一种LNG冷能回收及储运系统技术方案

技术编号:40810440 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:32
本技术提供一种LNG冷能回收及储运系统,涉及低温气体冷能回收技术领域,包括LNG储罐、LNG冷能回收装置、相变式冷储运撬、终端换冷装置和水冷空调系统,所述LNG储罐的底端连通有LNG主管,所述LNG主管的一端连通有LNG冷能回收管,所述LNG冷能回收管的一端连通有LNG气化管,所述LNG储罐通过LNG主管和LNG冷能回收管与LNG冷能回收装置相连接,所述LNG冷能回收装置的一端连通有NG返回管。本技术将LNG冷能回收通过移动式蓄冷装置将冷量输送至远距离用冷终端能避免LNG气化过程中冷量浪费,节约了成本,解决了气化器表面结冰、形成气化雾气等问题,提高了气化器效率和消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低温气体冷能回收,尤其涉及一种lng冷能回收及储运系统。


技术介绍

1、天然气应用比较广泛,在天然气管网没有覆盖的区域多采用lng气化站气化供气。气化站常规气化方式有水浴式气化和空浴式气化,将lng从-162℃升温气化至5℃以上,在气化过程中会释放大量的冷能,不仅造成非常大的能量损失,而且气化冷能还导致气化器表面结冰严重,大大降低气化器效率,同时形成气化雾气,存在安全隐患。

2、一般地,气化站lng冷能回收后,优先考虑就地利用。但实际中,lng气化站周边没有用冷需求或者没有冷能利用的空间,回收冷能无法就地消纳,如果通过管道输冷的方式,冷能损失较大且投资成本较高。因此存在lng冷能回收后无处利用的情形。

3、因此,亟需设计一种能够同时解决上述两个问题的lng冷能回收及储运系统。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种lng冷能回收及储运系统,包括lng储罐、lng冷能回收装置、相变式冷储运撬、终端换冷装置和水冷空调系统,所述lng储罐的底端连通有lng主管,所述lng主管的一端连通有lng冷能回收管,所述lng冷能回收管的一端连通有lng气化管,所述lng储罐通过lng主管和lng冷能回收管与lng冷能回收装置相连接,所述lng冷能回收装置的一端连通有ng返回管,所述lng冷能回收装置的表面连通有载冷剂供给管a、载冷剂回流管a、快速接头a和快速接头b,所述lng冷能回收装置通过载冷剂供给管a、载冷剂回流管a、快速接头a、快速接头b与相变式冷储运撬相连,所述相变式冷储运撬的顶端连通有快速接头c、快速接头d、载冷剂供给管b、载冷剂回流管b,所述相变式冷储运撬通过快速接头c、快速接头d、载冷剂供给管b、载冷剂回流管b与终端换冷装置相连,所述终端换冷装置的顶面连通有供水管路和回水管路,所述终端换冷装置通过供水管路、回水管路与水冷空调系统相连接。

3、较佳的,所述lng冷能回收装置的表面并联有气化器a和气化器b,所述气化器a和气化器b的一端连通有用气用户,所述lng冷能回收管的表面安装有气动控制阀门a和气动控制阀门b。此处,通过气动控制阀门a和气动控制阀门b可以相互切换,不影响气化站运行。

4、较佳的,所述lng储罐由lng接收站和lng卫星站构成。

5、较佳的,所述相变式冷储运撬包括半挂车,所述半挂车上安装有相变储冷柜、载冷剂罐、循环泵及管路、阀门a、阀门b、温度传感器d、温度传感器c、快速接头f和快速接头e。

6、较佳的,所述供水管路的表面安装有流量计和温度传感器a,所述回水管路的表面固定安装有温度传感器b。此处,为了自动调节实现末端温度精准控制。

7、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

8、本技术中,将lng冷能回收通过移动式蓄冷装置将冷量输送至远距离用冷终端,带来了以下益处:

9、(1)能避免lng气化过程中冷量浪费,节约了成本;

10、(2)有效的解决了气化器表面结冰、形成气化雾气等问题,提高了气化器效率和消除安全隐患;

