System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种LNG冷能回收及制冰系统技术方案_技高网

一种LNG冷能回收及制冰系统技术方案

技术编号:41132012 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:01
本发明专利技术公开了一种LNG冷能回收及制冰系统,包括:LNG储罐、紧急切断阀、第一调节阀、第二调节阀、第一气化器、可燃气体报警器、换热器、第二气化器、温度变送器、载冷剂供给泵、载冷剂循环泵、蓄冷槽、制冰机、用户气网,其中蓄冷槽分为蓄冷槽低温侧和蓄冷槽高温侧。此设计在气化站的基础上进行改造,充分回收LNG冷能,存储于蓄冷槽内用于制冰。在回收利用冷能的同时,能够确保LNG气化站供气稳定、安全,不影响气化站正常运行。优化蓄冷、用冷工艺,采用新型结构蓄冷槽,将与LNG换热后的低温载冷剂与制冰机换热后的高温载冷剂隔开,用低温载冷剂制冰、高温载冷剂与LNG换冷,大大提高换冷效率及制冰效率。同时,在制冰机脱模或停止工作时,任然可以回收冷能存储于蓄冷槽,充分利用时间,提高冷能回收效率。本发明专利技术具有较强的实用性和经济性,在LNG冷能回收领域有重要的作用,易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低温气体冷能回收,尤其是一种lng冷能回收及制冰机系统。


技术介绍

1、液化天然气(lng)是压力0.1mpa、温度-162℃左右的天然气液体,主要成分是甲烷,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,因此lng是一种高效的天然气储存和运输方式。lng在供应天然气管网之前需要将其气化复温至5摄氏度以上,气化时可释放的冷能约830kj/kg,蕴含较大的冷能。这种冷能从能源品位上来看,具有较高的利用价值。如果能充分回收利用lng冷能,可以节约能源、保护环境,提高经济效益。

2、通常情况下,制冰机的载冷剂温度在-18~-25℃左右,因此lng气化冷能用来制冰是完全足够的。目前已申请的相关专利及市面上运行的冷能制冰项目中,缺少冷能回收对气化站影响的考虑,且存在冷能回收效率低,制冰速度慢等问题。

3、因此,如能设计出一套稳定、高效的lng冷能回收及制冰系统,在不影响lng气化站稳定运行的前提下,还能高效的回收lng冷能、提高制冰效率,具有较强的实用性和推广性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是针对上述问题和不足,提出一种lng冷能回收及制冰系统的设计,该系统既能实现冷能回收利用,又不影响气化站运行,同时在传统的冷能回收基础上提高冷能回收效率及制冰效率。

2、本专利技术的具体措施是:一种lng冷能回收及制冰系统,具体的包括lng储罐、紧急切断阀、第一调节阀、第二调节阀、第一气化器、可燃气体报警器、换热器、第二气化器、温度变送器、载冷剂供给泵、载冷剂循环泵、蓄冷槽、制冰机、用户气网。

3、所述紧急切断阀进口连接lng储罐,出口连接两个支路,第一通路通过第一调节阀与第一气化器相连,进入用户气网;第二通路通过第二调节阀与换热器相连,与载冷剂换热后进入第二气化器气化,进入用户气网。这样避免两路同时气化时,第二回路给第一回路造成憋压,使得第一回路气化不顺畅,影响气化站稳定性。

4、所述lng储罐流出的lng分为两条通路,一般情况下,第一通路第一调节阀关闭,第二通路第二调节阀打开,通过换热器回收lng冷能,当温度变送器检测到载冷剂的温度低于设定值时,调节第二调节阀开度,根据第二调节阀开度和气化站调压撬压力数据,来调节第一调节阀的工作状态,在满足制冰系统用冷需求同时,确保气化站稳定气化。

5、所述蓄冷槽分为蓄冷槽低温侧和蓄冷槽高温侧。蓄冷槽低温侧载冷剂在载冷剂循环泵作用下,进入换热器的壳程与lng换冷,吸收lng蕴含冷能后,变成低温载冷剂从换热器流出,回流至蓄冷槽高温侧;所述蓄冷槽高温侧内载冷剂在载冷剂循环泵作用下,进入制冰机与水换冷,释放蕴含的冷能后,变成高温载冷剂从制冰机流出,回流至蓄冷槽低温侧。

