System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 可位移式转轴及设有该转轴的可折收装置制造方法及图纸_技高网

可位移式转轴及设有该转轴的可折收装置制造方法及图纸

技术编号:41132694 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:02
本发明专利技术提供一种可位移式转轴及设有该转轴的可折收装置,于一支座上设有一支撑部;另于转轴二端分别设有连动段及固定段;一连杆组以其第一外接端可同步转动地结合于该连动段,并以其第二外接端枢接于该支撑部;一导引组件具有一导杆,该导杆一端可枢转的套合于该连动段上的连杆组与一扭力组件之间,该导杆上设有至少一导引部,能导引该导杆相对该支撑部进行滑移;该扭力组件位于该导杆与该连动段末端之间;在该转轴相对该支座进行转动时,该转轴可连动该连杆组调整各连杆间相连结的角度与总长度,进而顺沿该导引组件的导引,推移该转轴改变与该支座之间的间距,且该扭力组件与该连杆组受该导引组件的间隔,可在低摩擦阻力的条件下进行连动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可位移式转轴及设有该转轴的可折收装置,尤指一种可随电子装置的二局部部位开合而调整二转轴之间的间距,且于操作过程中使各连动机构保持最小摩擦状态的转轴结构。


技术介绍

1、在中国台湾专利公开第202221236号专利技术案中,揭露了一种枢轴模块及电子装置,其枢轴模块包括:一限位座、一滑动座、至少一连杆组件及一转轴;该限位座的两侧边分别设有相互平行的固定板,利用多个锁固件分别穿设于两固定板且锁固在一第一机体的顶面;该滑动座可往复移动地配置于该限位座上;该连杆组件分别连接限位座与滑动座,其中少一连杆组件用以传输外力并驱动滑动座产生位移;该转轴穿设于至少一连杆组件与滑动座且转轴连接一支架。当第一机体与支架相对移动(展开或闭合)时,支架带动转轴相对滑动座旋转且施力于至少一连杆组件,以带动该滑动座沿着该限位座移动,使该支架边缘可相对远离或接近于该第一机体的散热区。

2、然而,由该专利技术案的专利附图中,可看出其转轴的延伸部为圆形断面,而该连杆组件的第二连杆具有套合于该延伸部的圆孔,因此该转轴的延伸部明显不具有驱动该连杆组件的第二连杆转动的机制,且于其专利说明书中亦未对上述该第二连杆的驱动方式有任何的说明,在应用上,有难以实施的疑虑。

3、再者,于该专利技术案中并未设置可弹性迫紧该连杆组件及滑动座的相关机构,致使该支架与该第一机体之间的摩擦阻力较小;在实际应用时,该支架不但无法被定位于任何开启的角度,且再掀起的角度小于90度时,该支架可能会有自动向下盖合的动作,形成一应用上的缺失。

4、在中国台湾专利公告第i715198号专利技术案中,揭露了一种转轴模块与可携式电子装置,其转轴模块包括:第一支架、第二支架、第一转轴、枢结件以及连杆,其中第一转轴设置在组装于第一机体的第一支架上,枢结件设置在组装于第二机体的第二支架上;该第一支架具有一立板,于该立板上设有轨道与定位孔;该第一转轴具有定位部与轴部,该定位部嵌设于该定位孔上形成定位;该连杆包括彼此相对的第一端与第二端,该第一端枢接于该第一转轴的轴部;该第二支架具有一枢接于该连杆的第二端的延伸部,该延伸部上设有轴孔;该枢结件具有移动部及轴部,该轴部穿设于该轴孔,该移动部可枢转地伸入该第一支架的轨道中;此外,该转轴模块还包括一扭力组件,当该第二支架与枢结件在相对枢转时,通过该扭力组件所产生的摩擦力而提供该第二支架与枢结件之间的扭力。

5、在操作时,当该第一、二机体于折叠收合状态,该第二支架的延伸部与该连杆处于完全伸展位置,使该枢结件与第一转轴之间的间距为最大值;而随着第一机体相对于第二机体枢转展开,该第二支架的延伸部与该连杆逐渐相对收合;直至该第一、二机体完全展开后,该枢结件靠近该第一转轴而使两者间的间距存在最小值;通过此种转轴模块形成类似连杆机构,当枢结件随着第二支架相对于第一支架旋转时而移近或远离第一转轴,可在第一机体相对于第二机体相对旋转而开合的过程中,避免受限于固定式转轴或固定间距的转轴而容易造成机构干涉的情形,使该第一机体能相对于第二机体顺利地旋转开合。

6、然而,上述此种结构由于该扭力组件的扭力件直接作用于该枢结件的轴向,因此使该枢结件的抵靠部与该第二支架的延伸部之间会产生较大的摩擦力;此摩擦力不但会造成该第一、二机体展开收合时的阻力,亦会使该第二支架的延伸部产生严重磨损,影响整体转轴模块的使用寿命。

