【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地毯检测，具体为一种地毯耐磨检测设备。
技术介绍
1、地毯是一种由各种纤维材料制成铺设在地面上的软质覆盖物，通常用于提供舒适的踩踏感和保暖，通常铺设在室内地板上，不仅使脚感更舒适，还可以减轻脚步声和提供一定程度的隔热作用，而因人体与物体需要不断的与地毯进行摩擦，使得地毯的耐磨程度成为选购的标准之一，因此在批量生产地毯的过程中，对同一生产批次地毯进行抽样耐磨测试格外重要。
2、而现有的耐磨检测设备在对地毯进行耐磨检测时存在以下缺点：1、在对地毯进行耐磨检测时仅采用单一摩擦方式对其进行检测，使得无法充分模拟地毯在不同使用场景下的真实磨损情况，从而无法准确评估地毯在实际使用中的耐磨性表现，导致对地毯耐磨性能的评估存在偏差；2、在对地毯进行耐磨测试时，无法直接观察出测试位置的掉毛量，从而导致误判地毯真实的耐磨性能，同时会存在地毯看起来没有脱落的纤维，实际上磨损已经发生的情况，并且如果无法直观观察掉毛情况，就无法及时调整测试参数或者改进地毯的设计和材料以提高耐磨性能。
3、所以，为保证同生产批次地毯符合标准化的耐磨性能要求，本专利技术提供了一种地毯耐磨检测设备。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种地毯耐磨检测设备，由以下具体技术手段所达成：
2、一种地毯耐磨检测设备，包括底座，所述底座上端面中心处固定安装有设备筒，设备筒内部中心处固定安装有隔板，所述设备筒上端面转动安装有载测转板，载测转板下端面中心处固定安装有与隔板轴
3、设备筒上固定安装有用于在多种模拟环境下检测地毯耐磨性的磨检机构；所述的磨检机构包括设置在设备筒上的同转部，所述同转部包括支撑架板、第二气缸、环测仓和轴承转杆，所述设备筒通过设置的支撑架固定安装有位于设备筒上方的支撑架板，所述支撑架板上端面固定安装有伸缩端贯穿支撑架板下端面的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定安装有环测仓，所述环测仓内以圆周阵列方式轴承安装有贯穿环测仓下端面的三个轴承转杆，所述轴承转杆上设置有多检部，所述多检部包括第一打磨头、第二打磨头和第三打磨头，三个所述轴承转杆下端依次固定安装有第一打磨头、第二打磨头和第三打磨头，第二气缸将第一打磨头、第二打磨头和第三打磨头压在地毯上，第一打磨头、第二打磨头和第三打磨头的不同形态对地毯同时进行耐磨性检测。
4、载测转板与磨检机构上共同设置有用于直观量化地毯表面的磨损程度的测结机构；所述的测结机构包括设备筒与磨检机构上共同设置的吸屑部，所述吸屑部包括吸屑筒腔和收集筒，所述环测仓下端面固定安装有三个吸屑筒腔，吸屑筒腔与轴承转杆相间分布，所述设备筒的侧壁固定安装有与吸屑筒腔对应的收集筒，收集筒与吸屑筒腔通过设置的伸缩管道相连通，吸屑筒腔将地毯上磨检机构摩擦后存在的毛屑收集到收集筒内，通过观察背衬是否露出以及收集的毛屑多少共同判断耐磨度所述载测转板上设置有拍打部。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限转部包括检测板仓、槽轮、第一电机、拨杆限位轮、第一气缸和限位孔，所述载测转板上端面中心处固定安装有内部带有空腔的检测板仓，所述中心轴杆上固定套设有槽轮，所述隔板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定套设有与槽轮配合的拨杆限位轮，所述设备筒上开设有与槽轮对应的两个限位孔，所述载测转板下端面固定安装有伸缩端与限位孔滑动连接的第一气缸。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压毯部包括第二电机、齿环、螺筒、u型螺杆和环形压板，所述载测转板下端面轴承安装有位于设备筒外侧的齿环，所述载测转板下端面固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过固定套设的第一齿轮与齿环啮合连接，所述载测转板上以圆周阵列方式轴承安装有贯穿载测转板上下端面的若干螺筒，若干螺筒分布在检测板仓的四周，螺筒通过固定套设的第二齿轮与齿环啮合连接，所述螺筒内螺纹连接有u型螺杆，若干的所述u型螺杆的上端共同固定安装有位于检测板仓正上方的环形压板，环形压板的下端面为橡胶材质。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述同转部还包括第三电机和防触罩，所述环测仓位于检测板仓的正上方，所述轴承转杆上固定套设有位于环测仓内的皮带轮，三个皮带轮通过设置的皮带传动连接，所述环测仓内固定安装有输出端与任意一个轴承转杆固定连接的第三电机，所述轴承转杆上均套设有防触罩，其中一个限位孔与任意一个轴承转杆的位置相对应。