11、(3)解决冷能无法就地消纳的问题,拓展了冷能利用的范围。

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【技术保护点】

1.一种LNG冷能回收及储运系统,包括LNG储罐(1)、LNG冷能回收装置(9)、相变式冷储运撬(14)、终端换冷装置(19)和水冷空调系统(22),其特征在于:所述LNG储罐(1)的底端连通有LNG主管(2),所述LNG主管(2)的一端连通有LNG冷能回收管(7),所述LNG冷能回收管(7)的一端连通有LNG气化管(3),所述LNG储罐(1)通过LNG主管(2)和LNG冷能回收管(7)与LNG冷能回收装置(9)相连接,所述LNG冷能回收装置(9)的一端连通有NG返回管(8),所述LNG冷能回收装置(9)的表面连通有载冷剂供给管A(10)、载冷剂回流管A(11)、快速接头A(12)和快速接头B(13),所述LNG冷能回收装置(9)通过载冷剂供给管A(10)、载冷剂回流管A(11)、快速接头A(12)、快速接头B(13)与相变式冷储运撬(14)相连,所述相变式冷储运撬(14)的顶端连通有快速接头C(15)、快速接头D(16)、载冷剂供给管B(17)、载冷剂回流管B(18),所述相变式冷储运撬(14)通过快速接头C(15)、快速接头D(16)、载冷剂供给管B(17)、载冷剂回流管B(18)与终端换冷装置(19)相连,所述终端换冷装置(19)的顶面连通有供水管路(20)和回水管路(21),所述终端换冷装置(19)通过供水管路(20)、回水管路(21)与水冷空调系统(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的LNG冷能回收及储运系统,其特征在于:所述LNG冷能回收装置(9)的表面并联有气化器A(4)和气化器B(5),所述气化器A(4)和气化器B(5)的一端连通有用气用户(6),所述LNG冷能回收管(7)的表面安装有气动控制阀门A(23)和气动控制阀门B(24)。

3.根据权利要求1所述的LNG冷能回收及储运系统,其特征在于:所述LNG储罐(1)由LNG接收站和LNG卫星站构成。

4.根据权利要求1所述的LNG冷能回收及储运系统,其特征在于:所述相变式冷储运撬(14)包括半挂车,所述半挂车上安装有相变储冷柜(36)、载冷剂罐(34)、循环泵及管路(35)、阀门A(33)、阀门B(32)、温度传感器D(31)、温度传感器C(30)、快速接头F(29)和快速接头E(28)。

5.根据权利要求1所述的LNG冷能回收及储运系统,其特征在于:所述供水管路(20)的表面安装有流量计(25)和温度传感器A(26),所述回水管路(21)的表面固定安装有温度传感器B(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种lng冷能回收及储运系统,包括lng储罐(1)、lng冷能回收装置(9)、相变式冷储运撬(14)、终端换冷装置(19)和水冷空调系统(22),其特征在于:所述lng储罐(1)的底端连通有lng主管(2),所述lng主管(2)的一端连通有lng冷能回收管(7),所述lng冷能回收管(7)的一端连通有lng气化管(3),所述lng储罐(1)通过lng主管(2)和lng冷能回收管(7)与lng冷能回收装置(9)相连接,所述lng冷能回收装置(9)的一端连通有ng返回管(8),所述lng冷能回收装置(9)的表面连通有载冷剂供给管a(10)、载冷剂回流管a(11)、快速接头a(12)和快速接头b(13),所述lng冷能回收装置(9)通过载冷剂供给管a(10)、载冷剂回流管a(11)、快速接头a(12)、快速接头b(13)与相变式冷储运撬(14)相连,所述相变式冷储运撬(14)的顶端连通有快速接头c(15)、快速接头d(16)、载冷剂供给管b(17)、载冷剂回流管b(18),所述相变式冷储运撬(14)通过快速接头c(15)、快速接头d(16)、载冷剂供给管b(17)、载冷剂回流管b(18)与终端换冷装置(19)相连,所述终端换冷装置(19)的顶面连通有供...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国其周鼎程孟庆岩彭芳刘兴炜
申请(专利权)人:江苏洋口港能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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