7、鉴于现有技术在操作过程中可改变间距的转轴模块结构有上述应用上的缺点,专利技术人针对该些缺点研究改进,终于有本专利技术产生。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种可位移式转轴及设有该转轴的可折收装置,于一支座上设有一支撑部;另于转轴二端分别设有连动段及固定段;一连杆组以其第一外接端可同步转动地结合于该连动段,并以其第二外接端枢接于该支撑部;一导引组件具有一导杆,该导杆一端可枢转的套合于该连动段上的连杆组与一扭力组件之间,该导杆上设有至少一导引部,能导引该导杆相对该支撑部进行滑移;该扭力组件位于该导杆与该连动段末端之间;在该转轴相对该支座进行转动时,该转轴可连动该连杆组调整各连杆间相连结的角度与总长度,进而顺沿该导引组件的导引,推移该转轴改变与该支座之间的间距,且该扭力组件与该连杆组受该导引组件的间隔,可在低摩擦阻力的条件下进行连动,因此不但可减少操作时的施力,亦可降低该连杆组与相邻组件之间的磨损。

2、本专利技术的另一目的在于提供一种可位移式转轴及设有该转轴的可折收装置,其中该连杆组具有相互枢接的第一连杆及第二连杆,该第一连杆接近该第二连杆的一端局部设有一摆动缺口,该摆动缺口内凸设有一能枢接该第二连杆的枢接部,且该摆动缺口的缺口深度,大于该第二连杆的厚度,使该第一连杆与第二连杆在相对枢转时,其衔接部位具有最小接触摩擦面积及最低摩擦阻力,可进一步增加整体组件的使用寿命。

3、为达成上述目的及功效,本专利技术所实行的技术手段包括:一支座,该支座上设有一支撑部;一转轴,该转轴的一端设有连动段,另一端设有固定段;一连杆组,具有第一外接端及第二外接端,该第一外接端可同步转动地结合于该连动段,该第二外接端枢接于该支撑部;一导引组件,具有一导杆,该导杆以一端可枢转的套合于该连动段上,且位于该连杆组与一扭力组件之间,该导杆上设有至少一导引部,通过该导引部能导引该导杆相对该支撑部进行滑移;该扭力组件,结合于该连动段上,且位于该导杆与该连动段远离该固定段的一端之间,该扭力组件能提供该转轴的枢转扭力;在该转轴相对该支座进行转动时,该转轴即连动该连杆组调整各连杆之间相连结的角度与总长度,进而顺沿该导引组件的导引,推移该转轴改变与该支座之间的间距,且该扭力组件与该连杆组受该导引组件的间隔,能在低摩擦阻力的条件下进行连动。

4、依上述结构,其中该支撑部上设有至少一导引件及一枢接孔;该连杆组的该第二外接端经由一枢结件枢接于该枢接孔;该导引部为能套合于该导引件的导槽。

5、依上述结构,其中该连杆组具有以一端相互枢接的第一连杆及第二连杆,该第一连杆远离该第二连杆的一端,即为结合于该连动段的该第一外接端,该第二连杆远离该第一连杆的一端为该第二外接端,该第一连杆接近该第二连杆的一端局部设有一摆动缺口,该摆动缺口内凸设有一能枢接该第二连杆的枢接部,该摆动缺口一旁侧结合一挡止件,该挡止件能遮盖该枢接部,且该摆动缺口底面至该挡止件之间的缺口深度,大于该第二连杆位于相互枢接部位的连杆厚度,使该第二连杆在枢转时,不会与该摆动缺口底面及该挡止件相摩擦。

6、依上述结构,其中该连动段远离该固定段的一端具有锁合端,该锁合端上设有一锁合件。

7、依上述结构,其中该扭力组件由一弹性组件组配至少一摩擦件所组成,该弹性组件能沿该转轴轴向对该摩擦件产生一弹性作用力,以增加该摩擦件之间或该摩擦件与该导引组件之间的摩擦力。

8、依上述结构,其中该连动段的径向断面设成非圆形,该第一连杆的第一外接端上设有相同于该连动段径向断面形状的连动孔,使套结于该连动段的第一连杆能随该转轴转动而同步枢转;且该等摩擦件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可位移式转轴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可位移式转轴,其特征在于:该支撑部(11)上设有至少一导引件(413)及一枢接孔(13);该连杆组(3)的该第二外接端(32a)经由一枢结件(321)枢接于该枢接孔(13);该导引部(412)为能套合于该导引件(413)的导槽。

3.根据权利要求1所述的可位移式转轴,其特征在于:该连杆组(3)具有以一端相互枢接的第一连杆(31)及第二连杆(32),该第一连杆(31)远离该第二连杆(32)的一端,即为结合于该连动段(22)的该第一外接端(31a),该第二连杆(32)远离该第一连杆(31)的一端为该第二外接端(32a),该第一连杆(31)接近该第二连杆(32)的一端局部设有一摆动缺口(312),该摆动缺口(312)内凸设有一能枢接该第二连杆(32)的枢接部(313),该摆动缺口(312)一旁侧结合一挡止件(33),该挡止件(33)能遮盖该枢接部(313),且该摆动缺口(312)底面至该挡止件(33)之间的缺口深度(C),大于该第二连杆(32)位于相互枢接部位的连杆厚度(D),使该第二连杆(32)在枢转时,不会与该摆动缺口(312)底面及该挡止件(33)相摩擦。