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述多检部还包括接触杆件、螺筒压板和白棉布，所述第一打磨头下端面为光滑面，第二打磨头下端面中心处与远离中心处的一侧均固定安装有接触杆件，第三打磨头下端面为粗糙面，第三打磨头上的轴承转杆螺纹连接有螺筒压板，螺筒压板的下端面设置有压针，第三打磨头的外壁通过与螺筒压板配合覆盖有白棉布。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸屑部还包括过滤阀、抽气管和抽气泵，所述收集筒内部下端面固定安装有与其相互连通的抽气管，所述抽气管与收集筒的连接处固定安装有过滤阀，所述底座上端面固定安装有位于设备筒内的抽气泵，抽气泵的抽取端与三个抽气管共同连接。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拍打部包括拍打凹槽、传动杆、第四电机、载物辊、橡胶叶和扭簧，所述检测板仓上端面开设有与轴承转杆对应的拍打凹槽，所述检测板仓内轴承安装有位于拍打凹槽下方的传动杆，传动杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述检测板仓内部中心处固定安装有第四电机，第四电机的输出端固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述传动杆上固定套设有位于拍打凹槽内的载物辊，所述载物辊上以圆周阵列方式固定安装有若干橡胶叶，所述橡胶叶与载物辊之间固定安装有扭簧。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
12、1、该地毯耐磨检测设备，通过设置的主体机构、磨检机构和测结机构的相互配合使用，将待检测的地毯固定在待检测区域，并使用不同的摩擦头模拟地毯在不同环境下的磨损情况，更好地了解地毯在不同条件下的实际耐磨性能表现，提供更为全面的数据支持，实现对地毯耐磨性能的全面评估，并且通过吸取摩擦后残留的碎屑并收集承重，可以直观量化地毯表面的磨损程度，从而准确评估地毯的耐磨性能。
13、2、该地毯耐磨检测设备，通过设置的主体机构，将待检测的地毯通过环形压板牢牢固定在待检测区域，避免在摩擦检测过程中地毯发生移位或移动，并且固定地毯会使打磨头对地毯施加压力和摩擦力时，可更好的贴近地毯实际使用中的情况，从而更准确地判断地毯的耐磨性。
14、3、该地毯耐磨检测设备，通过设置的磨检机构，使用光滑的第一摩擦头模拟光脚的摩擦、粗糙的第二摩擦头模拟穿鞋或衣服的摩擦和带有接触杆件的第三摩擦头模拟家具支脚的摩擦，同时对地毯进行同步耐磨检测，以达到真实地模拟地毯在使用过程中所可能受到的不同磨损情况，从而提高测试本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地毯耐磨检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面中心处固定安装有设备筒(2)，设备筒(2)内部中心处固定安装有隔板，所述设备筒(2)上端面转动安装有载测转板(3)，载测转板(3)下端面中心处固定安装有与隔板轴承连接的中心轴杆，所述设备筒(2)与载测转板(3)上共同设置有用于压紧并转动地毯的主体机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述限转部(41)包括检测板仓(411)、槽轮(412)、第一电机(413)、拨杆限位轮(414)、第一气缸(415)和限位孔(416)，所述载测转板(3)上端面中心处固定安装有内部带有空腔的检测板仓(411)，所述中心轴杆上固定套设有槽轮(412)，所述隔板上固定安装有第一电机(413)，所述第一电机(413)输出端固定套设有与槽轮(412)配合的拨杆限位轮(414)，所述设备筒(2)上开设有与槽轮(412)对应的两个限位孔(416)，所述载测转板(3)下端面固定安装有伸缩端与限位孔(416)滑动连接的第一气缸(415)。
3.根据权利要求2所述的一种地毯耐磨检测设备，
4.根据权利要求2所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述同转部(51)还包括第三电机(515)和防触罩(516)，所述环测仓(513)位于检测板仓(411)的正上方，所述轴承转杆(514)上固定套设有位于环测仓(513)内的皮带轮，三个皮带轮通过设置的皮带传动连接，所述环测仓(513)内固定安装有输出端与任意一个轴承转杆(514)固定连接的第三电机(515)，所述轴承转杆(514)上均套设有防触罩(516)，其中一个限位孔(416)与任意一个轴承转杆(514)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述多检部(52)还包括接触杆件(523)、螺筒压板(525)和白棉布(526)，所述第一打磨头(521)下端面为光滑面，第二打磨头(522)下端面中心处与远离中心处的一侧均固定安装有接触杆件(523)，第三打磨头(524)下端面为粗糙面，第三打磨头(524)上的轴承转杆(514)螺纹连接有螺筒压板(525)，螺筒压板(525)的下端面设置有压针，第三打磨头(524)的外壁通过与螺筒压板(525)配合覆盖有白棉布(526)。
