一种键合金丝连铸炉制造技术

本发明专利技术公开了一种键合金丝连铸炉，涉及连铸炉相关技术领域，解决了在对连铸炉加工后的键合金丝进行冷却和收卷时，冷却液滴落至装置内，导致工作环境杂乱，且装置成本、震动和噪音过大，影响正常加工生产的问题。该键合金丝连铸炉，包括设备架、连铸炉、冷却箱、中频加热控制箱、加热铸造组件、一体化铸造机构和液体回收箱，所述设备架的内部设置为中空，且内部的一侧安装有冷却箱；在本发明专利技术中，对键合金丝进行加热软化的部分热量，可对冷却后的键合金丝进行清理，减少工作环境杂乱问题的发生，并且，提升冷却效果和进行收卷的作业，由一组伺服电机驱动，成本、噪音和震动更低，提升键合金丝在进行生产加工时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸炉相关，具体为一种键合金丝连铸炉。

技术介绍

1、键合金丝是集成电路中用作连接线的合金丝，又称球焊金丝或引线金丝，主要分为有γ型、c型和fa型等三种，其中，后两种用于高速键合，其中，在对键合金丝进行生产加工成型时，需要连铸炉对其进行加热加工处理，实现对键合金丝的软化混合效果。

2、现有公开号为cn109482833a的中国专利申请，其公开了一种键合金丝连铸炉，所述连铸炉底端设置有机箱，所述机箱前端面左右两端均设置有开关门，并且开关门外端均与机箱进行水平转动连接，所述开关门前端面内端均设置有开关把手，所述机箱左右两端中部均设置有排气口，所述机箱顶端面左边与安装座进行垂直螺栓连接，所述安装座顶端与炉体通过焊锡进行垂直焊接，所述炉体顶端设置有炉盖，并且炉盖左端与炉体进行转动连接，所述炉盖顶端中部与进料接口通过焊锡进行垂直焊接，所述炉盖顶端面左端中部与排气管通过焊锡进行垂直焊接；该专利技术，通过在机箱内的定滑轮之间设置有辅助冷却机构，在使用时能够通过水泵将蓄水箱内的冷却液抽入上壳盖和下壳盖内的吸水海绵块内从而对键合金丝进行进一步冷却成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种键合金丝连铸炉，其特征在于：包括设备架（10）、连铸炉（20）、冷却箱（30）、中频加热控制箱（40）、加热铸造组件（50）、一体化铸造机构（60）和液体回收箱（70），所述设备架（10）的内部设置为中空，且内部的一侧安装有冷却箱（30），所述冷却箱（30）的上方安装在连铸炉（20），所述连铸炉（20）通过支撑台（20i）安装在设备架（10）的顶部，所述连铸炉（20）的侧面设置有中频加热控制箱（40），所述中频加热控制箱（40）的侧面安装有延伸至连铸炉（20）内部的加热铸造组件（50），所述加热铸造组件（50）的底部延伸至设备架（10）的内部，且位于所述冷却箱（30）的侧面，所述...

【技术特征摘要】

1.一种键合金丝连铸炉，其特征在于：包括设备架（10）、连铸炉（20）、冷却箱（30）、中频加热控制箱（40）、加热铸造组件（50）、一体化铸造机构（60）和液体回收箱（70），所述设备架（10）的内部设置为中空，且内部的一侧安装有冷却箱（30），所述冷却箱（30）的上方安装在连铸炉（20），所述连铸炉（20）通过支撑台（20i）安装在设备架（10）的顶部，所述连铸炉（20）的侧面设置有中频加热控制箱（40），所述中频加热控制箱（40）的侧面安装有延伸至连铸炉（20）内部的加热铸造组件（50），所述加热铸造组件（50）的底部延伸至设备架（10）的内部，且位于所述冷却箱（30）的侧面，所述冷却箱（30）的侧面设置有安装在设备架（10）内部的液体回收箱（70）；

2.根据权利要求1所述的一种键合金丝连铸炉，其特征在于：所述设备架（10）位于液体回收箱（70）上方的一侧开设有导丝腔（101），所述导丝腔（101）的侧面安装有导丝张紧组件（100），所述导丝张紧组件（100）位于冷却箱（30）的侧面，且设置在所述液体回收箱（70）的顶部，所述导丝张紧组件（100）包括有：

3.根据权利要求2所述的一种键合金丝连铸炉，其特征在于：所述直流电机（1001）、安装体（1002）、往复丝杆（1003）和升降块（1004）均设置有两组，所述安装体（1002）内壁的左右两侧向内侧突出，且构成导向凸起（1002i）；

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，孙业强，赵启燕，林良，
申请(专利权)人：烟台一诺电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：

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