成本和确保饮片的临床疗效，具有十分重要的社会和经济意义，具体地说是一种减少中药材药效成分损失的干燥方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，所述干燥方法是先将采收的新鲜中药材经拣选净制后，然后在常温条件下，将净制后的中药材晾干，最后放入减压干燥箱中，经减压干燥后，得到中药材干品。
3、进一步地，本专利技术所述的干燥方法，所述净制方式是将采收的新鲜中药材，趁其表皮黏附的土壤润湿之时，先采用高压喷淋水冲洗其表面泥土及杂质，冲洗时间为1-3min，然后采用滚筒式洗药机进行清洗，清洗时间为10-20min。
4、进一步地，本专利技术所述的干燥方法，所述晾干方式是将净制后的中药材采用烘制或晾晒方式，干燥至中药材的含水量为30-40%即可。
5、进一步地，本专利技术所述的干燥方法，所述烘制是采用温度为75-85℃热风进行烘干处理，烘干至中药材的含水量为30-35%即可。
6、进一步地，本专利技术所述的干燥方法，所述晾晒是选择晴天，将中药材置于地面上摊晒，摊晒至中药材的含水量为30-35%即可。
7、进一步地，本专利技术所述的干燥方法，所述减压干燥采用热风循环干燥或微波干燥方式，干燥至中药材的含水量为8-13%即可，得中药材干品，然后采用包装袋，按不同重量规格要求进行真空包装，最后置于通风干燥处贮存。
8、进一步地，本专利技术所述的干燥方法，所述热风循环干燥方式是在真空度为-0.08至-0.1mpa，温度为65-75℃的条件下，干燥30-90分钟，干燥至中药材的含水量为8-12%即可。
9、进一步地，本专利技术所述的干燥方法，所述微波干燥方式是在真空度为-0.08至-0.1mpa，输出功率为500-600w 的条件下，干燥6-10分钟，干燥至中药材的含水量为8-12%即可。
10、采用本专利技术所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，与现有技术相比，其有益效果在于：趁新鲜中药材表皮黏附的土壤润湿之时进行清洗，由于其表皮完整，表面附着的湿润土壤容易被水清除，从而减少水溶性有效成分的流失问题，经清洗后，先在常温条件下晾干，之后进行减压干燥，采用减压干燥方式，不仅能够缩短干燥时间，并在干燥时还能达到灭菌的目的。由此可见，采用本所述干燥方法，采取低温干燥方式，不仅可以满足中药材初加工要求，能够最大限度保留其药效，从而保证有效成分的损失降到最低，且无任何有害物质残留，有利于提升中药饮片质量，对降低饮片生产成本和确保饮片的临床疗效，具有十分重要的社会和经济意义，针对根茎类中药材，能够有效避免其药效成分损失问题，适合于规模化生产推广使用。
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1.一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述干燥方法是先将采收的新鲜中药材经拣选净制后，然后在常温条件下，将净制后的中药材晾干，最后放入减压干燥箱中，经减压干燥后，得到中药材干品。
2.根据权利要求1所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述净制方式是将采收的新鲜中药材，趁其表皮黏附的土壤润湿之时，先采用高压喷淋水冲洗其表面泥土及杂质，冲洗时间为1-3min，然后采用滚筒式洗药机进行清洗，清洗时间为10-20min。
3.根据权利要求1所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述晾干方式是将净制后的中药材采用烘制或晾晒方式，干燥至中药材的含水量为30-40%即可。
4.根据权利要求3所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述烘制是采用温度为75-85℃热风进行烘干处理，烘干至中药材的含水量为30-35%即可。
5.根据权利要求3所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述晾晒是选择晴天，将中药材置于地面上摊晒，摊晒至中药材的含水量为30-35%即可。<...
【技术特征摘要】
1.一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述干燥方法是先将采收的新鲜中药材经拣选净制后，然后在常温条件下，将净制后的中药材晾干，最后放入减压干燥箱中，经减压干燥后，得到中药材干品。
2.根据权利要求1所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述净制方式是将采收的新鲜中药材，趁其表皮黏附的土壤润湿之时，先采用高压喷淋水冲洗其表面泥土及杂质，冲洗时间为1-3min，然后采用滚筒式洗药机进行清洗，清洗时间为10-20min。
3.根据权利要求1所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述晾干方式是将净制后的中药材采用烘制或晾晒方式，干燥至中药材的含水量为30-40%即可。
4.根据权利要求3所述的一种减少中药材药效成分损失的干燥方法，其特征在于：所述烘制是采用温度为75-85℃热风进行烘干处理，烘干至中药材的含水量为30-35%即可。
5.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：于以祥，于轩俊，
申请(专利权)人：安顺市宝林科技中药饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：
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