System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法技术_技高网

一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法技术

技术编号:41134193 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:04
本发明专利技术涉及绕线机领域,具体为一种漆包线线圈绕线排列机,包括绕线机支架,所述绕线机支架的上部固定连接有主垫板。该一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法由调节机构、断线机构和传动机构组成;通过转动调节机构上的调节杆带着齿盘、调节齿轮杆和调节环旋转,使卷簧收卷蓄力,每当导向螺套上的压块往复移动并抵压在T型压套的左端时,卷簧均会带着齿盘复位旋转,当齿盘复位转动至极限位置时,L型按压头上的按压杆会抵压在按压开关上,使电机断电停止收卷,此时线圈能够在达到规定圈数时自动停止,提升生产质量,且调节杆带着指针转动至不同位置时,线圈收卷的圈数也会随着改变,适用对不同规格的线圈进行收卷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕线机领域,具体为一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法


技术介绍

1、漆包线线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器、环形天线和铜丝线卷等,在线圈的生产流程中,通常采用绕线机将导线严密的缠绕在线轮上。

2、现有专利(公告号:cn114446632a)公开了一种线圈绕线机,包括机箱,所述机箱的上表面以横向中心线呈对称分别固定连接有驱动底台和绕线底台。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、由于不同规格的线圈需要缠绕圈数不同,该装置在使用过程中,当线圈到达规定圈数时,难以自动停止缠绕,当线圈缠绕的圈数过多或过少均影响生产质量;2、该绕线机在漆包线缠绕结束时,难以自动对漆包线进行切断并定位,使用便捷性差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:1、现有部分绕线机使用过程中,当线圈缠绕至规定圈数时,难以自动停止缠绕;2、现有部分漆包线绕线机使用过程中难以在线圈结束缠绕的同时切断漆包线,并漆包线进行定位。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种漆包线线圈绕线排列机,包括绕线机支架,所述绕线机支架的上部固定连接有主垫板,所述主垫板的表面转动连接有放线卷;

2、所述主垫板的底部对称固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底部之间固定连接有导向板,所述绕线机支架的下部固定连接有从垫板,所述导向板的内部与从垫板的侧壁之间活动连接有调节机构;

3、所述从垫板的表面活动连接有与调节机构相配合的断线机构;

4、所述从垫板的中部固定连接有线筒夹具,所述线筒夹具的右侧固定连接有电机,所述线筒夹具的右侧固定连接有与电机相配合的按压开关,所述线筒夹具的左侧与调节机构的左侧之间活动连接有传动机构。

5、优选的,所述调节机构包括调节槽,所述调节槽开设再导向板的中部,所述调节槽内壁的两侧之间转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的左端贯穿调节槽与传动机构的一端固定连接;

6、所述调节槽的内壁滑动连接有导向螺套,所述导向螺套的中部螺纹连接在往复丝杆的表面,所述导向螺套远离调节槽的一侧转动连接有导向轮,所述导向螺套的右侧固定连接有压块;

7、所述导向板的右侧固定连接有调节盒,所述调节盒内壁的左侧转动连接有调节环,所述调节环的内圈与调节盒的内壁之间固定连接有卷簧,所述调节环外圈的一侧沿圆周等距固定连接有三十六个主齿块,所述调节环外圈的另一侧沿圆周等距固定连接有三十六的从齿块;

8、所述调节盒的左侧开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有与压块相配合的t型压套,所述t型压套的侧壁开设有压槽,所述压槽的内部滑动连接有与主齿块相配合的卡块,所述压槽的内壁与卡块端部之间固定连接有挤压弹簧;

9、所述调节环右侧的轴心位置固定连接有调节齿轮杆,所述调节盒内壁的右侧转动连接有齿盘,所述调节齿轮杆右端的侧壁与齿盘的内圈啮合;

10、所述齿盘的右侧固定连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿调节盒固定套接有指针,所述调节盒的右侧开设有与指针相配合的刻度线;