4.根据权利要求1所述的可位移式转轴,其特征在于:该连动段(22)远离该固定段(23)的一端具有锁合端(24),该锁合端(24)上设有一锁合件(241)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的可位移式转轴,其特征在于:该扭力组件(5)由一弹性组件(50)组配至少一摩擦件(51,52,53)所组成,该弹性组件(50)能沿该转轴(2)轴向对该摩擦件(51,52,53)产生一弹性作用力,以增加该摩擦件(51,52,53)之间或该摩擦件(51)与该导引组件(4)之间的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的可位移式转轴,其特征在于:该连动段(22)的径向断面设成非圆形,该第一连杆(31)的第一外接端(31a)上设有相同于该连动段(22)径向断面形状的连动孔(311),使套结于该连动段(22)的第一连杆(31)能随该转轴(2)转动而同步枢转;且该等摩擦件(51,52,53)上也分别设有相同于该连动段(22)断面形状的连动孔(511,521,531),使套结于该连动段(22)的各摩擦件(51,52,53)能随该转轴(2)转动,而与相邻组件的表面产生摩擦。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的可位移式转轴,其特征在于:该导引组件(4)另设有一枢套于该连动段(22)的连动件(42),该连动件(42)于朝向该导杆(41)的一侧设有一被连动凸部(422),该导杆(41)上设有一能对应结合该被连动凸部(422)的连动部(414),使该连动件(42)能与该导杆(41)连结并形成同步连动,且有至少一摩擦件(52)设置于该连动件(42)与该弹性组件(50)之间。

8.根据权利要求5所述的可位移式转轴,其特征在于:该导引组件(4)另设有一枢套于该连动段(22)的连动件(42),该连动件(42)于朝向该导杆(41)的一侧设有一被连动凸部(422),该导杆(41)上设有一能对应结合该被连动凸部(422)的连动部(414),使该连动件(42)能与该导杆(41)连结并形成同步连动,且有至少一摩擦件(52)设置于该连动件(42)与该弹性组件(50)之间。

9.根据权利要求7所述的可位移式转轴,其特征在于:该连动件(42)的一表侧上设有至少一被卡掣部(423),且于相邻的摩擦件(52)上设有卡掣部(522),该卡掣部(522)能与该被卡掣部(423)相互抵顶嵌合并形成定位。

10.一种应用权利要求1至9中任一项所述可位移式转轴所组成的可折收装置,其特征在于:该支座(1)与一电子装置上默认的固定组件(A)相结合,该转轴(2)的该固定段(23)与该电子装置上默认的活动组件(B)相结合。

...

【技术特征摘要】

1.一种可位移式转轴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可位移式转轴,其特征在于:该支撑部(11)上设有至少一导引件(413)及一枢接孔(13);该连杆组(3)的该第二外接端(32a)经由一枢结件(321)枢接于该枢接孔(13);该导引部(412)为能套合于该导引件(413)的导槽。

3.根据权利要求1所述的可位移式转轴,其特征在于:该连杆组(3)具有以一端相互枢接的第一连杆(31)及第二连杆(32),该第一连杆(31)远离该第二连杆(32)的一端,即为结合于该连动段(22)的该第一外接端(31a),该第二连杆(32)远离该第一连杆(31)的一端为该第二外接端(32a),该第一连杆(31)接近该第二连杆(32)的一端局部设有一摆动缺口(312),该摆动缺口(312)内凸设有一能枢接该第二连杆(32)的枢接部(313),该摆动缺口(312)一旁侧结合一挡止件(33),该挡止件(33)能遮盖该枢接部(313),且该摆动缺口(312)底面至该挡止件(33)之间的缺口深度(c),大于该第二连杆(32)位于相互枢接部位的连杆厚度(d),使该第二连杆(32)在枢转时,不会与该摆动缺口(312)底面及该挡止件(33)相摩擦。

4.根据权利要求1所述的可位移式转轴,其特征在于:该连动段(22)远离该固定段(23)的一端具有锁合端(24),该锁合端(24)上设有一锁合件(241)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的可位移式转轴,其特征在于:该扭力组件(5)由一弹性组件(50)组配至少一摩擦件(51,52,53)所组成,该弹性组件(50)能沿该转轴(2)轴向对该摩擦件(51,52,53)产生一弹性作用力,以增加该摩擦件(51,52,53)之间或该摩擦件(51)与该导引组件(4)之间的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的可位移式转轴,其特征在于:该连动段(22)的径向断面设成非圆形,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文彦简伟丞
申请(专利权)人:富世达股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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