6、特别的,蓄冷槽安装温度变送器测量载冷剂的温度,根据温度来控制调节第二调节阀开度,避免冷能过大使载冷剂冷冻凝固的情况。

7、特别的,蓄冷槽中间采用隔板隔开,隔板不封到顶。主要目的是将换热器换热后的低温载冷剂与制冰机换热后的高温载冷剂隔开,用低温载冷剂制冰、高温载冷剂与lng换冷,提高制冰及冷能利用效率。

8、所述可燃气体报警器安装固定在换热器的附近,当检测到lng泄露时,及时切断紧急切断阀,确保气化站运行安全。

9、本专利技术中将lng冷能回收储存于蓄冷槽中,用于冷能制冰,带来了以下益处:(1)能避免lng气化过程中冷能浪费,节约能源;(2)冷能回收及制冰的过程中不影响气化站的气化运行,能保障气化站稳定运行;(3)采用新型结构换热器,用低温载冷剂制冰、高温载冷剂与lng换冷,提高制冰及冷能利用效率。(4)设置紧急切断阀、气体安全报警装置提高气化站运营安全。

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【技术保护点】

1.一种LNG冷能回收及制冰系统,其特征在于:包括LNG储罐(1)、紧急切断阀(2)、第一调节阀(3)、第二调节阀(4)、第一气化器(5)、可燃气体报警器(6)、换热器(7)、第二气化器(8)、温度变送器(9)、载冷剂供给泵(10)、载冷剂循环泵(11)、蓄冷槽(12)、制冰机(13)、用户气网(14),其中蓄冷槽(12)分为蓄冷槽低温侧(15)和蓄冷槽高温侧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种LNG冷能回收及制冰系统,其特征在于:从LNG储罐(1)流出的LNG分为两条通路,一般情况下,第一通路第一调节阀(3)关闭,第二通路第二调节阀(4)打开,通过换热器(7)回收LNG冷能,当温度变送器(9)检测到载冷剂的温度低于设定值时,调节第二调节阀(4)开度,根据气化站调压撬压力数据,调节第一调节阀(3)的工作状态,在满足制冰系统用冷需求同时,确保气化站稳定气化。

3.根据权利要求1所述的一种LNG冷能回收及制冰系统,其特征在于:第二回路独立设置第二气化器(8),与第一回路分开气化。避免两路同时气化时造成第一回路LNG憋压,使得第一回路气化不顺畅,影响气化站供气稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种LNG冷能回收及制冰系统,其特征在于:蓄冷槽(12)分为蓄冷槽低温侧(15)和蓄冷槽高温侧(16),中间采用隔板隔开,隔板不封到顶。主要目的是将换热器(7)换热后的低温载冷剂与制冰机(13)换热后的高温载冷剂隔开,用低温载冷剂制冰、高温载冷剂与LNG换冷,提高制冰及换冷效率。

5.根据权利要求1所述的一种LNG冷能回收及制冰系统,其特征在于:在换热器(7)的附近安装可燃气体报警器(6),当检测到LNG泄露时,及时切断紧急切断阀(2),确保气化站运行安全。

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【技术特征摘要】

1.一种lng冷能回收及制冰系统,其特征在于:包括lng储罐(1)、紧急切断阀(2)、第一调节阀(3)、第二调节阀(4)、第一气化器(5)、可燃气体报警器(6)、换热器(7)、第二气化器(8)、温度变送器(9)、载冷剂供给泵(10)、载冷剂循环泵(11)、蓄冷槽(12)、制冰机(13)、用户气网(14),其中蓄冷槽(12)分为蓄冷槽低温侧(15)和蓄冷槽高温侧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种lng冷能回收及制冰系统,其特征在于:从lng储罐(1)流出的lng分为两条通路,一般情况下,第一通路第一调节阀(3)关闭,第二通路第二调节阀(4)打开,通过换热器(7)回收lng冷能,当温度变送器(9)检测到载冷剂的温度低于设定值时,调节第二调节阀(4)开度,根据气化站调压撬压力数据,调节第一调节阀(3)的工作状态,在满足制冰系统用冷需求同...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国其周鼎程刘兴炜彭芳花志豪
申请(专利权)人:江苏洋口港能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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