11、所述齿盘的外圈固定连接有弧形端面齿,所述调节盒靠近从垫板的一侧转动连接有传动齿轮杆,所述传动齿轮杆的一端贯穿调节盒滑动连接有螺杆,所述螺杆的表面转动连接在绕线机支架的表面;

12、所述从垫板的右侧固定连接有垫套,所述垫套的内部滑动连接有传动螺套,所述螺杆远离传动齿轮杆的一端延伸至垫套内与传动螺套的内圈螺纹连接,所述传动螺套的一端固定连接有u型调节块,所述u型调节块的表面对称开设有斜槽,两个所述斜槽之间滑动连接有t型连接杆,所述t型连接杆的一端贯穿垫套固定连接有与断线机构相配合的l型按压头,所述l型按压头的侧壁固定连接有与按压开关相配合的按压杆。

13、优选的,所述通槽的内壁对称固定连接有定位块,所述t型压套的表面对称开设有定位槽,两个所述定位块分别滑动连接在两个所述定位槽的内部;

14、所述t型压套的表面与调节盒的外壁之间活动连接有恢复弹簧,所述t型压套靠近压块的一端设置球面;

15、所述调节盒的右侧固定连接有与指针相配合的限位块。

16、优选的,所述主齿块与从齿块间距设为卡块下部宽度的三分之二,所述卡块下部的一侧设为斜面。

17、优选的,所述螺杆的内部开设有滑孔,所述传动齿轮杆的一端滑动连接在滑孔的内部;

18、所述螺杆的表面固定连接有限位轴承,所述限位轴承的外圈固定连接有定位块,所述定位块的侧壁与绕线机支架的表面固定连接。

19、优选的,所述断线机构包括主限制块,所述主限制块固定连接在从垫板的右侧,所述从垫板的左侧固定连接有从限制块,所述从垫板的表面开设有移动槽,所述移动槽设置在从限制块与主限制块之间,所述移动槽的内部滑动连接限制头,所述限制头的侧壁与移动槽内壁之间活动连接有复位弹簧;

20、所述限制头的左侧固定连接有凸块,所述从限制块的侧壁开设有与凸块相配合的凹槽,所述限制头的左侧固定连接有切刀,所述从限制块的侧壁开设有与切刀相配合的切割槽;

21、所述限制头的右侧对称固定连接有插条,所述插条的右侧开设有插槽,所述主限制块的顶部对称滑动连接有l型插块,两个所述l型插块与两个所述插条一一对应,所述调节机构的下部设置在两个所述l型插块之间,两个所述l型插块的一端分别插接在两个所述插槽的内部。

22、优选的,所述主限制块的顶部对称固定连接有滑架,两个所述l型插块分别滑动连接在两个所述滑架的表面,所述滑架的表面活动套接有与l型插块相配合的回位弹簧。

23、优选的,所述传动机构包括传动架,所述传动架设置在主垫板与从垫板之间,所述传动架的表面与绕线机支架的表面固定连接,所述传动机的中部开设有竖槽,所述竖槽的内部滑动连接有传动块,所述传动块的表面与竖槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述传动块的左侧转动连接有从同步轮,所述线筒夹具的左端与调节机构的左端均固定套接有主同步轮,两个所述主同步轮和从同步轮之间活动连接有同步带。

24、一种漆包线线圈绕线排列机的使用方法,包括如下步骤:

25、s1、在使用该漆包线绕线排列机时,首先将放线卷上的漆包线穿过导向轮固定在线筒夹具中部的收线轮上,然后顺时针转动调节杆带着指针在刻度线表面移动,此时调节杆通过齿盘与调节齿轮杆啮合,使调节齿轮杆带着调节环与卷簧转动,此时卷簧开始蓄力,当调节环转动过程中,调节环外圈上的主齿块会与t型压套侧壁的卡块斜面接触,使卡块向压槽的内部移动而不会造成干涉,当调节环停止旋转后,挤压弹簧抵压卡块下移卡在相邻两个主齿块之间,对调节环进行限位;

