System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高抗氧化网络电源一体电缆制造技术_技高网

一种高抗氧化网络电源一体电缆制造技术

技术编号:41133567 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:04
本发明专利技术公开了一种高抗氧化网络电源一体电缆,涉及电缆技术领域。本发明专利技术先利用咪唑‑4‑甲酸乙酯和4‑乙酰基咪唑反应形成β‑二酮类的二咪唑甲酰甲烷化合物,与乙酰丙酮桥联,获得双核镍配合物,并以此作为化学气相沉积前驱体,对铜丝导体表面进行预渗处理,然后进行分段式加热处理,形成镍保护层,提高导体的抗氧化性,并且在分段式加热处理过程中,不断变化环境气体气氛,使得在后续等离子处理过程中,能够形成一层碳膜,进一步提高导体的抗氧化性,最后进行加压处理,获得抗氧化铜丝,并以此为缆芯,分别制作出电源电缆和网络电缆,再将二者绞合成线芯,采用双层共挤技术,向其表面包覆阻燃发泡层、护套层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆,具体为一种高抗氧化网络电源一体电缆


技术介绍

1、随着经济、社会的快速发展,使用网络的小区和写字楼越来越多,用到的网络电缆也逐渐提高,但市场上常见的网络电缆还需要另行配套电力电缆,不适用于狹小的环境,且多路线路交叉在一起使用容易发生凌乱、检修困难等情况。

2、电缆作为一种常用的线路材料,在日常生产和生活中的应用极为广泛,而在日常使用过程中,电缆的使用环境也极为多变,因此,在实际使用过程中,也很容易因环境的变化使得其受到各种各样的损坏,而在使用过程中如碰到水等情况,则极易使得该导体发生氧化,进而造成导体的损坏,影响其实际使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高抗氧化网络电源一体电缆,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高抗氧化网络电源一体电缆,所述高抗氧化网络电源一体电缆的制备方法包括以下步骤:

3、(1)将2根电源电缆和1根网络电缆绞合形成线芯;

4、(2)将100~220份交联聚乙烯树脂、80~120份低密度聚乙烯于120~130℃加热熔融,加入30~45份助剂、10~15份聚乙烯蜡,1000~1500rpm搅拌20~30min,得护套料流体;将60~80份低密度聚乙烯、80~100份高密度聚乙烯于140~165℃加热熔融,再加入0.6~1.2份硬脂酸锌、1~2份抗氧剂1010、0.3~0.7份滑石粉、30~40份阻燃剂,得预发泡流体;采用双层共挤出机,将护套料流体送入外模具入料口,预发泡流体送入内模具入料口,内模具挤出口末端装有对立的co2充气头,开始走线,同时开启内外层进料,走线速度80~100m/min,挤出温度为145~205℃,挤出完成后,于155~180℃保温15~30min,即得高抗氧化网络电源一体电缆。

5、进一步的,步骤(1)所述电源电缆的缆芯由40~60根直径为0.12~0.20mm的抗氧化铜丝按正规排列绞合方式,绞合节径比为10~15倍,缆芯外周包覆有低密度聚乙烯绝缘层,绝缘层厚度为0.8~1.2mm。

6、进一步的,步骤(1)所述网络电缆的缆芯由10~15根直径为0.12~0.20mm的抗氧化铜丝绞合而成,绞合节径比为9~12倍,缆芯外周依次包覆有低密度聚乙烯绝缘层、编织层,绝缘层厚度为1.0~1.4mm。

7、进一步的,所述编织层采用直径为0.10~0.12mm的抗氧化铜丝,编制覆盖率为92~95%,编织角为30~50°。

8、进一步的,所述抗氧化铜丝的制备方法为:

9、a、将100~120份咪唑-4-甲酸乙酯,8~14份4-乙酰基咪唑于50rpm搅拌下加热至160~163℃,在2h内加入50~60份乙醇溶液,乙醇溶液中无水乙醇和金属钠的质量比为47:3.5,滴加完成后,继续搅拌至乙醇全部逸出,冷却至室温,加入15~22份去离子水,继续搅拌10~30min,再加入22~30份质量分数为10%硫酸溶液,继续搅拌20~45min,加入质量分数为5%碳酸氢钠溶液至反应液ph为7~8,分液,分出油层,用40~50份去离子水洗涤有机相,再用无水乙醚萃取,取有机相,用无水硫酸钠干燥3~5h,过滤,置于50℃水浴中,蒸馏40~50min,再于真空度1.1×103pa、85℃干燥2~3h得二咪唑甲酰甲烷化合物;

10、b、将12~13份二咪唑甲酰甲烷化合物、6~7份乙酰丙酮、16~20份高氯酸镍、880~950份甲醇、310~420份去离子水混合,80~100rpm搅拌30min,加8滴三乙胺,55~62℃反应4~6h后,冷却至室温,过滤,取滤物,分别用去离子水、甲醇洗涤3次,60℃干燥6h得双核镍配合物;

11、c、将纯铜丝表面用砂纸打磨光亮,依次放入丙酮、乙醇、质量分数为5%盐酸进行超声波清洗,超声功率为400~600w,每次清洗时间为10~20min,用氮气吹干,放入二氧化碳等离子体发生器内,抽至真空度为1~5pa,二氧化碳等离子体发生器外连接气源瓶,将双核镍配合物置于气源瓶中,气源瓶加热温度为185℃,再分别以120ml/min、60ml/min通入氩气、双核镍配合物至腔体内气压为350~450pa,保持氩气流量不变,调整双核镍配合物流量为20ml/min,再以50ml/min通入氧气,同时以8~15℃/min升温至300~350℃,保温30min后,停止通入氩气、氧气和双核镍配合物,开始抽气,同时以100ml/min通入二氧化碳,维持30~40min,停止通入二氧化碳,抽真空至真空度为50pa,再以100ml/min通入二氧化碳至腔体内气压为600~700pa,维持1~3min,再抽真空至真空度为80pa,200~300w功率下处理20~30min,再于650~680℃热处理25~35min,再牵引入拉丝模,拉丝变形率为65~85%,拉丝温度为320~380℃,得抗氧化铜丝。