6.根据权利要求1所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述吸屑部(61)还包括过滤阀(613)、抽气管(614)和抽气泵(615)，所述收集筒(612)内部下端面固定安装有与其相互连通的抽气管(614)，所述抽气管(614)与收集筒(612)的连接处固定安装有过滤阀(613)，所述底座(1)上端面固定安装有位于设备筒(2)内的抽气泵(615)，抽气泵(615)的抽取端与三个抽气管(614)共同连接。
7.根据权利要求2所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述拍打部(62)包括拍打凹槽(621)、传动杆(622)、第四电机(623)、载物辊(624)、橡胶叶(625)和扭簧(626)，所述检测板仓(411)上端面开设有与轴承转杆(514)对应的拍打凹槽(621)，所述检测板仓(411)内轴承安装有位于拍打凹槽(621)下方的传动杆(622)，传动杆(622)相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述检测板仓(411)内部中心处固定安装有第四电机(623)，第四电机(623)的输出端固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述传动杆(622)上固定套设有位于拍打凹槽(621)内的载物辊(624)，所述载物辊(624)上以圆周阵列方式固定安装有若干橡胶叶(625)，所述橡胶叶(625)与载物辊(624)之间固定安装有扭簧(626)。
...【技术特征摘要】
1.一种地毯耐磨检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面中心处固定安装有设备筒(2)，设备筒(2)内部中心处固定安装有隔板，所述设备筒(2)上端面转动安装有载测转板(3)，载测转板(3)下端面中心处固定安装有与隔板轴承连接的中心轴杆，所述设备筒(2)与载测转板(3)上共同设置有用于压紧并转动地毯的主体机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述限转部(41)包括检测板仓(411)、槽轮(412)、第一电机(413)、拨杆限位轮(414)、第一气缸(415)和限位孔(416)，所述载测转板(3)上端面中心处固定安装有内部带有空腔的检测板仓(411)，所述中心轴杆上固定套设有槽轮(412)，所述隔板上固定安装有第一电机(413)，所述第一电机(413)输出端固定套设有与槽轮(412)配合的拨杆限位轮(414)，所述设备筒(2)上开设有与槽轮(412)对应的两个限位孔(416)，所述载测转板(3)下端面固定安装有伸缩端与限位孔(416)滑动连接的第一气缸(415)。
3.根据权利要求2所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述压毯部(42)包括第二电机(421)、齿环(422)、螺筒(423)、u型螺杆(424)和环形压板(425)，所述载测转板(3)下端面轴承安装有位于设备筒(2)外侧的齿环(422)，所述载测转板(3)下端面固定安装有第二电机(421)，第二电机(421)的输出端通过固定套设的第一齿轮与齿环(422)啮合连接，所述载测转板(3)上以圆周阵列方式轴承安装有贯穿载测转板(3)上下端面的若干螺筒(423)，若干螺筒(423)分布在检测板仓(411)的四周，螺筒(423)通过固定套设的第二齿轮与齿环(422)啮合连接，所述螺筒(423)内螺纹连接有u型螺杆(424)，若干的所述u型螺杆(424)的上端共同固定安装有位于检测板仓(411)正上方的环形压板(425)，环形压板(425)的下端面为橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的一种地毯耐磨检测设备，其特征在于：所述同转部(51)还包括第三电机(515)和防触罩(516)，所述环测仓(513)位于检测板仓(411)的正上方，所述轴承转杆(514)上固定套设有位于环测仓(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪悦扬，张文惠，
申请(专利权)人：山东瑞道地毯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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