26、s2、然后再启动电机,使电机通过线筒夹具带着收线轮旋转对漆包线进行绕卷收线,于此同时线筒夹具左侧通过主同步轮、同步带和从同步轮配合带着导向板上的往复丝杆同步旋转,使往复丝杆表面的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包线线圈绕线排列机,包括绕线机支架(1),其特征在于:所述绕线机支架(1)的上部固定连接有主垫板(2),所述主垫板(2)的表面转动连接有放线卷(3);

2.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述调节机构(7)包括调节槽(701),所述调节槽(701)开设再导向板(5)的中部,所述调节槽(701)内壁的两侧之间转动连接有往复丝杆(702),所述往复丝杆(702)的左端贯穿调节槽(701)与传动机构(12)的一端固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述通槽(711)的内壁对称固定连接有定位块,所述T型压套(712)的表面对称开设有定位槽,两个所述定位块分别滑动连接在两个所述定位槽的内部;

4.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述主齿块(709)与从齿块(710)间距设为卡块(714)下部宽度的三分之二,所述卡块(714)下部的一侧设为斜面。

5.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述螺杆(723)的内部开设有滑孔,所述传动齿轮杆(722)的一端滑动连接在滑孔的内部;

6.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述断线机构(8)包括主限制块(801),所述主限制块(801)固定连接在从垫板(6)的右侧,所述从垫板(6)的左侧固定连接有从限制块(802),所述从垫板(6)的表面开设有移动槽(803),所述移动槽(803)设置在从限制块(802)与主限制块(801)之间,所述移动槽(803)的内部滑动连接限制头(804),所述限制头(804)的侧壁与移动槽(803)内壁之间活动连接有复位弹簧(805);

7.根据权利要求6所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述主限制块(801)的顶部对称固定连接有滑架,两个所述L型插块(812)分别滑动连接在两个所述滑架的表面,所述滑架的表面活动套接有与L型插块(812)相配合的回位弹簧。

8.根据权利要求6所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述传动机构(12)包括传动架(121),所述传动架(121)设置在主垫板(2)与从垫板(6)之间,所述传动架(121)的表面与绕线机支架(1)的表面固定连接,所述传动机的中部开设有竖槽(122),所述竖槽(122)的内部滑动连接有传动块(123),所述传动块(123)的表面与竖槽(122)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(124),所述传动块(123)的左侧转动连接有从同步轮(125),所述线筒夹具(9)的左端与调节机构(7)的左端均固定套接有主同步轮(126),两个所述主同步轮(126)和从同步轮(125)之间活动连接有同步带(127)。

9.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈绕线排列机的使用方法,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种漆包线线圈绕线排列机,包括绕线机支架(1),其特征在于:所述绕线机支架(1)的上部固定连接有主垫板(2),所述主垫板(2)的表面转动连接有放线卷(3);

2.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述调节机构(7)包括调节槽(701),所述调节槽(701)开设再导向板(5)的中部,所述调节槽(701)内壁的两侧之间转动连接有往复丝杆(702),所述往复丝杆(702)的左端贯穿调节槽(701)与传动机构(12)的一端固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述通槽(711)的内壁对称固定连接有定位块,所述t型压套(712)的表面对称开设有定位槽,两个所述定位块分别滑动连接在两个所述定位槽的内部;

4.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述主齿块(709)与从齿块(710)间距设为卡块(714)下部宽度的三分之二,所述卡块(714)下部的一侧设为斜面。

5.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述螺杆(723)的内部开设有滑孔,所述传动齿轮杆(722)的一端滑动连接在滑孔的内部;

6.根据权利要求2所述的一种漆包线线圈绕线排列机,其特征在于:所述断线机构(8)包括主限制块(801),所述主限制块(801)固定连接在从垫板(6)的右侧,所述从垫板(6)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志勇章剑飞过晨浩苑士娜
申请(专利权)人:嘉兴藤飞精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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