12、进一步的,步骤(2)所述助剂包括钡锌复合稳定剂8~15份、硬脂酸0.6~1.4份、炭黑5~9份、硫化剂dcp1~3份、乙烯基三甲氧基硅烷10~15份、抗氧剂1010 1~2份。

13、进一步的,步骤(2)所述阻燃剂包括10~15份800目膨胀石墨、10~15份800目沸石粉、6~9份六异丙氧基环三磷腈、0.1~0.5份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1~3份乙烯基三甲氧基硅烷、10~20份聚甲基丙烯酸丁酯、10~25份乙烯基硅油、8~12份氧化钼。

14、进一步的,所述低密度聚乙烯的型号为ldpe1c7a,高密度聚乙烯的熔指为0.5±0.05g/10min。

15、进一步的,步骤(2)所述co2充入压力为20~30mpa,充入co2占预发泡流体质量百分配比2~3%。

16、进一步的,所述高抗氧化网络电源一体电缆的护套厚度为0.8~1.3cm,发泡层厚度为3~5cm。

17、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

18、本专利技术采用2根电源电缆和1根网络电缆绞合形成线芯,采用双层共挤技术,向其表面包覆阻燃发泡层、护套层,以提高电缆的阻燃、力学性能,而电源电缆和网络电缆都以抗氧化铜丝为缆芯,进而实现抗氧化效果。

19、首先,阻燃发泡层以聚乙烯、成核剂、发泡助剂、阻燃剂为原料,以熔融状态向外挤出包覆,并在挤出口内壁连有co2充气机构,配合挤塑机头的挤压,使二氧化碳在聚乙烯内部迅速发泡,在线芯表面形成发泡层,使线芯直径圆整化,同时,增益电缆的力学性能。

20、其次,本专利技术将铜丝导体经打磨抛光后,依次进行丙酮脱脂和盐酸活化,再利用咪唑-4-甲酸乙酯和4-乙酰基咪唑反应形成β-二酮类的二咪唑甲酰甲烷化合物,利用其双酮结构,与乙酰丙酮桥联,获得双核镍配合物,并以此作为化学气相沉积前驱体,并且控制温度和蒸气压,保证前驱体的挥发性和热稳定性,在铜丝导体表面进行预渗处理,使其表面扩散沉积一层含镍前驱体,依靠含本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述高抗氧化网络电源一体电缆的制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤(1)所述电源电缆的缆芯由40~60根直径为0.12~0.20mm的抗氧化铜丝按正规排列绞合方式,绞合节径比为10~15倍,缆芯外周包覆有低密度聚乙烯绝缘层,绝缘层厚度为0.8~1.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤(1)所述网络电缆的缆芯由10~15根直径为0.12~0.20mm的抗氧化铜丝绞合而成,绞合节径比为9~12倍,缆芯外周依次包覆有低密度聚乙烯绝缘层、编织层,绝缘层厚度为1.0~1.4mm。

4.根据权利要求3所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述编织层采用直径为0.10~0.12mm的抗氧化铜丝,编制覆盖率为92~95%,编织角为30~50°。

5.根据权利要求2~4所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述抗氧化铜丝的制备方法为:

6.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤(2)所述助剂包括钡锌复合稳定剂8~15份、硬脂酸0.6~1.4份、炭黑5~9份、硫化剂DCP1~3份、乙烯基三甲氧基硅烷10~15份、抗氧剂1010 1~2份。

7.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤(2)所述阻燃剂包括10~15份800目膨胀石墨、10~15份800目沸石粉、6~9份六异丙氧基环三磷腈、0.1~0.5份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1~3份乙烯基三甲氧基硅烷、10~20份聚甲基丙烯酸丁酯、10~25份乙烯基硅油、8~12份氧化钼。

8.根据权利要求1、2、3所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述低密度聚乙烯的型号为LDPE1C7A,高密度聚乙烯的熔指为0.5±0.05g/10min。

9.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤(2)所述CO2充入压力为20~30MPa,充入CO2占预发泡流体质量百分配比2~3%。

10.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述高抗氧化网络电源一体电缆的护套厚度为0.8~1.3cm,发泡层厚度为3~5cm。

...

【技术特征摘要】

1.一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述高抗氧化网络电源一体电缆的制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤(1)所述电源电缆的缆芯由40~60根直径为0.12~0.20mm的抗氧化铜丝按正规排列绞合方式,绞合节径比为10~15倍,缆芯外周包覆有低密度聚乙烯绝缘层,绝缘层厚度为0.8~1.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤(1)所述网络电缆的缆芯由10~15根直径为0.12~0.20mm的抗氧化铜丝绞合而成,绞合节径比为9~12倍,缆芯外周依次包覆有低密度聚乙烯绝缘层、编织层,绝缘层厚度为1.0~1.4mm。

4.根据权利要求3所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述编织层采用直径为0.10~0.12mm的抗氧化铜丝,编制覆盖率为92~95%,编织角为30~50°。

5.根据权利要求2~4所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,所述抗氧化铜丝的制备方法为:

6.根据权利要求1所述的一种高抗氧化网络电源一体电缆,其特征在于,步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建明印少卿姚国强虞健
申请(专利权)人:江苏帝一集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1